?169 W/﹙㎡·℃﹚
Ko169??1.17 K 145
由前面的计算可知，选用该型号换热器时要的总传热系数为145 W/﹙㎡·℃﹚，在规定的流动条件下，计算出的 Ko 为 169 W/﹙㎡·℃﹚，故选择的换热器是合适的。安全系数为
169?145?100 % ?17 % 1452.4设计结果汇总表
油品的热负荷/ W 原油流量/ (kg/s) 平均温度差/ ℃ 总传热系数估计值 传热面积估计值/ m2 传热面积实际值/ m2 218.6 212.3 145 壳程压强降/ pa 管程传热系数/ [ W／﹙㎡·℃﹚] 壳程传热系数/ [ W／﹙㎡·℃﹚] 351 508 4081 85.75 38 2640000 壳程流通面积/ m2 壳程流速/ (m/s) 壳程雷诺数 1040 0.28 0.15 1 13
管程流通面积/ m2 管程流速/ (m/s) 管程雷诺数 管程压强降/ pa 0.07 总传热系数计算值 169 0.67 KoK 1.17 3767 6916 安全系数 17%
3.参考文献
[1] 陈敏恒，丛德滋，方图南，齐鸣斋．《化工原理》上册，第二版，北京，化学工业出版社，1999.
[2] 杨祖荣主编．《化工原理》，第一版，北京，高等教育出版社，2004.
4.设计自评
经过一个星期的设计，让我受益匪浅。通过一个星期的大量计算和查阅资料，大体上将换热器的设计成功完成。虽然当中还存在少量问题，但这次设计对我来说还是比较成功的。在这次设计过程中，我学到了很多东西，感受也很深刻。
这次的设计让我明白了很多关于换热器方面的知识，同时也让我学会了怎样去克服困难，能够让我更加全面的去思考问题。在这次的设计过程中我遇到了不少困难，但通过询问老师及和同组人的共同探讨下，问题一一化解。与此同时，我学会了如何通过调节流速来改变流体湍动程度，使校正值符合要求，也学会了
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如何去确定管程、壳程以及怎样核算、怎样用公式等。在设计过程中，我更是加强了计算机的操作技术，特别是对公式编辑器的使用。
总而言之，通过这次的设计，我收获了很多。这真的是一次很好的锻炼自己的机会，我学会了在问题面前，如何更深入、独立、全面的思考问题。同时，还学会了做事要仔细、细心，特别是要有耐心。另外，重视团队合作也相当重要。只有这样，你才能更圆满的完成任务；只有这样，才能真正体现出个人的价值！相信这次的设计，将会是我人生道路上的一笔很大财富。谢谢老师在这次设计中对我们团队的指导，谢谢团队中的每个人，相信这会是一份比较完美的答卷！
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