涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面．后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如墙一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。
4）复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。
5）磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。
6）第二遍涂料刷及其磨光方法与第一遍相同
7）第三遍涂料采用喷涂，喷枪采用1号喷枪，喷枪压力调节0.3—0.5N／mm2喷嘴与饰面成90°角，距离为40―50cm为宜，喷涂时应喷点均匀，移动．距离．全部适中。喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处收刷为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致．圆滑细腻，无流坠泛色现象。
8）喷涂时，将墙面所有其它的饰面全部用报纸遮盖严实，以免出现污染。
二）容易出现的质量问题及预防措施： 质量通病 原 因 分 析 刷 痕 1. 选用的漆刷过小或刷毛过硬严 重 或 漆刷保管不好造成刷毛不齐 2. 涂料的粘度太高 处理：用水刷纸轻轻打磨平整，清理干净后，再补刷一边涂料 交 叉 1. 施工时未做成品保护或保污 染 护 不到位 2. 质量检查不到位，不细心 3. 施工人员成品保护意识差， 施工时马虎 4.逆向施工（如门窗的铰链先安装，后上油漆） 泛白泛碱 涂 膜 脱 落 基层潮湿 1. 基层处理不当，表面有油垢、 水汽、灰尘或化学药品等 2. 每遍涂膜太厚 3. 基层潮湿 1. 采用容易锈蚀的锣钉 2. 螺钉外露 预 防 措 施 1. 根据现场尽量采用较大的漆刷，漆刷必须柔软， 刷毛平齐，不齐的漆刷不用，刷漆时用力均匀，动作应轻巧 2. 调整涂料施工粘度，选用配套的稀释剂 1. 施工前，将所有会产生交叉污染的部位均 保护到位，且做到保护严密不遗漏 2. 质量员检查质量时，加强力度，仔细周到 3. 加强施工人员的成品保护意识，经常对他 们的施工技术、质量意识进行培训 4.按施工工序的先后顺序施工（如门窗等，应先油漆后上铰链） 等基层干燥后才刷乳胶漆 1.基层面应清理干净，砂纸打磨后产生的灰尘也应清扫干净 2.控制每遍漆膜的厚度 3.使基层干燥后才刷乳胶漆 1. 采用不生锈的不锈钢螺钉 2. 固定螺钉时，使每个螺钉均嵌入板内螺 钉 锈 蚀
3. 防锈漆没有将螺钉涂抹全部 阴 阳 油漆工在阴阳角施工时，没角不 顺 有进行弹线控制 直 面 层 1. 基层没找平 不 2. 基层已找平，但涂料刷涂平 不 整 均匀 线条不1. 基层不好 顺直、接2. 线条的材料不好或特殊要缝高低、求 表面粗定做前没放样 糙 3. 线条安装的质量差 2.油漆工修边不仔细、敷衍了事 0.5-.7mm 3. 点防锈漆时，使每个螺钉均全部涂抹严实 在每个阴阳角施工时，必须先弹线进行控制，同时用靠尺作辅助工具，保证阴阳角顺直 1. 基层面施工后，用3m靠尺先仔细进行检查， 保证基层平整后才刷涂料 2. 刷涂涂料时，均匀涂刷，不遗漏 1. 基层必须验收合格后方可进行线条安装 2. 特殊造型的线条，必须先放样后定做，材 料进场，按放样的结果验收，不合格的剔除 3. 严格控制安装质量，达不到要求的坚决返 工 4. 加强油漆工的质量意识培训，加强检查及奖罚制度 6.2.2木质作木装饰 6.2.2.1木质饰面操作工艺 3） 工艺流程
弹线→防潮层安装→木龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。 4） 弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹 出分格线。根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖。木砖．木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。
3）防潮层安装：木质墙面必须在施工前进行防潮处理。防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。 4）木龙骨安装
