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⑵穿戴好呼吸器具，戴上防护手套，双手握住喷嘴对准工件，请他人先打开空气调节阀，再慢慢打开喷砂阀，此时调节到喷射出的气流中能隐隐约约地看得见模糊的砂粒，就可进行喷砂作业。 ⑶如果是ACR型带有遥控系统的，在打开空气调节阀后，把喷砂阀打开约2圈半，然后双手握住喷嘴固头及喷砂管对准工件，按下遥控键，看是否有气和砂喷出，并按2～3次，试一下遥控系统工作是否正常。
⑷如果正常的话，然后按住遥控键，对准工件进行喷射（注意：判断喷嘴喷出的气流中合适的含砂量的方法是请他人慢慢调节喷砂阀的开合程序，直到喷出的气流中能隐隐约约看得见模糊的砂粒为止，对于没有遥控的也是一样，然后可进行正常作业）。
⑸作业结束时，把喷砂阀开到最大位置，把余砂放完。然后依次关闭喷砂阀、空气调节阀及总阀，打开排气阀放气，关闭气源。等罐内排气完后，关上排气阀，盖上罩盖，拆下喷嘴，盘好砂管及进气管以备再用。 防腐施工安全注意事项
1、应备有检测仪器，并设置相应的通风设备及个人防护用具。将内部液体、固体沉积物及时清除处理，且保持足够通风，将易挥发的溶剂气体排出吸收塔外。 2、高空作业时，必须设置脚手架，并应固定或配戴安全带。
3、必须对空气中含氧量进行检测，在大气压条件下，有限空间的空气中含氧量应为18%～21%，若空气中含氧量低于18%，应有报警讯号。作业时，罐内有害物质浓度应符合TJ36规定。 4、必须进行测爆，有限空间空气中可燃性气体浓度应低于爆炸下限的10%。当内部存在可燃性气体和粉尘时，严禁带入能产生烟气、明火、电火花的器具。
5、发放个人防护用具应符合有关规定，个人防护用具应由单位集中保管，定期检查，保证其性能有效。
6、设备内部应采用防爆型照明灯，电压应符合GB3805规定。照明线路必须架设，照明灯不准用电线悬吊，照明线路应无接头。临时照明灯或手提式照明灯，灯与线的连接应采用安全可靠绝缘的重型移动式通用橡套电缆线，露出金属部分必须接地。
7、用于设备内部通风的送风系统、通风管道、通风机应符合GB6515第6～8章有关规定。在内部作业时，排风应符合GB6515第2.5条规定。 8、设备内部防腐施工作业的警戒区
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⑴在施工区域外，根据具体要求应设置警戒区、警戒线和警戒标志。其设置要求，应分别符合GBJ16、GB2893和GB2894的规定。未经许可，不得入内。严禁火种或可燃物落入有限空间。
⑵警戒区内应设置灭火器材，专职安全员、消防员应在警戒区定时巡回检查、监护安全生产。涂装作业完毕后，应继续通风24h，在停止通风10min后，最少每隔1h检测可燃性气体浓度一次，直到符合相关规定，方可拆除警戒区。 高空操作脚手架（平台）一般安全规则
1、在使用前要检查全部设备，决不要采用受各种损伤或破坏的，特别是锈蚀的设备； 2、经常检查已装好的脚手架，以确保其处于安全状态。有问题时要向脚手架供方提出咨询； 3、提供适当的脚手架支柱所用的平板，以用作基板；
4、安装时要测量和调平脚手架。采用可调螺杆，而不要采用垫木块的方法。以调整不平稳的情况。不要硬行支撑，一直调平到脚手架能适当稳合为度； 5、固紧所有的支撑，不得爬越支撑；
6、壁式脚手架和结构之间至少每9.1m长7.6m高要利用固定器固紧；
7、当脚手架部份或全部封闭时，要采取特殊措施保证把脚手架与建筑物拉紧的次数和准确度。否则，风或气候会使负载增大。用于连接的脚手架零件亦应检查其可能出现的额外的负载； 8、自由放置的脚手架应防止由于牵拉或其它原因而倾倒的情况； 9、所有厚板或梯级区都要装适当的护轨，需要时还要放踏脚板； 10、在动力电线附近采用金属脚手架是危险的；
11、不得在脚手架顶上加梯级或其它权宜的装置来增加高度； 12、脚手架不得超负荷；
