毕业设计---全自动墙体压砖机机械机构及液压系统设计

全自动墙体压砖机机械机构及液压系统设计

套筒和上横梁接触的地方要做出凸台，凸台高度取20，内径310，外径420。 5.2.3 活塞杆和上横梁的连接设计

本设计采用油缸倒置的形式，活塞横杆与上横梁的连接形式的设计

活塞杆的直径D＝1100,这里我们将采用螺栓连接，螺栓直接从上横梁充液箱的底部连到活塞杆．

综上所述，和参照目前砖压机的结构形式设计，其上横梁的结构形式如图（5-2）所示。

图5-2 上横梁三维图

5.3 下横梁（工作台）的详细设计和三维模型绘制

下横梁的设计和上横梁的设计基本相似，下横梁也是箱体式，立柱孔的直径为310,配合精度为H7/h6厚度为100，加强肋条的厚度为150，直接把上表面加厚取厚300,下表面直接穿透。下横梁的长度l=3565,宽b=1500,高h=1400,立柱孔的高度h=900,结构形式和上横梁一样，螺母放在箱体内部。四周均布四个地角螺栓，对其进行固定，角螺栓取M20。期它的参数和上横梁一样。立柱孔的与立柱的接触部分长度120，所以不接触部分的长度660。

具体给构形式如图5-3所示，

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图5-3 下横梁三维图

5.4 立柱的详细设计和三维模型绘制 5.4.1 立柱上螺纹设计

我们采用的螺纹是锯齿螺纹，螺距P＝12,每个螺母的高度180，由机《械设计手册》第2卷6-10中查得螺纹的退刀槽l=1.25p=15螺纹的总长度395加上过度段的长度25。

5.4.2 立柱上各段长度确定

由上面我们知道与上、下横梁，套筒的接触部分的直径d=310,高度h=100，过度部分的圆角R，都等于10。a段长420，b段和上横梁连接长度80，c段在上横梁内部不接触部分长度1190，g段与上横梁和套筒接触部分的长度160，f段上横梁到下横梁的长度去掉和套筒接触部分长度1400，f段下横梁和套筒接触部分的长度180，在下横梁内部不接触的部分长度740，h段是与下横梁接触的部分长度80，i段a段一样也是420，立柱总长度4670。三维模型如图（5-4）所示

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图5-4 立柱三维图

5.5 套筒的详细设计和三维模型绘制

由上面我们知道套筒的长度1580，内径310（接触部分），不接触部分内径320，外径400，上下接触接触部分的高度为100，上面开有起掉孔．三维图（4-5）

图5-5 套筒三维图

5.6 螺母的设计及三维模型绘制

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由上面螺母设计，我们两个对顶螺母螺母的高度180，外径450。螺纹牙上的载荷分布是不均匀的，实验证明约有三分之一的载荷在第一圈上，第八圈之后几乎不受载荷。为了改变螺纹的受力。为了改变这种受力情况，我们在前三扣车出10的锥度。

为了保证对中心线的垂直度在0.05毫米之内。我们将采用滚压工艺方法，加工螺纹，可以显著的提高螺纹连接处的疲劳强度

三维图如下图（5-6）

图5-6 螺母三维图

5.7 最终设计结果

完成设计，全自动液压砖压机的三维装配图和爆炸图图（6-1）（6-2）所示

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