起重机事故应急预案

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起重机事故应急预案

事故原因

事故原因有：工作人员思想素质差、操作失误、没有高度重视机

械的安全作用； 业务素质差，没有搞清楚起重机的构造、 原理、性能，不按操作规程操作，或起重机在本身设计、制造上存在缺陷；作业环境不符合使用要求或吊装方案（措施）不完善等。

起重机械事故特点

1）事故大型化、群体化，一起事故有时涉及多人，并可能伴随大面积设备设施的损坏。

2）事故类型集中，一台设备可能发生多起不同性质的事故。

3）事故后果严重，对人员伤害往往造成恶性事故，一般不是重伤就是死亡。

4）伤害涉及的人员可能是司机、司索工和作业范围内的其他人员，其中司索工被伤害的比例最高。

5）在安装、维修和正常起重作业中都可能发生事故，其中，起重作业中发生的事故最多。

6）重物坠落是各种起重机共同的易发事故；汽车起重机易发生倾翻事故；塔式起重机易发生倒塔折臂事故； 室外轨道起重机在风载作用下易发生脱轨翻倒事故；大型起重机易发生安装事故等。

起重机械事故种类及原因

1）重物坠落。吊具或吊装容器损坏、物件捆绑不牢、挂钩

不当、电磁吸盘突然失电、 起升机构的零件故障 （特别是制动器失灵， 钢丝绳断裂）等都会引发重物坠落。处于高位置的物体具有势能，当 坠落时，势能迅速转化为动能，上吨重的吊载意外坠落，或起重机的 金属结构件破坏、坠落，都可能造成严重后果。

2）起重机失稳倾翻。起重机失稳有两种类型：一是由于操作

不当（例如超载、臂架变幅或旋转过快等） 、支腿未找平或地基沉陷等原周使倾翻力矩增大， 导致起重机倾翻； 二是由于坡度或风载荷作用，使起重机沿路面或轨道滑动，导致脱轨翻倒。

3）金属结构的破坏。庞大的金属结构是各类桥架起重机、

塔式起重机和门座起重机的重要构成部分，作为整台起重机的骨架，

不仅承载起重机的自重和吊重， 而且构架了起重作业的立体空间。 金

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属结构的破坏常常会导致严重伤害，甚至群死群伤的恶果。

4）挤压。起重机轨道两侧缺乏良好的安全通道或与建筑结构

之间缺少足够的安全距离， 使运行或回转的金属结构机体对人员造成夹挤伤害；运行机构的操作失误或制动器失灵引起溜车， 造成碾压伤害等。

5）高处跌落。人员在离地面 >2 m 的高度进行起重机的安装、

拆卸、检查、维修或操作等作业时，从高处跌落造成的伤害。

6）触电。起重机在输电线附近作业时，其任何组成部分或

吊物与高压带电体距离过近， 感应带电或触碰带电物体， 都可以引发 触电伤害。

7）其他伤害。其他伤害是指人体与运动零部件接触引起的

绞、碾、戳等伤害；液压起重机的液压元件破坏造成高压液体的喷射伤害；飞出物件的打击伤害；装卸高温液体金属、易燃易爆、有毒、腐蚀等危险品，由于坠落或包装捆绑不牢破损引起的伤害等。

起重机械事故应急措施

1）由于台风、超载等非正常载荷造成起重机械倾翻事故时，应

及时通知有关部门和起重机械制造、 维修单位维保人员到达现场， 进 行施救。当有人员被压埋在倾倒起重机下面时，应先切断电源，采取 千斤顶、起吊设备、切割等措施，将被压人员救出，在实施处置时，

必须指定 1 名有经验的人员进行现场指挥， 并采取警戒措施， 防止起 重机倒塌、挤压事故的再次发生。

2）发生火灾时，应采取措施施救被困在高处无法逃生的人员，

并应立即切断起重机械的电源开关， 防止电气火灾的蔓延扩大； 灭火时，应防止二氧化碳等中毒窒息事故的发生。

3）发生触电事故时，应及时切断电源，对触电人员进行现场救护，预防因电气而引发的火灾。

4）发生人员从起重机械高处坠落事故时，应对受伤人员立即进

行抢救，并根据需要拨打 120 或直接派车送往医院抢救， 并采取相应 措施，防止再次发生高处坠落事故。

5）发生载货升降机故障，致使货物被困轿厢内，操作员或安全

管理员应立即通知维保单位， 由维保单位专业维修人员进行处置。 维

保单位不能很快到达的， 由经过训练，取得特种设备作业人员证书的

作业人员，依照规定步骤释放货物。

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