5月x日
21:40 启动变110kV受电； 5月x日
03:30 厂用电源系统受电至MCC级；13:40汽机1-4轴瓦大轴顶起高度调整完毕，投入盘车，轴瓦温度正常；12:00APS程控启动闭式冷却水系统；14:00仪用气系统投入，热力配电盘受电，机务专业进行启动前阀门传动检查；22:00凝结水系统APS程控启动，进行系统冲洗； 6月x日
2:50完成BCP泵电机注水；7:05渣水系统APS程控启动；7:20除氧器冲洗水质合格，APS程控启动锅炉上水功能组，电泵运行，锅炉上水；10:30锅炉上满水，校核水位计正确，开始冷态冲洗；11:30精处理投入；11:20锅炉烟风系统APS程控启动；18:05锅炉点火；21:25锅炉开始热态冲洗； 6月x日
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2:30汽机调阀室预暖结束；4:25电除尘电场投入；8:00汽机暖缸结束；9:56汽机挂
闸冲转；13:11汽机定速3000rpm，5瓦温度最高101℃，振动最大7Y48um；13:20电气开始试验；23:00K1点短路试验完成； 6月x日
6:00主变K2、K3点短路试验完成；8:20厂变K4-K7点短路试验完成；9:10发电机空载特性试验完成；14:00励磁系统动态特性试验完成；16:45励磁系统建模试验完成；22:30励磁系统调节特性试验完成；23:40 注入式接地保护试验完成； 6月x日
3:53进行电气最后一项试验（同期核相及发变组升压试验）过程中，A磨入口密封风压大幅波动造成，A磨正确保护动作跳闸，锅炉灭火，电气试验中断；
4:31锅炉重新点火；7:22汽机定速3000rpm，8:08汽机4Y振动达到150um，手动停机；9:01汽机惰走至0，投入盘车；13:00
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汽机挂闸冲转；13:32定速3000rpm，15:30电气试验完成；15:304Y振动达到186um，汽机打闸停机；15:45重新挂闸维持1500rpm运行；23:30汽机重新定速3000rpm，振动增加到160um，手动打闸停机；惰走至零后投入盘车（盘车投入困难）；
3．主要问题
1) 汽机3、4号轴瓦定速3000rpm后出现，暖机一定时间后振动突增现象，专家分析机组出现油膜窝动；
2) 励磁系统电流测量不准确；（已好）
3) 发电机短路试验电流只能达到额定90%；
4) 供货之励磁变变比与合同不符；
5) A磨漏粉严重；
6) 汽机盘车投入困难，且一次比一次严重需引起高度重视；
7) ABB励磁装置失磁保护不能投入（ABB励磁装置与南瑞继保、故障录播阻抗不匹配）；
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4．试运后应进行工作安排
1) 机组停运后凝汽器、除氧器内部清理，滤网清理；
2) 脱硝吹灰系统安装、调试尽快进行；
3) 停炉冷却后脱硝装置、烟风道、电除尘灰斗内部检查；
4) APS功能组的完善
5) DCS系统清理
6) 汽机冷却、翻瓦、振动问题处理
二、根据1号机组第三次整组启动实施情况，会议明确下次整组启动过“168”必须进一
步加强和改进的工作：
1．整组启动管理工作要进一步严肃和规范，会议再次明确试运全过程以调试纳总，各参建单位必须听从调试统一指挥。
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