. 普通V带传动设计 普通V带的型号 查表11-3得KA计算功率Pc?1.2 ?KAPc?1.2?11?13.2kW 由图11-11选用B型普通V带 确定带轮基准直径dd1、dd2 查表13-5，普通V带B型带轮最小基准直径ddmin?12.5mm 选取主动带轮直径 取带的滑动率 dd1?140mm ??0.02 dd2?i1dd1（1??）?1.75?140（1?0.02）?240.1mm ?250mm 则从动带轮直径 由表13-5选取从动带轮基准直径标准值 ddd2普通V带传动的实际传动比 i1?dd2250??1.7857dd1140 验算带速v v?πdd1n1π?140?1460??10.702m/s 60?100060?1000V在5~25m/s范围内。 确定带的长度Ld和中心距a 0.（7dd1?dd2)＜a0＜2(dd1?dd2)初定中心距a0按照即0.7(140?250)＜a0＜2(140?250) a0?600mmL0 计算所需带长精品
. (dd2?dd1)2πL0?2a0?(dd1?dd2)??1818mm 24a0查表11-10，选取V带的标准基准长度L0=1800mm，标注为B1800 GB/T11544-1997 确定实际中心距 a?a0?Ld?L01800?1818?600??591mm 22 安装中心距 amin?a?0.015Ld?591?0.015?1800?564amax?a?0.03Ld?591?0.03?1800?645验算小带轮的包角α α?180??dd2?dd1?57.3??169.34?＞120? a确定普通型带的根数z 查表11-6 查表11-11 P0?2.832kW（插入法）；?P?0.4kW KL?0.95 Ka?0.98 查表11.10 z?Pc?5.98 故需V带根数z=6 (P0??P0)KaKL计算传动作用在轴上的力F0 F0?FQ 1000Pc?2.5??1??qv2?178.89N?2zv?Ka? 计算带传动作用在轴上的力FQ?2zF0sin带轮结构设计 a169?2?6?178.89?sin?2136.801 22；键槽为A型，ak=42mm（与电动机伸出端配合）查表13-6可知，主动带轮为实心式带轮，孔径b×h×3=12m×8m×3.3mm;轮槽角t?=34°。从动带轮为四孔板式带轮，辐板厚度s=18mm，控精品
. 净油高速轴设计是确定?dk?35mm?；键槽为A型，b×h×t1=10m×8m×3.3mm;轮槽角?=38°。两带轮的基准宽度bd?14＞0mm；基准线上槽深hamin?3.5mm；基准线下槽宽hfmin?14.0mm；槽间距e=（19±0.4）mm；槽边距fmin?11.5mm，最小轮缘厚?min?7.5mm。 B?2f?(z?1)e?2?11.5?(6?1)?19?118mm 带轮宽度为 带轮材料选用HT250. 其余尺寸及两带轮结构草图略。 齿轮传动设计 高速机齿轮的设计 重新计算减速器高速轴的运动参数和动力参数 用于带传动的实际传动比与事先所分配的传动比有变化，故减速器各轴的转速和所受到的扭矩也随之发生变化。为使设计更为精确，故必须重新计算参数，结果如下： n1? nene??817.600r/mindi1d2dd1 P1?10.56kWT1?9550P10.561?9550??123.346N?mn1817.600选择齿轮材料及热处理 由表10-9 小齿轮选用45钢调质处理（d≤100mm），229~286HBS 大齿轮选用45钢调质处理（d=301~500mm），197~255HBS 确定齿轮材料许用接触应力 试验齿轮接触疲劳极限应力 由图13-5 ?Hlim1?620MPa；?Hlim2?540MPa SH?1.1 齿轮接触疲劳强度最小安全系数 齿轮基础疲劳强度寿命系数 N1?600ant?60?1?817.600?16?300?10?2.35?109应力循环次数 N2?N1i2?2.35?109/4.01?5.86?108精品
. 由图9.59 ZN1?0.88;ZN2?0.86 Zw?1 由于齿轮工作面为软齿面组合， ???H1??Hlim1ZwZN1?620?1?1?563MPa齿轮材料许用接触应力SH1.1???H2??Hlim2ZwZN2?540?1?1?490MPaSH1.1T1?121570N?m 按齿面接触强度设计齿轮传动 作用在高速轴上的扭矩 载荷系数 由图9-44 齿宽系数 K=1.05 因是减速器 ?a?0.4 ZE?189.8MPa 齿轮材料弹性系数 由表13-39 节点区域系数 因是斜齿圆柱齿轮传动ZH?2.45 初选齿数和齿数比z1?31z2?iz1?4.04?31?124.31取z2?125z2125??4.032 z131 齿数比 u?选齿轮分度援助螺旋角 解除疲劳强度重合度系数 ??8?06?34??8.10944? 计算当量齿数 z131??31.95；cos3?cos38.01944? z2125zv2???128.828cos3?cos38.01944?zv1??t1?0.81;?t2?0.93端面重合度 由图13-11 ?t??t1??t2?0.81?0.93?1.74精品
. 齿宽系数 轴面重合度 ?d??a2(u?1)?0.4?(4.032?1)?1.0064 2???0.318?dz1tan??0.318?1.0064?31?tan8.10944??1.412 查图9-49得接触疲劳强度重合度系数 Z??0.752 查图得接触疲劳强度螺旋角系数 按齿面接触疲劳强度设计 Z??0.99 ?ZEZHZ?Z?d1?3???H??2KT1u?1????ud? 2189.8?2.45?0.752?0.9922?1.05?12.15705.032?()??4901.00644.032?54.064 确定传动的主要参数 确定模数mn?d1cos?54.064?cos8.10944???1.724,取mn?2mm z131确定中心距 a?ma2?z1?z2???(31?125)?157.579mm 2cos?2?cos8.10944?mnz12?31??62.626mmcos?cos8.10944?其他主要尺寸b??aa?0.4?157.57?63.028 d1?b2?b?63.028b1?b?b?63.028?6?69.028校核齿轮齿根弯曲疲劳强度 试验齿轮弯曲疲劳极限应力 由图9-15 SF?1.25 齿根弯曲疲劳强度寿命系数 精品
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