六、检测记录、检测报告等技术文件和资料档案的修改、保存、销毁及保密制度
1、 技术负责人负责检测记录、检测报告等技术文件和资料、档案的修改、保存、销毁、保密工作，质量负责人负责监督其执行情况。
2、 原始记录修改必须由原检测人员完成和授权签字人监督下执行，他人不得代替填写。
3、 原始记录修改应在更改处划“∥”，将其正确记录标示其上方并加盖印章。
4、 在记录的形成过程中从登记、电脑录入、审核等过程均应有标识。 5、 同一辆车检测过程记录应有唯一标识（流水号）。
6、 数据维护和清理须由授权签字人进行，他人无权进入控制系统。 7、 记录报告保存期为不少于二年。
8、 记录报告应及时存档，妥善保管、为客户保密，非本次检测人员和授权签字人，他人不得翻阅和外借。
9、 记录和报告的收集应由检测人员在其工作完成后及时整理、归档，所有归档记录、报告必须做到便于查找和管理。
10、 记录报告应每半年清查一次，对已到保存期的记录和报告由保管人员列出清单，填写销毁登记表，经质量负责人审查批准后，指定人员监督销毁。
七、检测车间管理制度
1、 本公司检测车间所有设备及设施，均由专业人员安装，非设备维护人员不得拆卸。
2、 保持检测车间检测有序，非本公司工作人员不得随意进入车间。 3、 保持检测车间环境卫生，检测过程中发现检测车辆有废弃物或油污等杂物落下时，应立即清理。上班时工作人员应主动清扫工作场地、设备及仪表等，保持工作环境整洁。
4、 上班时，应及时开启检测设备做好设备预热等准备工作，发现异常情况，应设法排除或报告技术负责人。
5、 下班时，应按操作规程关闭检测设备及其他用电设施，切断单机电源和电源总闸，并关好门窗。
6、 车间内的安全器材不得随意挪动，应做好定期检查，过期或失效时，应及时更新或充装。
7、 非本公司工作人员不得引车进入车间或操作检测仪器设备。 8、 所有检测设备必须按操作规程进行操作，注意安全事项、定期保养。
八、普遍性质量安全问题的分析报告制度
本公司工作中一旦发生质量安全问题，质量负责人负责组织相关人员进行分析，找准产生质量安全问题的原因，制订切实可行的预防措施，减少质量安全问题的影响范围。杜绝今后类似问题的再次发生，属于工作责任造成的问题，要在全体职工中进行教育，使全体职工以此为戒。
1、发生轻微质量安全问题，由部门负责人或质量负责人找准原因，对当事人进行批评教育，并做好记录。
2、发生普遍性质量安全问题，当事人或知情人必须在第一时间报告部门负责人，部门负责人视情况可采取必要的措施，防止问题进一步扩大，并在一小时内报告质量负责人。
3、 质量负责人接报告后，首先赴现场查看情况，同相关人员沟通，了解质量安全问题产生的初步原因，必要时组织相关人员或报告技术负责人参加分析原因。
4、 质量负责人应在一天内完成质量安全问题，报告说明产生的原因及采取措施和处理意见，上报公司长。
5、 公司长接报告后，应在一周内提出处理意见，由办公室公布，并召开全公司职工会进行一次质量安全教育，对有关责任人进行批评和宣布处理意见。
九、年度工作报告制度
根据国家质总局121号令的有关要求，我公司在每年1月底之前，向质量技术监督部门提交上年度工作报告。 年度工作报告应当包括以下内容： （一）安检机构基本情况
（二）机动车年检验车型及其数量等机动车安全技术检验业务开展情况； （三）在用检测设备的变更情况和计量器具检定或校准情况； （四）检验人员培训、考核及变更情况； （五）投诉、异议处理情况； （六）其他应当报告的事项。
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