电动葫芦操作规程
1、各类跑车必须明确专责人，挂牌留名，正常操作下，对跑车每隔半月检查一次，发现问题及时处理，不得带病运转；
2、每天使用跑车之前，应检查大梁是否偏斜，电气设备是否漏电，电缆是否破损，各电气绝缘是否损坏或失效，有无明口，各处螺丝是否松动，只有确认无问题时才能试车；
3、吊起重物前应先试操作，观察机器和电器运转是否正常，然后方可起吊；
4、吊车各转动部分每隔15天由专责人负责普遍加油一次，并详细检查钢丝绳磨损、断丝情况，发现损坏必须更换；
5、开车时司机注意力必须集中，操作按钮应有明确标志，不得按错开关，造成误操作；
6、司机和挂钩、系绳人员要规定好信号，听从专人指挥，不得不联系进行操作，钩绳要栓牢，否则司机有权拒绝操作；
7、起吊重物时，应先试吊，试吊时重物四周不得站人，更不允许将身体任何部位伸到重物下边，重物下边应垫木头，防止突然下落损坏设备；
8、起吊和下放重物，司机应注意滚筒上钢丝绳的缠绕情况，严防咬绳，上垛等；
9、各跑车吊起重物的最大重量规定：浮选车间5吨，机修大班5吨，压滤车间3吨；
10、下放重物时必须送电，不得自溜，起吊重物上下要垂直，不得斜吊，要特别注意平衡，对重物要先试吊，稍离地面立即停车，确认无问题后，才能正式起吊；
11、跑车需倒向前进时，必须停稳后再反转，不得反转制动；
12、司机如离开岗位，必须将吊钩停在不妨碍行人和工作的地方，并切断电源，不得在起吊和悬吊时离开；
13、跑车必须有良好的接地线，司机操作时应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋。
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浮沉工操作规程
一、 工作前的准备：
1、检查各种工具是否齐全、完好，浮沉桶和漏桶网底有无破损。 2、台秤的零位是否平衡。
3、各密度级重液是否符合规定要求。 4、环境卫生是否符合要求。 二、正常操作： 1、快速浮沉试验方法：
①、先用密度计测定重液是否合乎要求，密度值的读数为0.02（密度计每月校正一次）。
②、把未经称量（做一级浮沉可先称量）和经脱泥的煤样（原煤需脱泥）直接放入筛孔为0.5毫米的网底桶中，在略低于或等于规定密度的重液重浸润一下（以避免因煤样携带水而影响重液密度），然后把桶提起，滤去一部分重液，再放入试验的低密度级重液中（一般快速浮沉用两个密度级，一个相当于精煤的分选密度，另一个相当于矸石的分选密度），使煤粒扩散，待重液稳定后，用网勺沿同一个方向捞取浮物。将其放入带有网底的扁形漏桶中，倾斜放在重液桶上，使附着在煤粒上的重液自动流入桶内。在网底桶煤捞取浮煤的深度，以离液面100毫米为限，不能过深，在捞浮煤时不得搅动沉物。
③、将重液表面上附着的煤用网勺捞出大部分后，再上下移动网底桶，使沉物中夹杂的浮煤释放出来，等液面稳定后，再一次捞取浮物，直到捞完为止。
④、捞尽浮物后，把盛有沉物的网底桶慢慢提起，滤去重液，然后放入
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盛有高密度重液的桶中，重复在低密度重液桶中的操作。
⑤、最后捞出高密度重液中的浮物，取出沉物，先后得到3个密度级物料，分别在氯化锌回收水池中冲洗一下，经自行脱水后称量。设浮物质量为A，中间物质量为B，沉物质量为C，根据下式计算各密度级百分数。
⑥、各级产物的质量百分数按数字修约规则，修约到小数点后一位。 三、操作后应做的工作：
1、打扫好环境卫生，擦洗所有的工具，并按规定放置整齐。 2、检查各密度级重液，使之符合要求。 3、填写各种记录。
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A
浮物含量= ×100﹪
A+B+C
B
中间物含量= ×100﹪
A+B+C
C
沉物含量= ×100﹪
A+B+C
车工操作规程
1、园车工操作应穿好工作服，戴眼镜，女工应戴工作帽，发辫要盘入帽内，不得穿肥大袖口、裤脚的服装，袖口要扎紧，严防衣脚、带子、和头发被卷进机床的转动部件中去；严禁戴手套操作；
2、车床开动之前，应认真检查各部零件，清除车床附近的障碍物； 3、操作前对车床各润滑部位加油，慢速开动车床3-5分钟，检查车床各转动部位是否正常，并根据声音观察判断车床各部位是否良好，发现问题立即停车处理，严禁带病运转；
4、要了解被加工工件的情况，校对图纸或实物；
5、仔细检查各手柄位置是否正确，确认无误后再进行加工；操作时，头不能离工件太近，车床在运转中，不可用手直接清除铁屑，更不能用嘴吹铁屑，应用专用工具清理；
6、工件和车刀必须装夹牢固，车刀不应装夹过长，一般不应超过车头深度的1.5倍；但镗孔、车制曲轴时例外；
7、使用顶针时，其伸出长度不应超过顶针全长的二分之一； 8、使用顶针跟刀架和中心架工作时，必须经常加油润滑； 9、车床在运转过程中，严禁隔车床传递物件； 10、工作中严禁脚踏丝杠、老杠、床面、摇把；
11、手和身体不能靠近正在旋转的机件，在运转中，不准变速，不得度量工件，不得用手摸工件表面；
12、当工件和卡盘较重时，不要一人单干，可请他人帮助；
13、在车床上用锉刀锉光工件时，要右手在前，其锉刀要安木柄，并须
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