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数控仿真编程与加工实训报告

来源:用户分享 时间:2025/5/28 22:37:27 本文由loading 分享 下载这篇文档手机版
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(2) 毛坯为100mmx100mmx25mm,材料为低碳钢。 (3) 程序:

O0001; M98 P31001; G54 G90 G00 X0 G00 Z25; Y0 Z25; X50 Y358.18; M03 S600 F100; G68 X0 Y0 D03 M98 P31002; R-240; G00 Z25; M98 P3100 1; D01 M98 P31002; G00 Z25; G00 Z50; X50 Y-22.56; G91 G28 Z0; G68 X0 Y0 M05; R-300; T04 M06; M98 P31001; G43 G00 Z25 M30; H01; O1002; M03 S600 F100; G00 X50 Y-43; G90 G00 Z25; G91 G00 Z-22; X-50 Y-35.18; G01 Z-4; G68 X0 Y0 G90 G41 G01 R-60; X30 Y-43; M98 P31001; G01 X0; G00 Z25; G02 X0 Y43 X-50 Y22.56; R43; G00 Z25; G02 X0 Y-43 X50 Y-22.56; R43; G68 X0 Y0 G01 X-30 Y-43; R-120; G91 Z25; M98 P31001; G90 G40 X0 Y0; G00 Z25; M99; X-5.5 Y50; O1001; G68 X0 Y0 G91 G00 Z-22; R-180; G90 41 G01

X5.5 45; G90 G01 Y-25.61; G03 X-5.5

Y-25.61 R5.5; G01 Y-42.65; X-10.51 Y-41.7; G03 X-30.86 Y-29.95 R18;

G91 Z-5; G03 X-45.34 Y-50 R18;

G91 G00 Z25; G90 G40 G00 X0 Y0; G69; M99;

6、 数控加工中心二

(1)零件图

(2)毛坯为96mmx96mmx50mm,材料为低碳钢。 (3)程序: O0001

G54 G90 G00 X0 Y0 G90 G00 X0 Y0 Z25; Z25; D03 M98 P51006; M03 S800 F100; G90 G00 X0 Y0 Z25; D01 M98 P41005; D01 M98 P1007; G90 G00 X0 Y0 Z25; G90 G00 X0 Y0 Z25; D01 M98 P51006; D04 M98 P1008; G90 G00 X0 Y0 Z25; G90 G00 X0 Y0 Z25; D02 M98 P51006; M30;子程序:O1005

G90 G00 X0 Y0; Y-35; G91 Z-22; X25; G01 Z-7 F100; X40 Y12.69696; G90 G01 X-20 Y0; X0 Y42.69696; G02 X0 Y20 R20; X-40 Y12.69696; X20 Y0 R20; X-25 Y-35; X0 Y-20 R20; X60; X-20 Y0 R20; G91 G00 Z25; G91 G00 Z25; G40 G00 X0 Y0; G40 G00 X0 Y0; M99; M99; O1007 O1006 G90 G00 X-100 Y-45; G90 G00 X0 Y0; G01 Z-15; G91 Z-16 F100; G42 G01 X-50; G00 X-100 Y-100; G01 X35; G01 Z-11 F100; G03 X45 Y-35 R10; G90 G42 G01 X-100 G01 Y35;

G03 X35 Y45 R10; G01 X-35;

G03 X-45 Y35 R10; G01 Y-35;

G03 X-35 Y-45 R10; G01 X100; Z3;

G40 G00 X0 Y0 Z25; M99; O1008

G90 G28 Z0; M05; T02 M06;

G44 G00 Z50 H02; M03 S600;

G99 G82 X35 Y35 Z-22 R2; F50 K6; X-35 Y35; X-35 Y-35; X35 Y-35;

G49 G00 X0 Y0 Z25 M05; M99;

总结与感想:

通过一周的学习,我学习到了很多的东西,同时也遇到了很多的困难,所幸的是我学会了车床,铣床,加工中心的简单操作,比如机床的对刀 简单零件的加工,但是车床也遇到了很多的困难,刚开始的时候对刀不正确,导致零件车出来数据不正确,而我们通过多次的对刀学习,几次讨论,问老师,同学,一起解决的问题,在写程序的时候,我们有时搞不清楚X,Z轴的+、-方向,容易搞错,而在加工的时候走的路线不正确,导致还要重新的检查程序,但是通过同学老师的帮助,第3天我们还是艰难的把零件加工出来了,后面就是我们加工了个人的零件,通过前面的学习,我简单的加工了一个零件,但是我感觉太简单,没有什么难度,就学习了一下螺纹加工,钻孔等,加工了一个我感觉比较有难度的零件,这些可就比前面的难多了。

第二周,由于工作的原因,没能到实训场所实训。所以实训报告后面有些是向同学借鉴的,望老师理解。

在这里要感谢老师和同学在实训期间的帮助,没有老师和同学们的帮助,不可能完成的这么快。

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