以下为自动电焊机操作规程及保养,一起来看看吧。
1、操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2、工作前施焊现场附近不应有易爆、易燃物。焊机应放在清洁、干燥、通风处所。 3、焊接电源、控制箱与机头必须可靠的接地。
4、工作前应检查焊机各部连接件、紧固件及电气接线有无松动;接通电源,观察电动发电机组(电源部分)、通风机、水泵、机头等运作是否正常,有无异常音响。 5、通过控制箱的有关按钮,开关选择适当的焊接电流与送丝速度后开始焊接。
6、焊接时,应根据焊接电流的大小,将电源过载保护器锁定在相应的脱扣电流上。(如果设备有此功能)
7、焊接中应经常检查电源部分温升,如超过60oC应停机降温;当通风机发生故障时,设备应立即停止运转,排除故障后方可投入运行。
8、工作后,必须检查、清扫设备,做好日常保养工作。
日常保养 :
按日常点检标准认真点检后: 1、班前:
1)清擦设备外表尘土及油垢。
2)检查焊机各部连接件、紧固件及电气接线有无松动,检查焊接电源、控制箱与机头接地
线是否牢固; 3)检查控制箱各操纵按钮、开关,做到灵活可靠。
4)空车试运转,观察电源部分、通风机与排风机、水泵运转是否正常,有无异常音响。
2、班后: 1)现场打扫干净。 2)清扫设备尘土。
3)把机头按旧位放好。 定期保养(600h) 外表:清擦设备外表及死角的尘土、油垢。 电源: 1、吹擦电源内部积尘、油垢。
2、检查焊机电源各接点是否拧紧,接触是否良好。 3、检查所有调节手柄、开关,做到灵活、可靠。
4、检查交流接触器及继电器,如有烧损,进行修复或更换。
5、检查通风机不应有松动,风速应符合标准,如有故障,应予以排除。
6、测量整流器及电源部分绝缘电阻,与电网有电气联系的线路,应不低于0.5兆欧,与电网无电气联系的线路,应不低于0.2兆欧。如果绝缘电阻低于上述数值,整流器必须进行干燥。 控制箱及各机械部件:
1、检查线路及电气元件,接头达到安全可靠。 2、检查电源有无移动。
3、检查焊接盘和焊丝输送机构,减速箱内齿轮啮合及润滑情况。 4、检查送丝电机碳刷、刷架及送丝轮磨损情况,必要时用细砂纸打磨或更换。
5、检查导电嘴磨损情况,磨损过量时应及时更换。 最后:把解决的和未解决的问题做好记录。
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