××煤矿 ××××回采工作面
防
突
措
施
××
编 制：××× 防突技术负责人：××× 技 术 负 责 人：××× 总 工：××× 矿 长：×××
时 间：2008年2月
第一章 概 况
1．3105工作面位于矿井南翼4#石门以南，上为70米隔水煤柱，下为原生煤层，北邻3104回采工作面（已回采），南邻3106工作面（准备区），工作面走向长为140米，倾斜长75米，平均煤厚1.8米，煤层倾角25-30°，储量2.9万吨。
2．本工作面煤层较为稳定，煤厚变化不大，无大断层及其它构造存在。
3．煤层直接顶为砂质泥岩，厚度为1.2——2.5米，平均1.85米，老顶为砂岩，厚度为2——5米，平均3米，底板为砂质泥岩，厚度为0.5——1.5米，平均1.0米。
4．煤层属不易自燃；煤尘无爆炸危险性。
5、我矿属煤与瓦斯突出矿井，该工作面在回采过程中必须严格执行“四位一体”的综合防突措施，现编制防突技术措施如下。
6、该工作面已采用地面固定抽采站对顺层进行抽放，抽放率达30%以上。
第二章 防治突出措施
(一)、预测预报
在工作面开始回采之前采用钻孔法预报工作面煤层的突出危险性。 1、钻孔法
(1)在工作面开始回采之前采用钻孔法预测工作面煤层的突出危险，预测孔布置于相对最软的软煤分层中，沿工作面（开切眼）煤壁每隔10-15m
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布置1个预测孔，孔长9-13m，孔径42mm。
(2)参数测试及工作指标
主要预测参数有：钻屑量S、瓦斯综合指标K1值，其工作指标按表1进行。
表1：钻孔预测掘进工作面突出危险性工作指标表
突出危险性 参数名称 单 位 煤 层 最大钻屑量㎏/m Smax 瓦斯解吸指标K1值 （3）、参数测试：钻孔施工至2m深度开始，钻杆每往前推进2m测定一次钻屑量，每打一根钻杆测定一次瓦斯综合指标K1值，测试的准备时间必须保证2分钟内完成，每测定一次数据及时将所测的数据填写在记录本上。瓦斯综合指标K1值可带出井外打印.
（4）、当预测工作面前方煤体为无突出危险时则留足不小于3m的安全屏障组织生产，若经预测工作面前方为突出危险，检验孔可作措施孔，另加密措施孔进行施超前排放卸压措施，消除其潜在的危险。
预测后经确认分析测试参数不超标，打孔中也无喷孔等突出预兆，判定工作面煤层无突出危险，再采取煤体结构观测法组织生产。
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无突出危突出危险 险 11#煤层 ≥6.0 <6.0 mL/(g.min) ?11#煤层 ≥0.5 <0.5 （5）、钻孔施工：钻孔施工采用MZ-12型煤电钻配以1.0-1.2m的麻花钻杆和直径42mm的钻头，人力推进施工。每往前推进0.5m，必须推拉一次钻粉并将孔内煤屑排净后再往前推进，遇瓦斯超限必须停止作业 。
2、煤体结构观测法
（1）、每次钻孔法预测工作面无突出危险，可采用煤体结构观测法组织生产。
（2）、根据已揭露的资料表明：工作面煤层结构不正常，煤层赋存不稳定，掘进时瓦斯涌出量变化大，且发生过动力现象。工作面在推进时每天每班由瓦检员负责收集了解煤层赋存和瓦斯涌出变化情况，发现以下异常情况必须立即停推。
①工作面出现厚度达0.3m及以上的软煤分层时； ②工作面出现断层，地质构造等；
③回采过程中发生喷孔、卡钻、响煤炮、煤壁变冷等突出预兆； ④工作面瓦斯增大或忽大忽小等异常现象时。
（3）、若出现上述情况之一，应视工作面煤层具有突出危险，必须立即采用钻孔法预测工作面煤层的突出危险，另采取措施进行处理。
(二)、局部防突技术措施
小直径超前孔作为采煤工作面的主要防突预测技术措施。
经预抽后，钻孔法预测或煤体结构观测法情况下工作面煤层有突出危险时，则采取超前钻孔排放，消除其潜在突出危险。
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