序号 检验项目 1. 单个筒节最小长度 2. 相邻筒节及封头的两纵焊缝最小距离 3. 同一筒节上的两纵焊缝最小距离 4. 罐体表面直线度 5. 人 孔 几何尺寸检6. 上下罐体扶梯 检验方法 4 查 7. 焊接接头最大对接错边量 8. 最小壁厚 9. 罐体允许最大充装量 10. 11. 12. 外形尺寸 焊接接头组对棱角度 罐体纵向中心平面与底盘纵向中心平面之间的最大偏移量 GB 18564.1（6.5） 1. 检测报告(底片)审查 JB/T 4730.2 5 无损检测 2. 射线检测(5% ) JB/T 4730.4 3. 磁粉或渗透检测(5% ) JB/T 4730.5 6 接地电阻 罐体及其附加设备的接地电GB 18564.1（7.6.2） 序号 检验项目 (导静电检阻，包括: 测) 1. 罐体任一点到导静电橡胶拖地带末端的电阻值 2. 易燃液体装卸软管两端电阻值 3. 导静电接地装置 1. 盛水试验 2. 耐压试验(液压或气压试验) 3. 气密试验 检验方法 GB 20300 GB 18564.1（7.2） GB 18564.1（7.3） GB 18564.1（7.4） 7 试验 4. 装卸软管气压试验 注: 按设计图样进行盛水试GB 18564.1（7.5.1） 验、 耐压试验或气压试验 1. 灭火器数量 2. 发动机排气管距车身位置 3. 火星熄灭器 8 安全附件 4. 蓄电池箱 5. 装卸阀门 6. 装卸口堵盖或积漏器 7. 装卸口设置 GB 18564.1（7.5.2） 序号 检验项目 8. 装卸口的保护装置 9. 流量表 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 压力表 液位计 温度计 装卸软管 紧急切断装置 其它安全泄放装置 呼吸阀数量 安全阀性能试验报告 检验方法 18. 呼吸阀性能试验（出气阀、进气阀开启或吸入压力） 检验项目出现一项或一项以上不合格，该样品判为不合格； 判定标准 有一个或一个以上不合格样品则该产品品种产品质量检验不合格. 表7-18 配车用钢罐体、配车用铝罐体产品检验项目及判定标准 序号 检验项目 1. 设计文件 2. 出厂文件 1. 罐体表面裂纹、局部损伤变形 2. 表面腐蚀情况 3. 焊接接头表面缺陷（气孔、弧坑、夹渣、超标咬边等表面缺陷） 检验方法 GB 18564.1（4.2.1） GB 18564.1（11 ） 1 资料审查 2 外观质量检验 GB 18564.1（7.6.1） 序号 1. 2. 3. 4. 5. 检验项目 封头的型式 罐体的横截面形式 焊缝的布置方式 开孔与补强 罐内防波板或隔仓板 检验方法 3 结构检查 GB 18564.1（7.6.1、设计图样） 4 几何尺寸检查 1. 单个筒节最小长度 2. 相邻筒节及封头的两纵焊缝最小距离 3. 同一筒节上的两纵焊缝最小距离 4. 罐体表面直线度 5. 人 孔 6. 焊接接头最大对接错边量 7. 最小壁厚 8. 外形尺寸 9. 焊接接头组对棱角度 1. 检测报告(底片)审查 2. 射线检测(5% ) 3. 磁粉或渗透检测(5% ) GB 18564.1（7.6.1、设计图样） GB 18564.1（6.5） JB/T 4730.2 JB/T 4730.4 JB/T 4730.5 GB 18564.1（7.2） GB 18564.1（7.3） GB 18564.1（7.4） GB 18564.1（7.5.1） 5 无损检测 6 试验 1.盛水试验 2.耐压试验(液压或气压试验) 3.气密试验 注: 按设计图样进行盛水试验、 耐压试验或气压试验 判定标准 检验项目出现一项或一项以上不合格，该样品判为不合格； 有一个或一个以上不合格样品则该产品品种产品质量检验不合格.
表7-19 车载玻璃钢罐体产品检验项目及判定标准 序号 1 资料审查 检验项目 1．设计资料 2．出厂文件 1． 涂装 2． 标志 3． 标识 4． 铭牌 5． 内外表面平整光滑情况 6． 内外表面气泡 检验方法 GB18564.2（4.2.1） GB18564.2（12） 2 外观质量检查 GB18564.2（10） GB18564.2（8.5）
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