（3）拆下静电接地线，关闭操纵箱。
（4）凡出现下列情况，必须立即停止装卸作业：雷雨天气、附近发生火灾、发现液化石油气泄露、液位、压力异常和其他不安全的因素。
（5）卸车结束后使槽车安全卸压，卸压后应留0.05MPa余压，随后关闭有关阀门。
二、启动液化石油气压缩机卸液，其操作程序与启动液化石油气烃泵卸液大体相同，其主要特点，抽进储罐内的气相，经过液化石油气压缩机加压进入槽车罐，使槽车罐压力升高，利用压力差达到卸液的目的。
事故应急处理操作规程
1） 值班人员应通知相关部门采取工艺措施、技术措施或其他紧急措施，防止
事故扩大蔓延。
2） 通知单位负责人（法人代表）、技术负责人立即到达现场，通知相关部门
负责人和职工到岗。
3） 组织专门队伍抢救伤员，通知医疗单位做好救治准备。 4） 调集车辆、通讯工具、抢险器材。 5） 组织人员成立抢险救灾专业队。 6） 加强现场警戒和保卫工作。
7） 采取妥善措施，保护好文件档案、技术资料、操作记录和数据、计算机数
据和资料、仪器仪表记录数据、控制室的记录，其他声像记录资料等。
液化石油气卸车软管试压操作规程
一、 移动式压力容器与固定式压力管道连接的装卸软管应坚持每年不少于两次的承受压力试验。以确保液化石油气在装卸活动中的绝对安全。
二、 试压活动应在技术负责人的指导下，由设备维修人员和其他有关人员参加，严格按照操作规程的内容进行操作。 三、 试压前的准备：
1、 学习试压操作规程。
2、 试压设备及工具准备（手动试压泵8Mpa；连接法兰；接头；水源；必要的扳手和软水管等）
3、 检查压力表是否准确可靠，是否经有关部门鉴定合格。各连接处、密封处是否密封无泄漏。
四、 试压操作规程：
1、 用盲法兰（或将卸液系统管路阀门闭死）将待试软管的一端连接牢固，（或将卸液系统管路阀门闭死）。
2、 用试压法兰或卸车软管接头（带有与手动试压泵连接的街头）将待试软管的另一端连接牢靠。
3、 给待试软管充水。可用自来水或其他清洁水把待试软管充满常压水。 4、 把手动试压泵与试压法兰或卸车软管接头连接牢靠。
5、 经检查无误后，驱动手动试压泵的手柄做上下往复压动，并观察压力表的变化，当压力升至试验压力4.8Mpa时，停止手动试压泵。待保压三分钟压力表无回降。则软管合格。
6、 若压力有回降，严查各连接处、各密封处是否有泄漏并处理，确认可靠后重新按上法作实验，保压期间若压力仍有回降，则软管不合格。应报废更新。 五、 软管试压过程中应按下表做好实验记录
一、液化石油气卸车软管试压记录
试验时间 年 月 日 试验压力保压时间 试验情况 试验结论 试验员 审核 （Mpa） （分）
二、抽真空置换记录
气瓶编号 气瓶规格 真空度 记录人
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