宣威磷电有限责任公司3×220t/h锅炉脱硫、脱硝、除尘改造工程 除尘改造施工方案
十、劳动力组织及主要施工人员
序号 1 2 3 4 5
名称 安全负责人 质量负责人 技术负责人 起重工 铆工 数量 1名 1名 1名 1名 1名 序号 6 7 8 9 10 名称 电工 电焊工 安装工 勤杂工 数量 1名 12名 5名 3名 十一、工期保证措施
（一）工期保证措施
1、现场实行“节点考核，动态管理”。
2、认真做好图纸自审并做详细的技术交底，做到每个施工人员明确清楚。 3、制定严格的设备材料进场计划，做到设备材料有序进场整齐堆放。 4、工程例会制度，每周召开例会，检查网络进度计划完成情况、材料备件供应情况，并对下一步的工作进行安排，从而做到计划节点的保证工作。
十二、电气施工方案
1、开关柜、配电盘安装方案
（1）设备到达现场后，应在规定时间内会同业主及各有关方开箱检查、验收。仔细检查设备外部有无碰撞现场，内部采用的设备和器材必须符合国家现行技术标准的合格产品，并有合格证。设备要有名片。随设备供货的配件、备件、技术资料应齐全。
（2）设备开箱后如不能立即进行安装，应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所，并有安全防护措施，保证设备的完好要求。
（3）设备安装前建建筑筑工程应具备的条件；屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物；预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固；门窗安装完毕；设备基础满足规范及设计要求，应有明显的可靠接地；并进行建筑安装交接验收、签证。
（4）按图纸及设备的实际尺寸，在基础上划出固定设备的轴线及定位尺寸，并准备好各种设备安装需要的垫件，以合适的搬运方工装饰盘柜、柜式变运至安装地点就位。运盘柜时应特别注意保证盘柜在起吊之前各组件都在锁定位置，防止滑出损坏，并采取防倾倒措施。起吊点应在厂家指定的起吊位置上，轻起、轻放，以免损坏元件及设备外观油漆。
（5）设备安装：开关柜、柜式变压器安装应根据施工图纸的设计要求，选定第一块盘作为基准盘，基准盘的轴线尺寸应正确，立盘及柜式应安装应满足；
9
宣威磷电有限责任公司3×220t/h锅炉脱硫、脱硝、除尘改造工程 除尘改造施工方案
垂直度应小于1.5/1000H。水平偏差相领两盘顶部小于2mm，成开盘顶小于5mm，盘间接缝间隙小于2mm，相领两盘不平度小于1mm，成列盘而不平度小于5mm。设备安装固定应牢固。
（6）母线安装：拆下开关柜母线盖板，清理母线安装通道，按规范及设计要求处理接解面，母线的连接及接触面电阻值应满足规范要求，连接螺栓的坚固力度应符合规范要求，母线相间及对地距离，相序排列及色标应符合验标规定。
（7）柜内小车式、抽屉式开关拉出推入应畅通灵活，主触头接触良好，无过度接触或接触不良现场，控制回路插头拔插方便，接触良好，内部仪表、继电器、开关等元件完好，固定牢固。
（8）就地设备安装应按照设计位置、标高定位，固定应牢固，接地应可靠内部设备无损坏，安装牢固，气动部件动作应灵活，可靠无异常。
（9）设备安装结束后，应进行相关的电气试验，试验项目标准应满足合同及相关规程规范要求。
2、电缆安装方案 2.1概况
本工程电缆安装包含以下主要工作，电缆保护管的配制安装，电缆支架制作、安装、桥架安装、动力、控制电缆的敷设，电缆头制作接线。
2.2施工前的准备
针对本工程特点编审详细的电缆施工作业指导书，及时组织图纸会审。根据省电力公司编制的江苏省电力建设火电工程施工工艺实施细则《电缆接线施工篇》结合本工程实际编写电缆施工工艺卡，并组织实施。
