行，遇到与设计不相符合的要在现场标明，必要时需按实际的爆破参数重新计算装药量和堵塞长度等，并由爆破技术人员提出书面处理意见报爆破工作领导人审批。
（2）钻孔和装药作业不得同时进行。
（3）装药前，现场工程技术人员应对炮孔逐个进行检查验收，并编号登记，标明位置数目、尺寸、对于不符合设计要求的炮孔要特殊说明，由设计人员处理。
（3）爆破工程技术设计人员，要参与检查验收施工质量。 5.5.6装药与起爆网路的要求
（1）制作药包必须在选定的安全场所进行，每个药包应严格按爆破设计要求准确称量，并按药包重量、雷管段别、药包个数分类编组放置，由专人看管登记，严格领取手续。
（2）装药现场严禁烟火，装药过程由专人监督检查。 （3）需要防水的药包，在药包加工制作时进行防水处理。
（4）装药人员，应严格按爆破设计药量装药，用木质炮棍和准备好的炮泥堵塞，要保证堵塞质量。
（5）由专人负责各区段和其间的爆破网路连接，并检查连接后的网路参数。 5.5.7施工安全其他注意事项
除严格遵守《爆破安全规程》规定的爆破安全措施外，尚应采取以下措施； （1）管理上，建立健全有关规章制度，抓好落实；爆前进行认真设计和方案制定，设计方案需经技术人员签字负责，并经有关职能部门审批后方可实施；加强现场的技术管理、监督和检查；遇到问题时，根据实际情况及时作出调整和改进，并采取相应措施。
（2）在技术上，要确保设计方案合理可行，符合爆破实际，问题考虑细致、周密，严格控制单耗药量、最小抵抗线方向、填塞长度和质量，严格控制地震波、冲击波和爆破飞石的危害效应，保证效果和安全。
（3）施工中，一是注意不断进行现场勘察，详细掌握爆区的情况；二是严格按照设计组织施工；三是注意测量标定，根据爆区实际调整药量；四是注意填塞长度和质量；五是注意使最小抵抗线方向避开重点保护目标；六是加强警戒和人员疏散撤离，禁止无关人员进入爆破区域。
（4）加强施工现场安全管理，在施工现场设置安全标志。爆破时间及油料、炸药、雷管库房都要挂示警牌。
（5）施工生产用电的电线、电缆必须架空。开关箱要安置防雨棚，严格采用一机一闸，并接零线，保险丝严禁用其它金属丝代替，电器设备必须安装漏电保护。
29
（6）施工中注意地上、地下电线电缆及管道，在危险地段设置警告标志或派人专人看守，夜间施工必须有良好的照明设施，悬崖或其他危险地点处须设红灯。
（7）教育全体人员树立人人关心生产、人人注意安全生产的思想意识；消除一切不安全因素，杜绝事故发生，保证工程施工的安全顺利进行。 5.6 爆破开挖施工方法
机械爆破开挖施工工艺流程：布孔→钻孔→装药→起爆。 （1）钻孔
a、钻孔设备的配备 ① 钻孔设备选型原则
所选择的钻孔机械，应能满足施工方案对钻孔方向、孔径和深度的要求； 所选用的机械设备要从供给来源、机械质量、维修条件、操作技术、管理水平和环境保护等方面综合考虑；
选用机械设备的类型不宜太多，以利于生产效率的提高和维修管理。 ② 钻孔设备选型
根据该爆破区地质情况、回填对石料粒径的要求以及我公司现有设备状况，对块石采用潜孔钻机和移动空压机供风。为此，计划配备4台潜孔钻、1台9m3移动式压风机，分两个工作面施工。
b、钻孔工艺