A．本工程所有木龙骨的含水率均控制在12%以内,木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。
B．根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分片拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平．找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。本工程采用30mm×40mm截面龙骨。龙骨网格为300mm×300mm。
C．基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度．垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度．垂直度。同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实。没有木
砖的墙面可用电钻打孔钉木橛，孔深应在40－60mm之间。木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢。龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。
5）饰面板安装
A．用于木质墙面的饰面板，使用前应进行挑选，将色泽相同或相近．木纹一致的饰面板拼装在一起。木纹对接要自然、协调，毛边不整齐的板材应将四边修正刨平，微薄板应先做基层板，然后再粘贴，清水油漆饰面板应避免顶头密拼连接。饰面板应在背面涂刷二遍防火漆。
B．封钉胶合板，可用气泵气钉枪将15mm枪钉，把木夹板固定在木龙骨上。封钉前，就调整好生块板的拼缝，要求布钉均匀，钉距100－150mm左右。逐步淘汰铁钉固定方法。
C．固定木夹板，如仍用铁钉钉入，则必须对钉头进行处理，处理方法有两种：一种是先将钉头用锤敲扁，再将钉头钉入木夹板内；另一种是先将钉头钉入木夹板，再用尖头冲了将钉头冲入木夹板内1mm
6.2.2.2木门窗套饰面操作工艺
1）在门窗框固定后，即可开始木门窗套饰面施工。彩木筒子板的门窗洞口应比门窗樘宽100mm，比门樘高50mm，比窗筒子板的门窗洞口应比门窗樘宽100mm，是否方正垂直，预埋的木砖或连接铁件是否齐全，位置是否正确，如发现问题，必须修理或校正。
2）制作安装木龙骨：根据设计要求和门洞口实际尺寸，先用木方制成龙骨架。 一般骨架分三片，洞口上部一片，两侧各一片，每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500mm需要拼缝时，中间应适当增加立杆。横撑间距根据筒子板的厚度决定：当面板厚度为10mm时，横撑间距不大于400mm；板厚为5mm时，横撑间距不大于300mm。横撑位置必须与预埋件位置对应。木龙骨架安装必须平整牢固。木龙骨刷水柏油两道，进行防腐处理。
3）饰面板封钉：在完成门窗套木龙骨安装及墙面抹灰，并完成地面湿作业后，即可安装饰面板。门窗套木龙骨尺寸裁切饰面板，两端刨成45度角。安装时一般先钉横向，后钉竖向，钉长视板厚度而定，钉帽应砸扁，顺木纹冲入板表面1－3mm。
6.2.2.3 木质做的质量要求 （1）平整性的施工要求：
a.要求基层平整；
b.要求基层面边线平直方正； c.基层面认真清扫干净。 （2）镶贴面对口处理 a.对口应用原板边； b.饰面板的对口要尽量少； c.对口安排在不显眼处； d.转角处对口处要直。 （3）饰面板贴面的施工方法
a.裁切:根据设计要求尺寸正确无误,无毛边,缺角现象。 b.粘贴:粘贴必须牢固,严禁出现空鼓,起壳现象。 c.整修:真对不符合要求的部位要严格的进行整修。
(4)木线条拉接
a.直拼:木装饰线条在对接处开成30或45角,截面加胶后拼口,拼口处要 求光滑顺直,不得有错位现象
b.角拼:对角拼接进,把木线条入在45定角器上,用细锯锯断,裁口处不得有 毛边,两条角拼的木线截好口后,在截面上涂胶后,进行对拼,对拼处不得有错位和离缝现象,此外,木装饰线条的自身对口位置,应置于室内不显眼处。
（5）所有木制品加工尺寸正确，表面平整光滑，拐角方正，线条顺通清 秀，木纹清晰，颜色一致，嵌合严密，无明榫，挂胶和外露钉帽等缺陷。
木门的允许偏差及检验方法
项次 1 2 3 项 目 框的正侧面垂直度 框的对角线长度差 框与扇、扇与扇接触处高低差 允许偏差（mm） 3 2 2 检验方法 用1mm托线板检查 用尺量检查 用直尺和楔形塞尺检查
相关推荐：
loading