矿井电气设备的漏电保护从原理上有以下3种： A、 附加直流电源 B、 零序电压 C、 零序电流法方向型
从保护方式来分类分为：漏电保护、选择性漏电保护、漏电闭锁。其中低压选择性漏电保护从50年代末期开始研究到86年起经历了几次较大的发展，现在产品很成熟，先安全规程第457条规定，“井下低压馈电线上，必须装设捡漏保护装置或有选择性的漏电保护装置，保证自动切断漏电的馈电线路”。对三专供电系统供电《规程》第128条规定：低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机，可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，或与采煤工作面分开供电。瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井中，掘进工作面的局部通风机应采用三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电；也可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电。 （三）、煤矿井下低压电网过电流保护
在电网里无论是发生短路或是过载事故，都将使电气设备或电缆发热超过允许限度，从而引起绝缘损坏，甚至引起井下火灾及瓦斯煤尘燃烧或爆炸。为此，在煤矿井下低压电网上还必须装设过电流保护装置。当井下低压电网上发生短路或过载故障时，过流保护装置就会动作，迅速而可靠地切断故障，避免造成各种严重后果。
煤矿井下低压电网上常用的过流保护装置有：熔断器、热线电器、限流热继电器等。
过流保护装置的整定计算：
对过流保护装置，我们要求满足以下技术要求：即选择性好，可靠性强，动作迅速。
1、熔断器熔体额定电流的选择 （1）、保护电缆支线时 这时熔体额定电流按下式选择：
IR?IQe1.8~2.5
式中：IR—熔体额定电流，（A）；
IQe—电动机额定起动电流，（A），4－7Ie； 1.8－2.5—当电动机起动时，保护熔体不熔化系数。 （2）、保护电缆干线时
IR?IQe1.8~2.5??Ie
式中：IQe—所保护干线中最大容量电动机的额定起动电流，对于有数台电动机同时起动的工作机械，若其总功率大于最大容量电动机时，则为这台电动机额定起动电流之和，（A）；
?Ie—其余电动机额定电流之和，（A）。
（3）、按以上两式选出的熔体，都要用其所保护范围内最小短路电流（即保护范围最远点的两相短路电流）来验算其灵敏度，而且必须满足下式。
(2)Id?4~7IR
式中：
(2)Id—保护范围内最远点两相短路电流，（A）；
4-7—保证熔体在短路时及时熔断的系数。 2、电磁式过流保护装置整定值的选择
过流继电器整定值的选择也可分为以下两种情况： （1）、保护电缆支线时 IZ≤IQe
式中：IZ—过流继电器脱扣装置整定值，（A）。 （2）、保护电缆干线 IZ= IQe +Kx∑Ie
Kx—需用系数，取0.5—1。 （3）、校验灵敏度
(2)Id?1.5IZ
1.5—保护装置的可靠动作系数。 3、热继电器的整定计算
保护单台电动机：IZ= Ie 保护多台电动机：IZ=∑Ie 4、电子过流保护器的整定计算 IZ≤Ie
式中：IZ—电子保护器的电流整定值，取电动机额定电流近似值，（A）； Ie—电动机的额定电流（A）。 校验灵敏度
(2)Id?1.28IZ
式中：8IZ—电子保护器短路保护动作值，（A）；
1.2—保护装置可靠动作系数。
为使过流保护可靠动作，通常采取以下两个措施：一方面在选用各种开关设备时，要求其遮断电流大于所保护电网可能产生的最大短路电流；另一方面要正确的整定开关的过流保护装置，并用开关所保护电网的最小短路电流来校验其灵敏度，保证在最小短路电流时过流保护装置可靠动作。 第三节 煤矿井下电气设备防爆原理 一、防爆原理
矿井中的动力设备，在正常工作或故障情况下所产生的电火花或电弧，将大大超过瓦斯和煤尘的点燃温度，因此，必须解决这类设备的防爆问题。目前采取的主要方法有：
（一）隔爆外壳
将电气设备的带电部件放在特制的外壳内，该外壳具有将壳内电气部件产生的火花和电弧与壳外爆炸性混合物隔离开的作用，并能承受进入壳内的爆炸性混合物被壳内电气设备的火花、电弧引爆时所产生的压力，而外壳不被破坏；同时能防止壳内爆炸生成物向壳外爆炸性混合物传爆，不会引起壳外爆炸性混合物燃烧和爆炸（如隔爆开关）。
（二）本质安全电路
