安全管理标准表
序号 项 目 作业规程 通风管理 支护管理 运输管理 机电管理 特殊工种 内 容 及 要 求 该工程开工前必须有经审批合格的《作业规程》；审1 批、贯彻手续完备，学习签字、考试必须有记录；每月复审手续完备；遇地质变化或条件变化等必须及时补充措施。 2 风筒出风口距碛头的距离不大于8m，保证碛头足够的风量，严禁无风、微风作业；严禁瓦斯超限作业。 支护距碛头不大于800mm， 3 4 5 6 各种材料、工具必须保证。 构件齐全。 特殊工种必须持证上岗。 二、文明生产标准
1．风筒必须按要求吊挂平直、整齐。 2．风管必须按要求铺设成一条直线。 3．电缆必须按要求悬挂平直、整齐。 4．保持巷道整洁无杂物,浮煤矸不超过规定。 5.施工中所用的各种材料、工具必须分分类堆码整齐。 6．机电设备放置规范整齐。
第八章 安全技术措施
一、探放水操作规程
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为了确保1450S05号煤巷道通风上山掘进安全，有效地实施对老窑水的控制排放，杜绝透水事故发生，特别定本安全规程及措施
一是探放水前的规定
1、加强钻孔附近的支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。
2、清理好巷道、挖好排水沟。 3、在打钻地点附近安设专用电话。
4、确定主要钻孔位置、方位、角度、深度等。 二是探放水的原则
1、查明矿井的水文地质资料，编制防治水措施。 2、制定相应的“探、防、堵、截、排”综合防治措施。 3、坚持执行“有掘必探，先探后掘”的方针。 三是探放水操作及措施
1、调查老窑水的分布和积存量，标定大致方位。找老窑或老井工人了解上部开采情况，水源和积水情况，绘制草图，以利参考。根据积水位置，确定上部位置，尽量避开威胁较大的积水区。
2、配齐探水设备，探水钻1台，风煤探钻1台、自救器4台，1m煤钻杆30根，带斧头2把，以及必须的木支柱和背板。
3、在掘进中，坚持“有掘必探”，必须进行探水前进，
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探水方法为：在碛头掌子面0.3米处各钻一眼，角度60度。和中部直眼，每次探水钻进30米。辅助探放煤厚在1米以下时，钻进3米掘进1米，依此类推。煤层在1米以上时，钻进5米掘进2米，依次类推。发现顶钻或钻孔冒水时，不能拨出钻杆，立即对碛头进行封闭，并加固支柱，撤出人员，报矿领导处置，研究制定措施后再实施。
4、成立探放水指挥部，下设探水组、放水组 矿长任指挥长，
技术负责人任副指挥长。
探放水操作成员：（安全副矿长）、（生产副矿长）、（瓦检员）、（安全员）、（班长）。
5、探放水指挥部接到有透水预兆后，立即带探放水组人员进入现场观察处理。
6、检查瓦期浓度，加强通风，确保探放水员供风充足。 7、掘进躲身硐，距碛头3米处向上倾斜开掘断面宽1.5米，高1.5米，深度3.0米以上的安全防附洞。
8、安装与井口相通的通讯设备，保证通讯畅通。 9、对放水点进行加固支护，安装排水管道，尽量做到限量排放和集中排放，不让水渗入整个上山和其他工作面。
10、对放水点、避灾硐、避灾路线进行一次全面检查，确认安全合格后，方可进行探放水，在掘穿的孔中安设管子和球阀，放水时注意观查出水压力和瓦斯漏出情况，特别注
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意有害气体伤人，保证局扇机正常运行，供给作用人员足够的风量，尽快稀释和排出有害气体，确保放水人员安全。
11、当放水孔不出水时，应另掘探水眼，确认无水后方可掘穿集水区。
12、当放水时出现意外（档水栅栏被破坏），有发生大量漏水时，立即启用第二道防水栅栏（距放水点1.5m处设置加强密集支柱和档水板），人员立即进入避灾硐，观察涌水情况或沿避灾路线撤离。
13、放水期间停止全井各工作面作业，并将电器设备和生产设备转放安全地带。 二、防瓦斯事故措施
1、严禁碛头微风、无风作业。必须保证监测系统灵敏性可靠，随时处于工作状态，保证在瓦斯浓度超限时能切断动力电源。
2、严禁瓦斯超限作业，当碛头瓦斯浓度达1.0%时，必须停止工作；当碛头瓦斯浓度达1.5%或回风流中瓦斯浓度达1.0%时，必须立即撤出本区域内所有人员至进风流中安全地点，切断动力电源，并向矿调度室汇报，请示处理。
3、防瓦斯事故，严格按《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）第136～143条有关规定执行。严格执行瓦斯检查制度，加强对巷道超高部位的瓦斯检查。
4、强化局部通风机的管理，局部通风机供电严格执行“三专两闭锁”，提高风筒敷设质量，确保工作面的有效风量及风速达到《规程》规定。 三、防火措施
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