重点岗位安全操作手册

机械设备传动、转动部位，严禁骑、跨、倚、靠、坐、护栏。

3.15除规定地点外，禁止吸烟，不准将烟火带入库区。凡因工作需要必须在禁烟火区动用明火作业时，必须按照要求办理明火作业动火证，持证动火。

3.16凡需在公司或管理区域内接拉临时电源线，必须经物业、安保同意，由专业电工负责执行并遵守下列规定：

3.16.1所接用电设备的负荷不准超过物流设备额定负荷； 3.16.2所接拉电源线必须绝缘良好并无破漏；

3.16.3新接拉电源线经过作业现场、跨越通道时，应采取防碾压保护措施。 3.17员工在工作（生产）中依法享有以下权利：

3.17.1有权了解工作（生产）中存在的危险因素、防范措施及事故应急措施。 3.17.2有权对本单位安全生产工作提出改进意见和批评。 3.17.3有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

3.17.4发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权先停止生产，或采取应急措施，后向上级领导和部门汇报。

3.18发生各类事故和重大侥幸事故，要保留现场（救急、救险等要做好标记），伤者或现场人员立即报告领导和有关部门，未经有关部门许可，不准清理事故现场。 3.19事故发生后，要严格按“四不放过”原则处理各类事故。

4 运作类

4.1叉车（夹包）司机岗位安全操作规程 4.1.1危险源分析 4.1.1.1车辆伤害

（1）设备设施缺陷（刹车方向盘等关键零部件失修）； （2）安全防护装置失效（灯光及音响信号损失）； （3）操作失误（疲劳驾驶，注意力不集中等）； （4）违章驾驶。 4.1.1.2物体打击

操作失误，配合不当造成人体挤压，撞伤等。 4.1.1.3高处坠落

高处装车踏空坠落等。 4.1.1.4其它伤害

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作业环境不良或操作不当造成人体扭伤，挫伤等。 4..1.2叉车驾驶员安全管理要求

4.1.1.2.1 叉车驾驶员应具备厂内机动车驾驶员的必备条件，持证上岗；

4.1.1.2.2 驾驶员不从事叉车驾驶工作6个月至1年者，继续担任驾驶工作的，应经公司安保部重新复试；1年以上的，应重新考核；

4.1.1.2.3 必须认真学习并严格遵守叉车安全作业标准，熟悉车辆性能和操作区域及厂区道路情况；掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作； 4.1.1.2.4 严禁酒后驾驶，一经发现立即辞退；

4.1.1.2.5 严禁带人行驶，行驶途中不准饮食、打电话等与驾驶无关的活动；

4.1.1.2.6 每天认真执行叉车“三检”制，严禁带故障行驶；不可强行通过有危险或潜在危险的路段。 4.1.3机动叉车作业安全操作规程 4.1.3.1 检查车辆

4.1.3.1.1 日常检验即三检制，在出车前，收车后和利用行驶中间的停歇时间检视车辆； 4.1.3.1.2 叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水； 4.1.3.1.3 检查起动、运转及制动安全性能； 4.1.3.1.4 检查灯光、喇叭信号是否齐全有效； 4.1.3.1.5 叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常； 4.1.3.1.6 叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。 4.1.3.2 起步

4.1.3.2.1 起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步； 4.1.3.2.2 制动液压表必须达到安全指数并系紧安全带后再行驶再起步； 4.1.3.2.3 叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物是否平稳可靠； 4.1.3.2.4 起步必须缓慢平稳。 4.1.3.3 行驶

4.1.3.3.1 厂内驾驶叉车速度不得超过5km/h；货叉底端距地高度应保持300～400mm，门架须后倾；

4.1.3.3.2 进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物；载物行驶时，货叉不准升得太高，以免影响叉车的稳定性；卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶； 4.1.3.3.3 转弯或倒车时，必须先鸣笛；

4.1.3.3.4 行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行，严禁在斜坡上转向行驶；

4.1.3.3.5 叉车在行驶时要遵守厂内交通规则，必须与其他车辆、物体保持安全距离；

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4.1.3.3.6 通过厂区内道路口时，应做到“一慢、二看、三通过”；

4.1.3.3.7 载物高度不得遮挡驾驶员视线；特殊情况物品影响前行视线时，叉车必须倒行； 4.1.3.3.8 倒车时，驾驶员须先查明周围情况，确认安全后，方准倒车。在货场、厂房、仓库、窄路等处倒车时，应有人站在车后的驾驶员一侧指挥； 4.1.3.4 装卸作业

