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基于S7-200对重型机床CQK5250的运动设计 - 图文

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运转准备 电动机运行20s N 压力开关SP2 接通 Y 电动机停止运行30min M过载QF4断开 压力开关SP2 断开 Y 润滑油不足SL开关闭合 N 润滑故障报警

图2-5 润滑系统自动控制流程图

3、PLC梯形图的编写与分析 下面是主程序的编写与解释分析。

1)该程序首次上电扫描时为1,意义是首次上电初始化PLC。

2)I0.0为急停按钮的输入,此程序是在机床发生积极情况下,按下面板上

的急停按钮时,机床不能进行任何动作。

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3)此程序是EMG_STOP (急停处理)

该子程序根据“SINAMICS S120”中定义的上电及下电时序来控制急停的过程。

输入: DELAY WORD 上下电时序延时 (单位:10ms ) E_KEY BOOL 急停开关(NC)

T_RDY_LM BOOL 驱动就绪:SLM (5KW和10KW):端子X21.1的状态(NO);其它LM:接口信号V27000002.6

HWL_ON BOOL 任意轴硬限位开关触发 (NO) 1) SpStop BOOL 外部主轴停止信号 (NO) 2)

输出: T_EP_LM BOOL 控制电源模块端子X21.3(NO):EP使能 T_OFF1 BOOL 控制PCU端子X20.1(NO):ON/OFF1使能 T_OFF3 BOOL 控制PCU端子X20.2(NO):OFF3使能

4)SM0.0始终为1,油泵的主程序。

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5)SM0.0始终为1,刀架润滑的主程序。

6)SM0.0始终为1,报警的主程序。

7)下面是油泵的子程序,当机床需要润滑是会调用此程序,使液压泵运行,对机床进行润滑。

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8)刀架的润滑,下图为刀架润滑的梯形图。

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