脱硝系统应急处理预案
编号：
编制： 审核： 批准： 2015/4/28
一、总则：
SNCR脱硝系统中氨区作为重点的安全管理预防点，安全防护的重点包括从灌装储存到最终喷入分解炉内使用整个过程。为确保系统安全稳定运行，保证人员、设备的安全，特制定本预案。氨区泄漏的应急处理原则是“救人第一、救物第二”，“防止扩散第一、减少损失第二”。 氨区安全管理预防的重点是防泄漏和防爆。当发生事故时，处理决策的依据是氨监测器检测的氨的含量。 应急小组成员组成： 调试阶段：组长：车间主任
副组长：车间副主任 组员：工段长及当班员工
正常运行阶段：组长：车间主任
副组长：车间副主任 组员：工段长及当班员工
二、对氨水的存储及使用时渗漏的应急处置措施：
1、氨轻微泄漏处置
（1）、做好个人防护，关闭有关阀门，防止氨水继续外漏，根据现场泄露的部位投入消防喷淋水；少量泄漏时用砂土吸收。
（2）、迅速抢救被困和受害人员，并报告上级及有关部门；
（3）、根据危及范围做好标志，封锁现场，组织维修人员进行抢修，将氨泄漏程度减至最低。
2、大量氨水外泄处置
（1）、应急救援指挥领导小组立即采取救援行动，设置救援行动区域。 （2）、应急救援行动组投入抢险救援，迅速组织泄漏污染区人员至上风处，并隔离150m，严格限制人员出入。应急处理人员应佩带自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服，尽可能切断泄漏源。远方开启氨区消防喷淋水，接通附近消防水
管，向泄漏处大量喷水以控制危险源，抢救受害人员。冲洗氨水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置（中和、稀释后，排入废水系统）。
（3）、发生火灾爆炸事故，首先向“119”、“110”报警，然后立即采取局部或全部断电措施，组织人员进行扑救，以防止事故进一步扩大。有人员伤亡时，应立即抢救伤员，同时向“120”求救。
（4）、根据风向，预测氨水的波及范围，指挥群众进行防护并组织撤离，重点保护人群安全和健康。
（5）、做好事故现场保护、警戒和事故处理工作 。
（6）、消防人员必须穿全身防火防毒服，从上风向灭火并切断气源。若不能切断气源，则禁止熄灭泄漏处的火焰。向容器喷水使其冷却，并从火场移至空旷处。灭火方法及灭火剂：采用水、雾状水、砂土灭火。 三、对灌装、检查、检修中氨水泄漏的应急处置措施：
1、氨区卸氨时要有专人就地检查，发现跑、冒、漏立即处理。严禁在雷雨天和附近地区发生火警时进行卸氨工作。
2、氨系统运行期间要监视氨水压力、氨水温度 、氨罐温度 、氨水流量等参数 ，发现异常立即查找原因进行处理。严禁氨系统超压运行，氨罐温度高于30℃时，自动启动氨罐喷淋系统进行氨罐冷却。当压力容器在超压、超温等失控情况下，已采取各种正规措施仍不能恢复正常，操作人员应立即停止压力容器运行，事后禀报。
3、氨罐在充氨前，喷淋冷却系统必须处于备用状态。
4、开、关阀门和检修使用铜制工具。进入氨区应使用防爆手电。氨罐顶部的安全阀和呼吸阀要定期进行检查。
5、氨区内要保持清洁、无杂草，不准储存其它易燃品和堆放杂物，不准搭临时建筑。周围消防通道要保持畅通，禁止任何车辆进入。
6、对于易遭到车辆碰撞和人畜破坏的管线路段应设置警示牌，并应采取保护措施。
7、氨水罐车到来后，在车前后约一车身长位置放置安全标示。卸料操作应有专门安全人员现场督导。卸料操作期间，操作人员不得离开现场。
四、氨水中毒症状及应急处理：
皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸 入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食 入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 五、应急设施及物资配备：
5.1四周构筑围堤（堤周及底部作防渗处理），围堤附近挖2×2×2米坑（四周及底部作防渗处理），储罐顶安装喷淋系统。
5.2自给正压式呼吸器3只，防酸碱工作服3套、过滤式防毒面具3件。 5.3堵漏用圆木塞、橡胶板。
5.4沙池1个（沙土、铁锹及小铁桶）。消火栓1个。 5.5泵1只，软管6米及2立方米专用收集器1只。
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