西山煤焦化余热发电工程汽轮发电机安装方案
b.滑阀行程与滑阀的重叠度；
2.电液系统的液压元件，电液转换阀现场不作拆检，应密封保存。
3.调节汽阀的行程，不符合厂家要求的应作调整。调整完毕后螺帽紧固牢靠并将两帽点焊。
4.调节汽阀调整完毕后即可进行蒸汽室封闭，封闭时应将蒸汽室清理干净，不得有任何杂质。
5.15 发电机台板就位
1.汽轮机发电机联轴器找中后可进行发电机台板的就位找平工作。
2.将地脚螺栓穿入台板，台板与垫铁及各垫铁的接触面积必须在75％以上。
3．将定子与台板各联系螺栓旋入并制作防松块。 5.16定子安装
定子运至汽机房内前确认定子进厂方向与安装方向相同。 1.吊装方法
a.利用汽机房行车与20T倒链进行吊装就位。
b.吊装前应仔细检查行车的所有行走，起吊机构和抱闸，做
到灵活、可靠。
c.去掉影响吊装的操作层栏杆。 d.吊装示意图如下：
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行车 滚杠 钢管两根 发电机 20T倒链 H型钢两根 汽轮发电机基础 平台 5.17轴承座、轴瓦检查
轴承座内部须无铸砂、裂纹、锈污及杂物。灌煤油渗漏实验，煤油须灌至回油口上沿，24h后检查须无渗漏。轴承座于轴承盖水平结合面间隙紧螺栓后，0.05mm塞尺检查塞不入。励端轴瓦对地的绝缘必须合格。
轴瓦乌金用着色探伤法作脱胎检查；垫块与轴承球面接触情况符合要求。
5.18发电机穿转子
1.用在汽机端加装假轴的方法进行穿转子工作。在定子内铺
设一层青稞纸。
2.转子起吊及放置时，须确保转子水平。 3.转子各项检查、试验须满足规定要求。
4.在转子汽端联轴上安装穿转子用假轴，联接须牢固、可靠。
另一端将4#轴承座安装在转子上，作为配重。
5.在定子两侧安装牵引工具，作好准备工作。
6.在转子的吊装处包扎上二层胶皮，且吊点尽量靠近4#轴承。 7.在4#轴承座下铺设两根φ5mm的圆钢，并涂上润滑脂，作
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为滑道。
8.起吊转子移至与定子纵向中心线重合位置，并保证转子水
平。
9.缓慢移动吊车使转子平稳进入定子内膛。当吊绳靠近定子
励端端面时，落下吊钩将吊点移至接长轴端。
10.起吊转子并保持转子水平，继续穿入转子，机外牵引均匀，
保持同步。
11.当转子穿入到设计位置时，拆去假轴。继续穿转子、最后
吊起另一端去掉下面的圆钢，并擦净下面的油脂。 5.18 气隙、磁力中心的测量与调整
1．气隙、磁力中心的测量与调整应在转子已找中心定位完毕后进行，测量调整工作应符合以下要求：
a.气隙测量时应在静子两端面转子上每隔90°的位置作好标记，按运转方向盘动转子，每隔90°停下测量两端面上的上下左右四点气隙，转一圈后，每一端面上下左右均可得到四个数值，均计算其平均值，即可得到两端面上下左右位置的气隙值。
b.按上述方法测量并求出的每一端面上下左右气隙值均匀相等，允差应符合制造厂要求，制造厂无要求时，不应超过其均值的10%，测量结果最终应作出记录。
c.气隙测量的工具可视具体情况制作，通过调整使其恰能塞进间隙中，然后即可以游标卡尺测量其尺寸，获得气隙值。
d.气隙的调整可通过静子的高低左右位置进行。
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2.磁力中心偏移量及允差应符合制造厂要求,磁力中心的偏移量测量和调整工作应符合以下要求，其最终结果应作出记录： a.磁力中心测量时，要求发电机转子处于轴向规定位置（即要求汽机转子处于主推力瓦工作面位置、发电机转子和汽机转子的靠背轮密合），此时在静子两面端用钢板尺测量静子铁芯至转子护环端部（或风扇端部）间的距离a1、a2，由磁力中心偏移量厂家说明书要求，如下图：
b.磁力中心偏移量的调整通过改变静子的轴向位置进行，注意调整后静、转子间的气隙应重校。 5.19 风挡间隙的测量与端盖封闭
1.风挡间隙的测量应在发电机静、转子均已定位完毕后进行，应符合制造厂要求，轴向间隙应保证在运行条件下转子热胀时不发生磨擦，测量调整完毕应作出记录。
2.端盖正式封闭前的仔细检查再进行正式封闭工作。 5.20 油系统外部管路油循环需具备的条件
1 油管路安装施工完毕，管路仪表根部件安装完毕，油管路按本
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