2.3电缆敷设
a．电缆敷设的条件；电缆敷设清册必须是最新的有效版；敷设中所需的设备、材料及有关附件准备齐全；敷设路径畅通；电缆敷设前已完成有关技术交底，工作人员已具体分工安排；敷设路径中有可能损伤电缆的锐角、切割边缘、螺栓等采取相应措施；敷设电缆的长度已经准备测算；以便合理选择电缆盘，防止浪费，并保证电缆基本不做对接头。
b．电缆敷设：为确保敷设后的电缆整齐美观，应逐根敷设，并做到敷设根整理绑扎一根（严禁用铁丝固定电缆），在敷设同层，同一方向的电缆应尽可能一次敷设完毕。敷设时电缆规格、型号、截面应符合设计要求，电缆的最小弯曲半径应符合规范要求，电缆终端处应留有足够的长度（但不可太长以免浪费）。电缆敷设设计过程中应及时做好敷设记录，主要是电缆的实际敷设长度、时间、电缆编号。在剩余电缆盘中标明剩余数量，以便下次敷设合理选用，电缆终端应做好防潮密封措施。
c．在电缆敷设中，任何情况下都不允许直接在地上拖拉电缆防止电缆损坏，电缆穿保护管时，管口应加保护以防损伤电缆。
d．电缆整理应做到整齐、美观、绑扎牢固并进行全程检查，确保正确无损、并挂好电缆号牌，每敷设完一批电缆，应及时对本批电缆进行100%的检查，如存在问题，应及时处理纠正并做好相应的检查记录。
10
宣威磷电有限责任公司3×220t/h锅炉脱硫、脱硝、除尘改造工程 除尘改造施工方案
十三、仪控施工方案
（一）施工准备工作
施工准备阶段是施工的前期阶段，准备内容有如下几点： 1、技术准备：
a．熟悉图纸、资料：包括施工图、施工技术指导书、施工技术规范、规程、标准、安装图册、调试方案，设备产品说明书。
b．技术交底、设计交底、图纸会审：了解设计意图，应该提供的图纸标准图、说明书是否完整，同时指出存在问题。
2、物资准备：
根据自控仪表施工图准备施工材料、加工件、施工机具、检验用标准仪器等。校验标准仪器不但要保证其精度，而且必须有使用期内校验合格证。
（二）自控仪表的安装程序
自控仪表的安装内容比较多，而且一般在土建基本完工，工艺管道和设备安装达70%以上，自控专业才能形成施工高潮，这时仪表安装工作需要与其他专业立体交叉配合，施工工期短、工作量大，安装程序如下：
1、控制室内盘、箱、柜安装及现场一次点的安装。控制室内设备的基础槽钢制作安装，各种管线、桥架进出位置的确定、预留孔洞、预埋件的检查，与有关专业配合，现场一次点的位置、数量、部件安装和制作。
2、控制设备管道、配线、校线、接线、现场电缆、补偿导线敷设，一次仪表调校，气动管线拌热管线敷设，阀门安装与研磨等。
3、现场自控仪表就位安装，现场仪表与控制室设备的校线和接线工作。 4、管路支架防腐。
5、管道吹扫、试压，可与工艺管道一并进行。
6、进行回路系统试验和信号锁系统试验，配合工艺单体试运转。 7、整理安装交工资料，准备中间交接。
（三）施工工艺 1、仪表盘、柜的安装 A．仪表盘柜的开箱检查
a．仪表盘应在控制室内或就地附近处开箱。开箱时应小心仔细，不得碰坏仪表及划伤盘面，随盘带的防尘罩开箱后继续复盖，不得移作他用。
b．仪表盘、柜开箱后，应检查设备的规格型号是否与设计相符，外观应完好，附件应齐全。详细填写“设备开箱记录”并由双方现场代表签字。
B．仪表盘、柜的安装
a．仪表盘、柜安装前应制作槽钢底座，底座安装应在地面或平台一次抹面
11
宣威磷电有限责任公司3×220t/h锅炉脱硫、脱硝、除尘改造工程 除尘改造施工方案
前进行。底座水平倾斜度不超过全长的1/1000，最大不超过3mm，底座安装后，应有良好的接触。
b．仪表盘安装应牢固、平整、垂直、安装尺寸误差应符合规范要求。
2、现场仪表安装
A． 温度测量仪表的安装
