盖率不得低于100%，每班安排人员对工作面支架受压情况及上、下端头老塘悬顶情况及观测数据如实填写并在地面建立台帐并有数据分析资料，当观测数据情况发生较大变化时应及时采取措施并汇报生产科。
11、工作面两顺槽单体液压支柱必须配备专用测压表，“监控率”达到60%，每班经安检员进行现场监测，并统计数据，在地面建立台帐并有数据分析资料。
12、初次来压时，工作面应采取下列措施： 1）、沿上、下端头切顶线增设一排密集柱。
2）、初次来压时要尽量缩小工作面的控顶距，以减少顶板垮落时对工作面煤壁压力的影响。
3）、根据工作面现在情况应提前做好压力管理。工作面应做到“三直两平”，上、下超前支护及端头支护循环注液，每班不少于三次，支架初撑力与采高应达到作业规程规定要求，支架走架时应带压走架，割煤机割过后，如出现片帮、空顶现象应及时拉架把前梁伸缩量打开增大控顶范围。 4）、对工作面煤壁出现片帮裂隙段应补打木锚杆加固煤壁。 5）、如工作面压力增大，出现大范围片帮漏顶现象时，应按照《13104综放工作面作业规程》执行操作。
6）、跟班人员勤观察老塘顶板垮落下来的完整情况和上、下端头和超前支护情况如有异常和大面积悬顶（2x5m2）、片帮，应及时汇报生产科并采取防护措施。
13、其他严格按照矿压观测制度执行。 14、工作面矿压参数表
附表 13104综放工作面煤层顶板基本情况表
序号 项目 伪顶厚度 顶底板1 条件 直接底厚度 m 16.2～17.1 16.5 基本顶厚度 m 8.64～8.95 8.8 单位 m 13103工作面实测 0.30~0.37 本面选取 0.35 2 初次垮落步距 周期来压步距 最大平均支护强度 m m kN/m mm m m MPa 类 级 m 215~20 8~12 400 60 中等 2×10 42 2 2 6-10 17.5 10 400 80 中等 2×10 42 2 2 6-15 3 来压步距 最大顶板移近量 来压显现程度 4 5 6 7 8 悬顶情况 底板容许比压 直接顶类型 基本顶类型 巷道超前影响范围
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