4.1.3.4.1 叉载物品时，应调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架；

4.1.3.4.2 禁止单叉作业或用叉顶物、拉物品或设备；严禁超叉车负荷作业； 4.1.3.4.3 在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车；

4.1.3.4.4 叉车装卸作业时，禁止人员停留在货叉周围；必要时应在作业区域设置警戒线； 4.1.3.4.5 禁止用货叉或托盘举升人员从事高处作业，以免发生高空坠落事故；

4.1.3.4.6 叉车装卸物品时，必须将物品平稳、缓慢放到地面或其他合适位置，严禁长时间用货叉使物品停留在高处；

4.1.3.4.7 严禁在货叉下面进行检修或其他长时间停留作业； 4.1.3.5 停车及注意事项

4.1.3.5.1 离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架，禁止货叉上物品悬空时离开叉车； 4.1.3.5.2 停车时必须拉紧制动手柄；

4.1.3.5.3 观察是否发动机熄火，断电，并及时拔下叉车钥匙；

4.1.3.5.4 低温季节（在0℃以下），应放尽冷却水；当气温低于-15℃时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。

4.1.3.5.5 将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。

4.2电瓶叉车充电安全操作规程 4.2.1 一般安全要求

4.2.1.1 充电房安全设计符合要求，防曝设施要健全，通风设施要良好，防止氧气、氢气输出超量，引起火灾。

4.2.1.2 充电房及周围禁止吸烟，严禁从事明火作业，如确实有需求，需停止充电作业2天以上并对充电设施转移方可作业。

4.2.1.3 做到充电时有人值班，值班人员要经常检查电压、电流、电液比重温度的变化情况，发现问题及时处理。

4.2.1.4 充电房须配备足量的消防器材，且完好可用。

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4.2.1.5 充电房周围禁止堆放易燃、可燃物质，需设置醒目的安全标志，且确保有适当的间距。 4.2.1.6 充电结束后，应先关闭电源，再去掉电瓶夹子。

4.2.1.7 充电机操作者应具体到专人，不经领导同意他人不得擅自操作。 4.2.2 充电作业前安全检查

4.2.2.1 应检查电源的接零(地)装置，必须牢固可靠，导线、仪表、开关等正常完好。 4.2.2.2 必须穿戴好耐酸个体防护用品，戴好防护眼镜，及规定的其它防护用品。

4.2.2.3 充电前，应检查电瓶有无破裂或漏出电解液，确认无问题后，再开始充电，充电或检查电瓶时严禁将金属工具等物件放在电瓶上，以防电瓶短路而引起爆炸。 4.2.3 充电过程中安全操作要求

4.2.3.1 充电使用的导电夹子必须夹紧，以免松动发生火花；连接的导线必须绝缘良好，防止短路。 4.2.3.2 充电时的电压、电流不允许超过工艺规定值，电解液的温度超过45℃时应暂停充电。 4.2.3.3 充电时应按顺序操纵各开关，不得颠倒、调整供给的电压、电流，不得超负荷。 4.2.3.4 充电场所严禁烟火，并不准存放易燃易爆物品和食品。 4.2.3.5 充电过程要加强通风，及时排出有害气体。 4.2.4 充电结束后安全注意事项

4.2.4.1 电瓶充电后，必须经过1－2小时方可将电瓶盖子盖好，以防气体将电瓶爆破。 4.2.4.2 向电瓶内装电解液时，工作人员需戴防护用具，须小心谨慎，防止满液或溅出。 4.2.4.3 废硫酸必须妥善处理，做好回收利用和净化处理，禁止任意倒入下水道，而造成污染。 4.2.4.4 充电结束应放好电线，切断电源，冲洗电瓶，并复查导线接头位置，防止错接引起燃烧。

4.3手动液压叉车安全操作规程 4.3.1 设备使用前安全检查

4.3.1.1 使用前检查液压缸有无泄露。 4.3.1.2 使用前检查轮滑装置是否有效。

4.3.1.3 使用前检查轮滑装置是否有异物缠绕并清除。 4.3.1.4 以上检查任何一项不合格禁止使用该设备。 4.3.2 使用步骤 4.3.2.1 打压

将控制手柄打到下位,按下方向柄,即可对手动液压叉车进行打压.所叉货物重量严禁超过手动液压叉车所限重量。 4.3.2.2 拉货

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