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注处理。
8、沉井下沉计算
（1）地质情况：路面以下为素填土层，厚度2.0米；素填土以下为淤泥层，厚度为6.2米；淤泥层以下为粉质粘土，厚度为6米。
（2）第一节沉井计算
1第一节沉井（3米高、总高3米）完成后承载力的计算，验算砂垫层的承载力○
能否满足井壁的自重。
根据公式Pz=b(PK-PC)/(b+2Ztgθ) PZ为砂垫层底面的压力 b为刃脚宽度，为0.3米 Z为砂垫层厚度，Z=0.4米 θ为砂的扩散角，取300
PK为砂垫层的所受沉井自重产生的压力，
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PK=G3米高沉井自重/S刃脚部分面积
钢筋混凝土井壁自重为30KN/m3.G3米高沉井自重 =（8.2×0.6×2+5.2×0.6×2）×3×30=1447.2KN,
S刃脚部分面积=8.2×0.3×2+5.2×0.3×2=8.04㎡ PK=1447.2/8.04=162.71Kpa
PC为砂的容重，为0.4×17.8=7.12Kpa
得出，Pz=39.75Kpa，查地质资料得素填土的承载力大于60Kpa，所以第一节沉井施工时承载力满足要求。
2第一次下沉时的沉井下沉系数计算 ○
K=（G-B）/（Tf+ R刃）
G-井体自重, 钢筋混凝土井壁自重为30KN/m3.G=1308.2KN； B-下沉过程中地下水的浮力； Tf-井壁总摩擦力；
fk-井周摩阻系数，取fk=10Kpa R刃-刃脚的反力；
K-下沉系数，宜为1.05-1.25。
B=0，由于现场挖掘基坑时（2.0米深）未见地下水，该值基本可忽略。 Tf=S*fk=(8.2+5.20) ×2×3×12=964KN
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R刃=12.2×(0.3+0.3/2)×60=336.72KN
得出K=1447.2/（964+336.72）=1.11，满足下沉系数的要求。
（3）第二节泵井沉井计算
采用不排水下沉，用长臂挖掘机均匀对称挖土，使沉井均匀垂直下沉，挖出的土方直接用载重汽车运走，挖土的同时不断向井内补水，以防泥砂从井底涌入井内，造成井周地面沉降，下沉到位后，沉井井壁外围用砂回填至壁顶下500mm，沉井内用砂回填1500mm,便于增加井壁的摩擦力、对沉井进行限位和上一节井壁的顺利施工。
1第二节沉井（3米高、总高6米）完成后下沉系数计算 ○
K=（G-B）/（Tf+ R刃）
G-井体自重，钢筋混凝土井壁自重为30KN/m3.G=2854.4KN； B-下沉过程中地下水的浮力； Tf-井壁总摩擦力；
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fk-井周摩阻系数，取fk=12Kpa R刃-刃脚的反力；
K-下沉系数，宜为1.05-1.25。 B=25.8*10=258KN
Tf=S*fk=(8.2+5.20) ×2×6×12=1929.6KN R刃=336.72KN
得出K=(2854.4-258)/（1929.6+336.72）=1.14，满足下沉系数的要求。
（4）第三节沉井计算
采用不排水下沉，用长臂液压抓斗机均匀对称挖土，使沉井均匀垂直下沉，挖出的土方直接用载重汽车运走，挖土的同时不断向井内补水，以防泥砂从井底涌入井内，造成井周地面沉降，下沉到位后，沉井井壁外围用石屑回填。
1第三节沉井（2米高、总高8米）完成后下沉系数计算 ○
K=（G-B）/（Tf+ R刃）
G-井体自重，钢筋混凝土井壁自重30KN/m3.G=3473.2KN； B-下沉过程中地下水的浮力； Tf-井壁总摩擦力；
fk-井周摩阻系数，取fk=12Kpa R刃-刃脚的反力；
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K-下沉系数，宜为1.05-1.25。 B=43.5*10=435KN Tf=S*fk=2572.8KN R刃=336.72KN
得出K=(3473.2-435)/（2572.8+336.72）=1.05，满足下沉系数的要求。 2下沉稳定系数 ○
下沉到位之后，并按下式验算下沉稳定性: K0=(G-B)/(Tf+R刃)
此时R刃=12.2×(0.3+0.3/2)×180=988.2KN
K0= (3473.2-435)/（2572.8+988.2）=0.85 K0-沉井下沉过程中的下沉稳定系数，取0.85-0.95
通过计算，沉井下沉到位，刃脚进入粉质粘土可以保证稳定。
9、不排水下沉施工应注意事项：
（1）控制好地下水位，下沉过程中，应根据内外水位、井底开挖几何形状、下沉量及速率、地面沉降监测资料，结合资料调整井内外的水位差。
（2）废弃土，泥浆应专门处理，不能随意排放。
（3）泵井开挖、出土应根据井内水深、周围环境检测要求等因素选择合理可信的方式。
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