13、全部支架都得用框架平行的侧支架或与框架成90度角的端支撑正确地装置。支架不得弯曲，也不得偏离正常情况而使两者扭在一起。 现场施工用电管理规定
1、用电遵循合理用电、节约用电、安全用电的原则，防止事故发生。
2、电器管理人员必须持证上岗，非电工不得从事电源作业，否则按违章论处。
3、电源电缆不得超负荷使用，禁止在地面裸露放置，应采取架空或埋地的方式敷设，电源接头必须采取防雨措施。
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4、电源开关箱必须采取户外型，且防雨、防漏电、安装牢固，配电柜或配电箱由专人负责，并配备合适的灭火器材。
5、配电箱内每个供电回路必须设漏电保护，所有用电设备必须可靠接地。
6、磨光机、照明灯等220V用电设备必须使用三芯以上电缆，经常移动的照明灯具必须采用36V以下的安全电压电源。
7、施工电源的维护人员必须持证上岗，认真做好日常运行维护工作。 8、所有配电箱必须编号，标明责任人，挂警示牌 9、下班后必须拉闸停电。
10、定期测试漏电保护装置的灵敏性，并有记录。
11、所有照明灯具必须有防护罩，油漆喷涂区必须采用防爆灯具。 12、电缆过道处必须穿钢加强防护。 13、电源电绳必须采取三项五线制。 防火、防毒、防爆安全措施
1、防腐施工大部分为有毒、易燃、易爆物品，作好防毒、防火及防爆措施是保证安全施工的重要部分。 2、涂装施工
⑴要求通风条件良好，现场至少配备5KW以上的轴流风机，并有畅通的气流通道。
⑵照明要求防爆、安全，且光照强度能够满足施工要求。考虑到施工的特殊性，烟道施工时在端头用大功率的射灯照明，内部采用12V的安全防爆行灯。 ⑶喷涂施工人员在施工过程中必须配戴喷砂服和防毒面具。
⑷滚涂或刷涂的施工，现场必须保证空气的流通，其现场严禁烟火并配置足够数量的灭火器材。 ⑸涂装施工现场设立警示标志，严禁无关人员进出施工现场。 3、喷砂施工
⑴施工现场照明必须设防爆装置。
⑵施工人员必须穿喷砂服，防止粉尘对人身的损害。
⑶施工现场粉尘较大，应配置大功率的风机排风，并配备足够数量的灭火器材。 4、物料存储
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物料在固定存储区，其空间挥发气体的浓度较高，且易燃、易爆。因此物料存储处是防护的重点区域，具体应做到：
⑴存储区域保持较低的温度，降低物料的挥发，减少空气中的挥发气体的浓度； ⑵配置足够数量的灭火消防器材；在物料存储区域的明显位置设置警示标志； ⑶物料存储区域外的一定范围内严禁吸烟火。 3、相关标准规范及安全管理制度
GB 6514-1995 涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化 GB 7692-1987 涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全 GB 12942-1991 涂装作业安全规程 有限空间作业安全技术要求 GB 6514-1995 涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化 GB 7691-1987 涂装作业安全规程 劳动安全和劳动卫生管理 GB 7692-1989 涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全及其通风净化 GB11375-89 热喷涂安全操作 《设备安全操作规程汇编》 《施工现场安全管理通则》 《高空作业安全管理规定》 《高压无气喷涂安全操作须知》 《脚手架搭拆操作指南》 《保全工安全操作条例》
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