2、防水混凝土施工质量的事前监理
（1）审核承建商的施工组织设计或施工技术方案。
（2）根据地下水是否含有侵蚀性介质，审查选用的水泥品种是否合适；外加剂的品种、掺量应由试验确定； 防水混凝土配合比、抗渗标号要经试配检测并达到设计要求；混凝土原材料的质量、各项指标必须符合施工及验收规范的规定。
（3）地下水位应降至防水工程底部最低标高下，基坑内不得有水。 （4）混凝土的供应必须满足底板连续浇筑，不留施工缝。
3、防水混凝土施工过程中的质量监理
（1）复查防水混凝土工程的定位放线轴线和标高，使其符合设计要求。底板、壁板的模板工程、钢筋工程的监理，参照主体工程的有关部分。 （2）穿墙管件、预埋管件的数量、埋设位置及标高必须符合设计要求。不得漏放或施工后再凿眼已打洞：预埋管件应清除铁锈矛口焊渣，埋件应焊止水环并固定牢固；单管预埋和穿墙套管均需加焊止水环并要满焊，预埋管要与纵横钢筋焊牢。验收合格后，办理隐蔽验收签证。
（3）孔洞周边应按规范要求设置加钢筋；应采取措施，防止孔洞下边 混凝土浇筑不密实，如在测边开口、留洞，以确保浇筑密实。
（4）电线管应确保管内不进水并严禁在振捣时将电线管、开关盒等理件位置挤偏。
（5）底板应连续浇筑，不得留施工缝。壁板的水平施工缝，应按设计要求 和施工规范的规定部位设置：施工缝应按设计和施工验收规范的要求进行处理，即在浇筑混凝土前清除浮渣、凿毛，冲洗干净保持湿润，先铺同标号的水泥砂浆，再浇筑混凝土。
（6）后浇带的处理；后浇带两侧的模板一定要制作安装好，确保先浇的混
凝土在后浇带两侧浇筑密实；后浇与先浇的混凝土时间间隔必须符合设计要求并不少于42天；根据设计要求用微膨胀混凝土浇筑后浇带，其强度等级不得低于先浇的混凝土，且需先试配，强度合格后才允许使用该配合比；浇筑后浇带时，必须按施工缝的方法处理，养护期不少于28天。
（7）防水混凝土的抗渗标号和强度等级必须符合设计要求和施工规范的规定；防水混凝土浇水养护不得少于14昼夜；对防水混凝土的强度有怀疑时，可进行非破损检测。
（8）防水凝土结构粉刷前和填土前，必须检查防水混凝土的外观质量应符合施工规范的规定，否则应进行缺陷修整。验收合格后，办理隐蔽工程验收签证。沥青胶结材料防水层的质量必须符合设计要求和施工规范的规定。验收合格后，办理隐蔽工程验收签证。 （三）混凝土工程质量监理
混凝土是由多种原材料组成的复合材料，混凝土的性能不仅与其组成的原材料性能有关，而且还与配合比特别是水灰比、外加剂的种类和掺量，混凝土的搅拌运输、成型、养护等因素有关。在控制混凝土上工程质量时，专业监理工程师要全面考虑上述影响混凝土性能的诸多因素或环节，从组织上、技术上采取措施确保混凝土工程的质量。 1、混凝土工程质量的事前监理 （1）审核施工组织设计
①要熟悉建筑总平面图和土建施工图，根据工程的结构特点和施工现场的具体条件，审查施工组织设计有关混凝土工程所采取的组织措施和技术措施是否合理。其中应特别注意混凝土的生产、输送、浇筑顺序的设置。严冬、酷暑混凝土施工，以及大体积混凝土的浇筑，应专门制定施工方案，采取相应措施。 ②若在施工现场拌制混凝土，应对混凝土搅拌站、水泥库、砂石堆场的
布置通盘考虑，砂石堆场应分隔，砂石相互不混杂；有一定的储备量，保证混凝上连续生产；砂石进场、卸料与称量应较方便。
③若使用商品混凝土，应选择运距不太远、有生产许可证的商品混凝土站。根据施工要求提出在卸车地点的混凝土质量要求。 （2）混凝土生产设备及施工机具进行检查
①搅拌机的配备应能满足混凝土浇筑量的需要且应有备用搅拌机，搅拌 机的加水系统应准确可靠。
②原材料必须过磅，计量装置应校验正确。
③混凝土的水平运输工具和垂直运输机械应满足混凝土浇筑数量的要求，运行应可靠。振捣棒（器）性能要可靠。
④检测混凝土坍落度及制作试块的试模要配套。 （3）对原材料的监理
①有关水泥、砂、石、外加剂、混凝土质量标准、检验方法和认可程序须根据有关规定不得使用含有害矿物的骨料。
②散装水泥要按品种分类贮存，袋装水泥要存放在离地面300mm2以上的木隔板上按品种分批存放；堆放高度不宜大高，要采取有效措施，避免受潮结块。
③砂、石要按品种、规格分别存放在不积水的平地上，避免混入异物。 ④外加剂要按不同品种及各自的要求贮存，防上掺混，并应注意过期外加剂的失效问题。拌制混凝土用水，应符合相应的标准。 （4）审查混凝上配合比
根据结构设计要求，专业监理工程师检查混凝土配合比是否正确。 （5）签署混凝土浇捣令
总监理工程师在钢筋工程、模板工程、水、电、暖、通工程及混凝土浇准备验收认可后签署浇捣令。
2、混凝土施工过程中的质量监理： （1）对混凝土拌制的检查
专业监理工程师对混凝土的拌制过程要进行跟班检查，检查内容有： ①原材料称量及加水量控制应准确。 ②加料顺序及搅拌时间应符合规范要求； ③测量坍落度随机取样制作试块。 （2）混凝土运输
若使用商品混凝土，用混凝土搅拌车运输。在运输过程中受时间和温度 因素影响，混凝土和易性会降低，因此在浇捣地点要测量坍落度。在和易性降低后要注意混凝土浇筑振捣工艺，避免出现蜂窝、孔洞等振捣不密实问题。 混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不得超过规范的规定。 （3）混凝土的浇筑、接槎、振捣
①混凝土的浇筑顺序和方法事先应周密考虑。对于大体积、大面积混凝土的浇筑、分层、分段要合理；层、段间的间隔时间要计划好，在前一层、段混凝土初凝前，浇筑后一层、段的混凝土，振捣器要插入到下一层。
②浇筑竖向结构要根据结构形式采用串洞、开门孔洞等方法，保证混凝土浇筑中不发生离析，并保证各部分浇筑密实。
③对配筋及预埋件多的地方要认真浇筑，把各处振捣密实，并避免碰动钢筋及预埋件。
④要督促承建商加强管理，使操作工人严格按照混凝土施工操作规程施工。 （4）混凝土的养护
混凝土的养护，往往不被人重视，在自然环境中浇筑混凝土，混凝土在凝结过程中水分就不断散失，难以保持水泥的水化反应。对此，监理工程师应高度重视，督促承建商派专人对混凝土进行养护。 混凝土在浇筑后，要避免受
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