数控机床简介
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床按照程序所规定的动作运动完成工件的加工。数控机床具有加工精度高，质量稳定；可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）
一：数控机床的组成及其各部分的功能
数控机床由以下部分组成：控制介质、数控装置、伺服系统、机床本体、辅助装置。
1数控装置 是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸
带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的储存，数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能
2伺服系统 是数控系统的执行部分，用该接收数控装置的指令脉冲，（常用的脉冲
当量有0.01、0.005、0.001、在高精度机床上可以达到0.0005、0.0001,甚至更小）并通过相应的执行元件将指令脉冲转换成工作台的移动。
3 机床本体 他是数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。
4 辅助装置 数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如
冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。
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数控机床组成示意图：（车床）
二 数控机床的原理
按照零件加工的技术要求和工艺要求，编写零件的加工程序，然后将加工程序输入到数控装置，通过数控装置控制机床的主轴运动、进给运动、更换刀具，以及工件的夹紧与松开，冷却、润滑泵的开与关，使刀具、工件和其它辅助装置严格按照加工程序规定的顺序、轨迹和参数进行工作，从而加工出符合图纸要求的零件。
数控机床加工工作原理示意图：
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三 数控机床的分类
3.1 按加工工艺方法分
1 金属切削类数控机床 与传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工相对应的数控机床有
数车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床等
2 金属成型类数控机床 如数控折弯机、数控弯管机、数控转头压力机等 3 数控加工特种机床 如数控线切割机、数控电火花成型机、数控冲床、数控激
光雕刻机等
3.2按控制运动轨迹分类
1点位控制数控机床 点位控制数控机床的特点是机床移动部件只能实现由一个位
置到另一个位置的精确定位，在移动和定位过程中不进行任何加工。机床数控系统只控制行程终点的坐标值，不控制点与点之间的运动轨迹，因此几个坐标轴之间的运动无任何联系。可以几个坐标同时向目标点运动，也可以各个坐标单独依次运动。
这类数控机床主要有数控坐标镗床、数控钻床、数控冲床、数控点焊机等。点位控制数控机床的数控装置称为点位数控装置。
2 直线控制数控机床 直线控制数控机床可控制刀具或工作台以适当的进给速度，
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沿着平行于坐标轴的方向进行直线移动和切削加工，进给速度根据切削条件可在一定范围内变化。
直线控制的简易数控车床，只有两个坐标轴，可加工阶梯轴。直线控制的数控铣床，有三个坐标轴，可用于平面的铣削加工。现代组合机床采用数控进给伺服系统，驱动动力头带有多轴箱的轴向进给进行钻镗加工，它也可算是一种直线控制数控机床。数控镗铣床、加工中心等机床，它的各个坐标方向的进给运动的速度能在一定范围内进行调整，兼有点位和直线控制加工的功能，这类机床应该称为点位/直线控制的数控机床。
3．轮廓控制数控机床 轮廓控制数控机床能够对两个或两个以上运动的位移及速度
进行连续相关的控制，使合成的平面或空间的运动轨迹能满足零件轮廓的要求。它不仅能控制机床移动部件的起点与终点坐标，而且能控制整个加工轮廓每一点的速度和位移，将工件加工成要求的轮廓形状。
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