我们都知道电气设备可以分为低压和高压设备，其中配电柜也是如此，在对于这种低压的设备进行清理和维护的时候，需要用到一种特殊的方法，那就是带电清洗，相比于传统的方式这样的清理效果会更好，而且会设备的使用寿命也有一定的延长作用，有关清理的方法和注意事项在这里给大家分享一下。
对于低压配电柜需要使用带电清洗剂对正常运行中的带电设备进行清洗，可以能快速去除尘埃、油脂、铁屑、碳粉等污物，根据设备污染程度不同和结构不同，可运用以下清洗方法： 1.先雾状喷洗--再柱状喷洗：
此法适用于污垢较厚时，先用雾状喷洗法，让清洁剂充分浸润污垢，使污垢微粒间相互绝缘，悬浮灰尘不再飞起，再以柱状喷洗方法更好的清洗; 2.自上而下清洗： 此法适用于轻度污染状况的清洗;
3.自下而上清洗： 此法适用于中度和重度污染状况下的清洗，可避免污染物自上而下的堆积;
4.层间和底部回收法：此法用于在线清洗全过程，在机柜的机框层间和机柜
底部插入防静电回收纸，将每一层清洗的污染物落入其上，然后抽走;
5.窄缝隙清洗法： 对设备面板缝隙在3～5mm者，采用专用喷枪延伸管或手持喷压罐及细延伸管进入电路板间，进行双向侧面喷洗;
6.无缝隙清洗法： 对设备面板无缝隙者,可将专用喷枪延伸管自机柜机框层间缝隙或自机柜背面适当空间进入电路板间, 进行双向侧面喷洗。
实施带电清洗的首要条件就是安全性，保证人身及设备的安全是带电清洗作业中首要的的任务，为了保证带电清洗的安全性，在进行清洗的过程中需要注意这些要点：
1.使用的清洗产品要可靠
作为用于电力设备的清洗剂，必须满足安全性能、腐蚀性能、清洗效率等多个方面的性能指标。电力设备清洗剂的生产、运输及使用过程，均按照ISO9001的标准实施，为客户提供最好的产品和服务。
2.实施的清洗技术要成熟
从清洗前的咨询服务到整个清洗过程的动态变化，均按照全程数据监控体系的要求，使带电清洗的整个过程均处于数据化的受控状态。经验丰富、技术全面的技术职员和先进的清洗工艺，是带电清洗施工安全的保证。
3.有一套质量保障体系保证
通过不断完善的现场施工质量保障体系，规范现场操纵施工职员的行为，严格按照标准的程序组织施工，使施工过程中的测试和监控数据，得到完整的记录，保障带电清洗的安全。
带电清洗可以在不停电的设备上进行清洗，由专业的清洗人员使用专业的工具、绝缘清洗剂按规程进行清洗，在安全的基础上有效清除设备表面和深层的金属粉尘、干粉尘等污染物，降低因污染物而引起的设备故障（如造成设备误动、短路，接触不良，通风不良等故障），提升设备运行效率，使他们恢复到最佳工作状态，并且延长设备使用寿命，达到安全的目的。
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