为了能准确测量到被测介质的温度，温度取源部件应安装在温度变化灵敏和具有代表性的位置上。不能安装在阻力部件附近，流束死角处、介质流动缓慢热交换差的地方，感温元件应插到工艺管道内介质流束的中心区域。
a．热是偶、热电阻被测介质强烈冲击，水平安装插入深度较长或被测温度较高进长，应采取防弯曲措施。
b．表面温度计的感温面应与被表面紧密接触，固定牢固。
c．水平装设的热电偶和热电阻，其接线盒的进线口应朝下，以防杂物、粉尘进入接线盒，热电阻在接线时应注意极性。
B．压力测量仪表的安装
压力取源部件应安装在流束稳定的直管段上，不应选在管道拐弯、分支等
使流束呈旋涡状或在死角处，压力取源部件应选在温度取源部件之前，流体为液体介质质量，取源部件应选在管道横截面的下侧部分，以防止介质中拆出的气泡进入仪表管路，收起测量延迟，但是不宜选在最低部，以防沉渣堵塞压口。当介质为气体时，取源部件应开口在管路横截面的上侧，以免气中拆出的液体流入压力导压管路而产生误差。
压力指示仪表应安装在取压压力口附近便于观察的位置。
十四、自控仪表的调试、试车与竣工、验收、交付生产
（一）自控仪表的调试工作
自控仪表的调试工作是自控仪表施工过程的组成部分，自控仪表虽然已在制造厂校验和调整，但经过运输、现场的安装，必须在安装前和安装后根据有关标准的技术文件分别进行单体调试、系统调试。
1、调试准备：收集准备有关技术资料、文件、图纸；进行现场调查；技术交底；编写调试方案；作调试材料、器具、标准仪器专用工具的准备及有关安装工程配合准备工作。
2、单体调试：自控仪表安装前，在试验室进行一次调试，称单体调试。 调试内容有：
（1）常规检查：
1）自控仪表外观完整无损、铭牌、型号、规格、部件、插件、端子、
接头、固定附件等应齐全。
2）电气线路绝缘应符合要求。
3）自控仪表受压部件的密封性检查。
（2）单体调试：单体调试按国家或行业标准及产品说明书、调试规范要求进行，对仪表的零点、范围、误差等性能进行全面检查和调试。
3、系统调试：系统调试是在自控仪表设备安装完毕后对回路系统进行的调
12
宣威磷电有限责任公司3×220t/h锅炉脱硫、脱硝、除尘改造工程 除尘改造施工方案
试。首先要对安装工作完成的确认，如：仪表管路、线路、接地符合要求，管路吹扫、试压合格；附加电阻配制合格电源、气源，液压器符合标准再进行检测、调节、联锁报警、顺控系统的调试、调试方法。
4、检测系统调试：在检测系统的发生端（变送器、检测元件处）输入模拟信号，从显示端（如显示仪表、CRT等）读取数据，其系统误差小于系数各单元允许误差平方和方根值。
（二）试车
自控仪表试运分单试车、无负荷联动试车、负荷联动试车。
1、单体试车：主要是传动设备的试运转，相关的自动化仪表系统均应启动，压力指示，压力指标，介质温度，轴承温度，报警和联锁系统等功能的确认。
2、无负荷联动试车：该阶段是在传运设备单体试运完毕，已达正常运转条件，管路已通畅，原则上所有自控设备应全部投入运行，调节系统投运时，应先置手动待情况稳定后再投入自动方式，计算机联动方式及工厂间联运按顺序进行。并根据主工艺线设备的工作顺序，用直接的或模拟的方法建立启动条件、工作条件、中断条件、非常停止条件、时序条件来满足是全流程联动试运转的进行。该阶段以施工单位为主建设单位为辅进行试运转工作。
3、负荷联动试车：该阶段是在无负荷联动试运完成后，全部自控仪表系统投入运行首先启动检测系统，报警系统、顺控系统，待上述系统运行正常后，进行调节系统的投入，并进行参数整定。这次试运由建设单位负责，施工单位配合进行。
（三）竣工、验收、交付生产
附件一：
施工现场安全管理组织网络图
项目负责人 现场安全负责人 专职安全负责人 施工队安全负责人 电气作业班组
焊接、汽割作业班组 13
拼装、吊装作业班组
相关推荐：
loading