钻孔工艺流程详见钻孔工艺图。首先由测量人员用经纬仪按照设计要求，给出孔位，标注孔深。钻孔员对钻具进行检查，然后方可开机。开机后要空载预热一段时间，将钻机开至设计的爆区，按测量给定的点位进行钻机定位、钻孔作业。在钻孔及吹孔作业时要注意将岩粉回收避免或减少岩粉对环境的污染。作业完毕后要由专职人员进行验收、检查其孔深、倾角、孔位是否符合设计要求。对不合格的炮孔要按照本公司质量控制程序文件要求进行纠正，直至达到合格，最后用编织袋装岩粉封堵孔口。
（2） 装药、起爆
爆破工作面的装药起爆工艺程序见装药起爆工艺图。
30
测量布孔 孔口标识 钻机定位 装药 钻孔 纠正 吹孔 堵塞 联线 验收 是 纠正 是 检查 是否需纠正 否 封口 是否需纠正 否 起爆
钻孔工艺流程图 装药起爆工艺流程图 ① 孔口标识
每次爆破装药前必须按爆破设计的要求在每个孔口处的标识卡上标注该孔孔深，是否有水，装药量及装药结构，堵塞长度及允许偏差值、段别，以便于装药人员作业。
② 装药
装药前必须认真核查孔口标识卡，严格按照标识卡要求进行装药，对有疑问或不解的地方应及时向爆破指挥或现场技术人员反映。
装药时应将炸药徐徐倒入孔内，同时用测绳量测装药情况，对于结块的炸药要用木质器具将炸药捣碎，以防块药将孔眼堵塞，对于堵塞的孔眼用竹杆捣通。
装药时应谨防装药过量，对于超出允许值部分的炸药要进行清理。装药时应将每孔雷管段别标识卡放在孔外，以便检验。
③ 堵塞：堵塞长度不小于设计堵塞长度，堵塞材料就地取用钻岩岩粉，堵塞要紧密，并注意保护线路不受损坏。
④ 联线：本工程爆破网络采用导爆管组成起爆网络，用电雷管起爆。各联结点必须密封完好,爆破联线必须由有经验的爆破员进行。
⑤ 检查
网络联结必须严格按自检、监督和复检三道程序进行。自检、监督结合在联线过程中
31
进行，由爆破员边联接边检查，同时设专人监督联线工作是否符合爆破设计和技术规范要求。联线完毕后，由本次爆破现场指挥或技术员进行复检，合格后方可进入下道工序作业。对不合格的联线必须严格按本公司的程序文件要求进行纠正，直至合格方可进行下道工序。
⑥ 起爆出渣
每次爆破作业必须设立爆破指挥部，由指挥部协调各工序、各队组之间的作业。指挥部在确认条件成熟的情况下，由爆破总指挥发布起爆命令。
5.8工程质量保证措施 5.8.1 石方爆破：
（1）开工前对所有参加施工的人员进行安全技术交底； （2）建立健全质量检查组织，严格执行“三检”制度；
（3）开工前对所有机械设备、工具等进行检查和校正；编写详尽的施工作业指导书，上报现场工程师取得施工许可。
（4）施工过程中，把好钻孔质量关，要求钻至设计标高（含超深），并按设计装药量装药；
（5）严格按施工设计和施工图纸施工，执行过程中，如发现与实际情况不符，应立即报告，未经同意不得擅自修改；
（6）施工中定期校核各种施工定位标志和临时水准点的高程。检查结果和改正措施均应详细记录；
（7）做好各种原始记录，并及时分析、整理，上报现场工程师。 （8）实行轮班作业时，应坚持面对面交接班制度。 5.8.2 石方装运
（1）用装载机将爆破过的土石方推到空荡位置，保证爆破班组可以进行下一工作面的爆破准备工作；
（2）用挖掘机将土石方装上自卸汽车，直接运往回填区域进行回填施工； （3）工程管理、测量人员分项负责，加强施工现场管理，跟踪施工全过程，根据现场具体情况调整，落实施工安排；
（4）测量作业建立检查复核制度。按现场工程师要求提请进行竣工测量，提交竣工测量图及按现场工程师要求的场平竣工断面图。 6． 边坡开挖方案 6.1. 边坡处理
32
相关推荐：
loading