风电工程危险点安全识别及控制
作业项目 树 木 砍 伐 危险点 砍伐树木时 砸伤人员 防范 类型 预控措施 （1） 砍伐通道上的树、竹时，应控制其倾倒方向，砍伐 人员应向倾倒的相反方向躲避。 （2） 多人在同一处对向砍伐或在安全距离不足的相邻处 砍伐时，应保持的安全距离为树、竹高度的1.2倍。 物体（3） 砍伐工具在使用前应作检查，砍刀手柄应安装牢固。 打击 （4） 上树砍伐应使用安全带，不得攀扶脆弱、枯死的树枝或已砍过但尚未断的树木，并应注意蜂窝。 （5） 在茂密的林中或路边砍伐时应设监护人，树木倾倒坑口边缘堆满材料、工具和泥土 挖坑时塌方，埋压伤人 土质松软；流沙坑施工时无专人安全监护 基础掏挖施工 基坑开挖、支模找正，浇制时基面或坑口边有土块、浮石 雷管、炸药 混放或带入宿舍 爆破施工时无施工方案，未进行安全技术交底 导火索未作燃速试验 爆破人员无 坍塌 坍塌 坍塌 前应呼叫警告 坑口边缘1m以内不得堆放材料、工具、泥土，并视土质特性，留有安全边坡 遇流沙坑要采取降水位等措施，严格按安规要求留有适当坡度，并加强安全监护 化冻后土质容易塌方，流沙坑也容易塌方。以上这两种情况施工时，应派人专人安全监护，随时检查坑边是否有裂纹出现，做好安全监护 （1） 土质不符合要求，不许掏挖施工。 （2） 为防止掏挖基础施工时塌方，必须使用沉降式挡土模板，上、下基坑时使用梯子，并设安全监护人 基坑开挖、支模找正或混凝土浇制时，应将基面上浮石、松石或坑边浮石、土块及时清除干净，避免施工时掉下砸伤坑内施工人员 当天剩余的爆破器材必须点清数量，及时退库。炸药和雷管必须分库存放，雷管应在内有防震软垫的专用箱内存放 土 石 方 施 工 坍塌 坍塌物体打击 火药爆炸 爆 破 作 业 火药爆炸 爆破施工前必须编写施工方案，制订安全措施，并向施工人员进行安全交底，没参加交底人员严禁参加施工 导火索使用前应作燃速试验。在平地操作时，导火索长度不得少于0.2m；在非平地操作时，其长度必须保证操作人员能撤至安全区 遵守民用爆破物品管理处罚条例，无证人员严禁爆破作业 火药爆炸 火药混凝土浇筑 爆破作业合格证 炸药、雷管同时携带 爆破前路口、民房等处无人警戒 爆破时，民房、电力线等设施距离爆破点较近，无安全措施 坑内点炮，坑上无人监护，坑深超过1.5m以上时，上下坑不备梯子 发现哑炮及炮数不清即进入爆破区作业 处理哑炮时从炮眼内掏取雷管和炸药 搭设架有控头板或跳板或跳板有缺陷（强度不够，裂纹，腐蚀等） 现浇基础模板支撑不牢 爆炸 火药爆炸 火药爆炸 炸药、雷管必须分别携带并装在专用箱（盒）内，携带爆炸物品人员之间距离应大于15m （1） 爆破前应在路口派人安全警戒。 （2） 爆破点距民房较近的，爆破前应通知民房内人员撤离爆破危险区 在民房、电力线附近爆破施工时应采取放小炮、放闷炮或在炮眼上加覆盖物等安全措施 火药爆炸 火药爆炸 坑内点炮时坑上设专人安全监护，坑深超过1.5m以上时坑内应备梯子，保证点炮人员上下坑的安全 火药爆炸 （1） 使用火雷管的应在20min后进入现场处理 （2） 使用电雷管要在切断电源5min后进行现场检查 处理哑炮时严禁从炮孔内掏取炸药和雷管，重新打孔时新孔应与原孔平行，新孔距哑孔不得小于0.3m，距药壶边缘不得小于0.5m 火药爆炸 高处坠落 跳板材质和搭设符合要求，跳板捆绑牢固，支撑牢固可靠，有上料通道 物体打击 模板的支撑应牢固，并应对称布置，高出坑口的加高立柱模板应有防止倾覆的措施 物体上料平台结打击、上料平台不得搭悬臂结构， 中间应设支撑点并结构可靠，构不稳定，未高处平台应设护栏 设护栏 坠落 小推车运料时，进出道应分设，推车时不要奔跑，防止相小推车运料物体互碰撞 时乱跑乱撞 打击 大坑口基础物体浇制平台横打击大坑口基础浇制时，搭设的浇制平台要牢固可靠，平台横梁中间没有高处梁应加撑杆，以防平台横梁垮塌伤人 撑杆 坠落 推车至跳板边缘翻车下料 混 凝 土 浇 筑 振搗器振捣过程漏电 物体打击高处坠落 触电 （1） 下料时不许在跳板边翻车下料，跳板边缘应设挡板。 （2） 下料时必须经下料漏斗溜下，坑上、坑下人员密切配合，下料时坑内人员应停止其他作业 （1） 使用前检查振器绝缘情况，确保绝缘良好。 （2） 受电侧应安装漏电保安器并指定专人戴绝缘手套、穿绝缘鞋操作 （3） 振捣器电缆不得随意拖拉，禁止在钢筋上缠绕。 用烧蒸汽的小锅炉蒸汽养生时，小锅炉必须设有水位计，并派专人监视，防止因烧干后立即加水锅炉发生爆炸伤人。一旦烧干锅要撤掉火源，自然冷却后再加水 混 凝 土 预 制 构 件 运 输 吊 装 冬季混凝土火灾施工采用小容器锅炉蒸汽养爆炸 生 搅拌机放置机械经常检查设备的附件是否完好，加料斗升起时，料斗下方不稳定；操作伤害不得有人 向未上锁；限物体位器失灵；料打击 斗提升钢丝绳断股、变形、严重锈蚀、料斗没有安全挂钩 拆下来的模其他拆下来的模板应集中堆放在安全的地方，外露的钉子随即板乱扔乱堆，伤害 拔掉或打弯，以防扎脚 未及时清理 水上运输时，其他严禁超载，装卸笨重物件或大型机械应有装卸方案，需装发生翻船或伤害、在船面上的超长物品或机械，必须用重物压舱，对易滚、人员落水 淹溺 易滑和易倒的物件应绑扎牢固。作业人员应穿救生衣 人力在坑内其他人力在坑内安装预制构件，应用抱杆吊装和绳索溜放，不安装预制构伤害 得直接将其翻入坑内 件时，将预制构件直接翻入坑内 往坑内吊装高处往坑内吊装预制构件时，工作人员不得随预制构件上下坑，预制构件时，坠落应设梯子上下 工作人员随起重吊件上下 伤害 钢筋混凝土其他钢筋混凝土电杆堆放的地面应平整、坚实，杆段下面设支电杆堆放不伤害 垫，两侧用木楔掩牢，堆放高度不超过三层 符合要求 2、杆塔组立（见表4-2）
表4-2 杆塔组立施工危险点辨识及预控措施
作业项目 危险点 防范类型 预控措施 现 地锚埋深不够或夯得不实,不设马道 工器具以小代大或使用有缺陷的工器具 在起吊物垂直下方停留或通过 物体打击、起重伤害 物体打击、起重伤害、高处坠落 起重伤害 工作票上应注明坑深尺寸，地锚埋设前，派专人测尺寸检查，深度足够，挖好马道，回填夯实后，负责人检查后在工作票上签字确认 严格按作业指导要求配制，对主要施工工器具应符合技术检验标准并附有许用荷载标志，使用前必须进行外观检查，不合格者严禁使用，并不得以小代大。 加强现场监督，起吊物垂直下方严禁逗留和通行。 场 布 置 及 吊 车 起重未经技术人伤害、员同意，班组高处擅自更改作坠落业方案 等 因地形所限、起重起吊、组装同伤害 时进行、以致组装人员暴露在起吊物下方 组立或整修；起重杆塔时，随意伤害、拆除受力构高处件 坠落 分解组立铁超重塔超重吊装 伤害 吊段上斜材高处未固定好（活坠落、铁） 物体打击 各种超重工起重器具有缺陷 伤害 抱杆外拉线间或对地角度过大 钢丝绳端部用绳卡连接错误 整立杆塔用人字抱杆，一侧抱杆脚下严禁擅自更改作业方案，若更改须经原编审人员同意 合理安排工作程序，尽量避免上下交叉作业，努力做到起吊组装依次进行，吊物正下方无人作业 拆除受力构件必须事先采取补强措施，严格监护，必要进应编制相应的作业指导书 施工前仔细核对施工图纸的吊段参数（塔型、段别组合、段重），严格控制单吊重量 起吊前，将所有可能影响就位安装的活铁固定好 定期进行检测、试验和检查、确保现场所有工器具有合格有效 起重组塔前，应根据作业指导书的要求分拉线坑，各拉线间以伤害 拉线及对地角度要符合措施要求、技术员或安全员负责检查 超生钢丝绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要伤害 受力的一边，且绳卡不得正反交叉设置；绳子卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍；绳卡数量应符合规定。 起重人字抱杆概况应水平，采取防滑、防陷安全措施 伤害
相关推荐：
loading