1Cr13不锈钢复合板的焊接工艺 

1Cr13不锈钢复合板的焊接工艺规程

1、 焊前准备

1.1 下料

不锈钢复合钢板的切割以及坡口加工采用机械加工方法，切割面光滑，采用剪床切割时，复层应朝上。也可以采用等离子切割，切割时复层朝上，严禁将切割的熔渣落在复层上。 1.2 坡口加工及检查 a. 坡口形式:

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图3.2-1 坡口形式

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不锈钢复合板单面焊接的焊接顺序示意图

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不锈钢复合板双面焊接的焊接顺序示意图

b. 确保焊接质量填充金属少，熔合比小，便于操作。

c. 坡口加工一般采用机械方法制成。若采用等离子切割、气割等方法开制坡口，则必须去除复材表面的氧化层。

d. 加工完的坡口要进行外观检查，不得有裂纹和分层，否则应进行修补。 1.3焊前清理

坡口及其两侧各20mm范围内应用机械方法及有机溶剂进行表面清理，清除表面的油污、锈迹、金属屑、氧化膜及其他污物，复层距离坡口100mm范围内应涂防飞溅涂料。 1.4 焊件装配

a.装配应以复层为基准，其错边量不得大于复层厚度的二分之一，且不大于2mm，对于复层厚度不同时，按较小的复层厚度取错边量。

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b.定位焊应焊在基层母材上，且采用与焊接基层金属相同的焊接材料。

表3手弧焊定位焊焊缝尺寸（mm）

焊件厚度 ≤20 ＞20 δ0为基层厚度 焊缝厚度 ≤0.7δ0 不小于8 焊缝长度 ＞30 ＞50 间距 不大于500 c.在装配过程中，严禁在复层上焊接工卡具，工卡具应焊在基层一侧。

d.复层一侧附件的焊接要符合设计图纸要求，当设计要求复层测附件焊在基层金属上时，应先将复层部分剥开，采用过渡层焊条将不锈钢托架焊在基层壳体上，焊缝表面采用与焊复层相同的焊条进行焊接。 2、 焊接工艺措施

避免焊接接头熔合线组织与焊缝金属的不一致性，使1Cr13不锈钢一侧没有显著的稀释现象，在工艺上采取了以下措施： 2.1预热温度和层间温度

焊接的预热温度和层间温度要控制在150～300℃。 2.2 操作工艺

① 选用小的热输入，小的焊接电流，较快的焊接速度。②采用短弧焊，电弧稍偏向碳钢母材侧，使两母材金属受热均匀一致。③由于需要多层焊，前一层焊缝冷却至200～300℃后焊下一道焊缝。④焊后进行缓冷。具体焊接工艺参数选择如表5。 表4 1Cr13不锈钢和Q235B碳钢的物理性能

项目 密度 电阻率 比热容 平均线膨胀系数 热导率100℃ (g/m3) MΩ.cm 10’J/kg.k 0～100 0～316 0～538 0～649 W(m.k) 1Cr13 7.75 57 0.46 9.9 10.1 11.5 11.7 24.91 Q235碳钢 7.85 15 0.5 11.4 11.5 46.89

表5 焊接工艺参数表

焊接 预热温度 焊接电流 电弧电压 焊接速度 焊接材料 方法 （℃） （mA） （V） （mm/nin） E5015 ￠3.2 100～120 22～23 焊条 150～300 250～300 E309 ￠4 130～150 24～25

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