量不扣除，亦不增加工日。
1） 捣制楼梯（包括地梁、斜梁、过梁、平台、踏步）的模板，工程量
按分层水平投影面积计算，不扣除间距小于50cm的楼梯井工程量。
2） 阳台、雨篷（包括挑梁、牛腿及压入墙内的过梁和雨篷上面的小助
梁）的模板。工程量按伸出墙外水平投影面积计算。
3） 台阶按每步模板与混凝土接触的延长米计算。 4） 梁柱接头工程量计算以两根构件之间接一个头算一个，梁与柱之间
接头，按梁接头计算。
5） 悬臂梁压入墙内模板仍按悬臂梁计算。圈梁与门窗过梁相连的模
板，应分别计算工程量，分别执行定额。
6） 薄壳屋面按展开面积计算，可套用下列近似公式：
（1） 筒形薄壳拱展开面积
=中线部分弧长*壳面长度
（2） 双曲线薄壳拱展开面积=长边弧长*短边弧长
8）预制构件的模板，如两面接触混凝土者，按一面计算工程量。但中间隔板制作需两面刨光，按模板刨光增加工日。
例1.某住宅地下室内墙面，长度和高度尺寸为4990mm*2300mm，采用组合钢模板进行配版，如图。试计算模板安装和拆除工程量和定额用工。
（1） 计算工程量。地下室内墙面两面均需配版，其工程量为：
4.99*2.3*2=22.95m2
(2)计算定额用工。查《统一劳动定额》 8-4-35（一），每10m2的时间定额为1.7工日，则：
2.295*1.7=3.90工日
例2.
某工程采用木模预制大型屋面板，如图所示，试计算支撑板工程量和定额用工。
计算工程量
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支模板工程量：
（6.00+1.5）*0.24*2=3.6m2
定额工日数。查《统一劳动定额》 8-23-259（一），每10m2时间定额为2.86工日，则0.36*2.86=1.03工日。
8、钢筋工程 （1）定额结构
按照生产工艺分：捣制构件、构筑物、现场预制构件、加工厂预制构件、预应力构件、钢筋冷拔、焊接等；
定额项目、子目划分：按照手工绑扎或者使用机械化划分。如下图：
（2）有关说明
1）加工厂预制构件适用于建筑企业内部各类附属加工厂； 2)除了注明外，均不分钢种、类型、钢号、等级；
3）钢筋工程量按主筋规格采用定额项目，以设计图纸的钢筋重量计算； 4）钢筋制作分：加工厂制作、现场机械制作、部分机械制作和手工制作。 部分机械制作：如平直采用机械，切断、弯曲采用手工制作，计算公式为： 制作时间定额 =（部分机械制作时间定额+（部分机械制作时间定额-机械制作时间定额/2））*1.05
例题1
捣制框架梁，主筋规格在20mm以内，一道工序采用卷扬机平直，求制作时间定额。
解：查《统一劳动定额》9-4-56（四），机械制作时间定额每吨为2.27工日，部分机械制作时间为2.94工日，则：
制作时间定额=
（2.94+（2.94-2.27）/2）*1.05= 3.44工日
手工制作，钢筋的三道工序，平直、切断、弯曲全部采用手工制作完成，公式：
手工制作=部分机械制作时间定额*2-机械制作时间定额
例题2
制作预制矩形柱，主筋规格16mm以内，钢筋三道工序全部采用人工，求手工制作时间定额。
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解：查《统一劳动定额》9-10-188（三）和《统一劳动定额》9-10-188（四），部分机械制作时间定额为3.02工日，机械制作时间为2.42工日，则：
手工制作=3.02*2-2.42=3.62工日
4）钢筋弯曲程度均以弯曲钢筋占钢筋总量70%以上，如弯曲程度在70％以下，预制构件制作时间乘以系数0.87.
5）无楼层分界的柱、梁、墙的施工高度大于3.6m，其绑扎时间定额按其高度乘以定额调整系数；8m以下，乘以1.05；12m以内，乘以1.15；16m以内，乘以1.25；人力垂直运输不另外加工。
（3）工程量计算和套用 1）钢筋长度计算 公式：
钢筋长度=构件长度-两端保护层厚度 保护层厚度按下表取值：
当构件内布置的为两端有弯钩的钢筋时： 公式：
钢筋长度=
构件长度-两端保护层厚度+两端弯钩长度
当构件内布置的为带弯钩的弯起钢筋时： 公式： 钢筋长度=
构件长度-两端保护层厚度+两端弯钩长度+弯起部分增加长度
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2）钢筋接头：分为焊接接头和绑扎接头。搭接长度见下表：
例题3：某建筑物，第一层有5根l1梁，采用C30混凝土，钢筋用HRB335钢筋，试计算钢筋长度及定额用工。见下图。
1号钢筋Φ20，端头保护层厚度25mm，两个半圆弯头每端增加6.25d，（d为钢筋直径），每根计算长度为：6000-（2*25）+（2*6.25*20）=6200mm
2号钢筋Φ10，端头保护层厚度25mm，两个半圆弯头每端增加6.25d，（d为钢筋直径），每根计算长度为：6000-（2*25）+（2*6.25*10）=6075mm
3号钢筋Φ20，端头保护层厚度25mm，h为450mm，弯起角度为45o,查表3-18每个半圆弯头每端增加长度为0.41H，每根计算长度为：
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