本质安全电路是通过限制电气设备电路的各种参数，或采取保护措施来限制电路的火花放电能量和热能，使其在正常工作和规定的故障状态下产生的电火花和热效应
都不能点燃周围环境的爆炸性混合物。从而实现电气防爆。
在煤矿井下，当瓦斯浓度为8.3—8.5%（最易爆浓度时），遇到0.5焦耳能量的电火花，即可发生瓦斯爆炸。因此，安全火花电路所产生的火花能量，必须低于安全值，一般认为0.02焦耳以下的电火花能量是安全的，它不能引爆（如本安型通讯电话等）。
（三）超前切断电源
该类电气设备的防爆原理是：当电气设备发生故障之前（如屏蔽电缆被砸压等）利用切断装置提前断开电源，从而防止点燃矿井瓦斯的危险称为超前切断（如增安型照明灯等）。
二、各种类型防爆电气设备的防爆性能及分类
按矿用防爆型电气设备的国家标准（GB3836-2000）设计制造的不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备，防爆总标志为Ex，用于煤矿井下的有隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型和特殊型7种。
（一）隔爆型电气设备“d”
隔爆型电气设备具有既能承受其内部爆炸性气体混合物爆炸产生的爆炸压力，又能防止爆炸物穿出隔爆间隙点燃外壳周围的爆炸性混合物的电气设备外壳，从而达到隔爆的性能要求。
隔爆型电气设备的防爆性能是靠隔爆外壳的耐爆性和不传爆性来保证的。
1、隔爆外壳的耐爆性
当外壳内的爆炸性气体混合物爆炸时，在最大爆炸压力作用下，外壳不会变形、损坏，因而爆炸产生的高温高压气体和火焰不会直接点燃壳外的爆炸性混合物。为此，隔爆外壳应有足够的机械强度，能承受壳内爆炸时产生的最大爆炸压力。
2、隔爆外壳的不传爆性
隔爆外壳的不传爆性是指当爆炸性混合物在壳内爆炸时所产生的高温气体或火焰，通过外壳各接合面的间隙喷向壳外时能得到足够的冷却，使之不会点燃壳外的爆炸性混合物。隔爆外壳的不传爆性主要是靠严格控制各接合面的间隙、长度和粗糙度来达到的。要确保隔爆外壳的不传爆性，各接合面的间隙、长度和粗糙度必须符合防爆标准的要求。
（二）增安型电气设备“e”
在正常运行条件下不会产生电弧、火花或危险温度的矿用电气设备上，采取措施
提高安全程度，在设备的结构、制造工艺以及技术条件等方面采取一系列措施，以避免在正常运行或认可的过载条件下出现电弧、火花和危险温度的电气设备。
（三）本质安全型电气设备“i”
全部电路均为本质安全型电路的电气设备。本质安全电路是指在规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态下，产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的电路。
本质安全型电器设备的关联设备就是指在电气系统中有部分不能或没有必要做成本安型，大其电路参数又会影响其连接的本安电路的安全性能的那些设备。对关联设备惊吓部分的应该按防爆要求管理。在关联设备的接线盒中，如果本安电路的接线端子与非本安电路接线端子同时存在，其间隔距离应在５０ＭＭ以上，否则应在两种电路接线端子间加置固定式隔板隔开。
（四）正压型电气设备“p”
将电气设备置入外壳内，壳内无可燃性气体释放源；并在壳内充入不燃的保护性气体，使内部保护气体的压力高于周围爆炸性环境的压力，阻止外部爆炸性混合物进入正压外壳的电气设备。
（五）浇封型电气设备“m”
将电气设备有可能产生点燃爆炸性混合物的电弧、火花或高温的部分浇封在浇封剂中，以避免这些电气部件与爆炸性混合物接触，从而使电气设备在正常运行或认可的过载和故障情况下都不能点燃周围爆炸性混合物的电气设备。
（六）充砂型电气设备“q”
外壳内充填石英砂粒，将设备的导电部件或带电部分埋在石英砂防爆填料层之下，使之在规定的使用条件下，壳内产生的电弧、火花、外壳或砂粒材料表面的温度均不能点燃周围爆炸性混合物的电气设备。
（七）特殊型电气设备“s”
凡结构上下属于上述基本防爆类型及其类型组合的电气设备，经充分试验又证明确实具有不引爆设备周围爆炸性气体混合物的设备。
防爆性能受到破坏的电气设备不立即处理或更换，在电气设备运行过程中易产生电气火源；另外，当外壳烧伤时，由于设备失去了防爆性能，所产生的电弧经烧伤孔有可能灼伤人体，同时易引起瓦斯尘爆炸。
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