5.3按要求向轴承内加润滑脂，恢复回装。 5.4大、小齿检查
a拆下大小牙轮护罩，清理护罩内油垢。 b检查牙轮磨损情况，有无裂纹、断齿等情况
c用塞尺测量大小齿轮啮合的各部间隙，并做好记录。各部间隙超过标准时应进行齿形修整或调节，直至合格。 5.5中心复查、调整
a用钢板尺将对轮粗找正，用塞尺测电机四角是否均匀落实，否则应加垫片调整。 b固定好磁性表座、百分表，测量电机的高度，同时用塞尺测量轴向上下左右的偏差，以确定垫子的增减和电机的左右调整。
c根据用塞尺、百分表测量的数据，用加减垫片进行调整，直至合格。 d对脚拧紧地脚螺栓，同时随时测量对轮偏差，防止电机跑偏，最后加备帽。 e 联接对轮，按标记装配，拧紧螺栓。 f 装靠背轮保护罩。 5.6注意事项
a 轴承外圈与轴承座结合面应有楔型间隙，每侧应为0.05mm，深(40～60)mm。 b 轴承及配合的各种间隙： 顶间隙(0.02～0.07)mm 推力间隙(0.20～0.50)mm 膨胀间隙(0.60～1.50)mm 轴承游隙小于0.30mm。 c 联轴器找正标准：
面距(5～12)mm，径向偏差小于0.20mm（表上偏差），轴向偏差小于0.10。 d 装配轴承时内圈应紧靠轴肩，印有型号的一侧朝外。 e大小齿轮啮合数据如下： 背隙两端误差小于0.15mm。
f大小齿轮齿侧接触率沿齿高方向不少于40％，沿齿长方向不少于60％。 g 小牙轮轴承润滑良好。
h 小齿轮浮动端轴承的轴向间隙(28±0.5)mm。
i 电机地脚垫片一般不超过三片，厚的在两边，薄的在中间。 j电机移动要利用顶丝和撬棍，不得用大锤敲打电机。 k 起到电机时，起吊工具应安全可靠。
l电机座下要用刮刀及压缩空气清理干净，严禁直接用手清理。 6、润滑油系统检修 6.1 磨煤机油泵站检修 a油质化验。
b 记录修前运行状态下的就地控制表的压力。 c用滤油机将油箱内的润滑油过滤到干净的油桶中。 d 清理油箱污垢。
e 解体过滤器，清洗滤网，过滤器内要清洗干净。 f高压油泵，低压油泵要清洗干净。
g油系统阀门检查修整，损坏的阀门应更换。
h 油泵试验应：低压泵出口压力为0.43Mpa，高压泵出口压力应为14.5 Mpa，油系统的阀门、活节不应漏油。 6.2磨煤机喷油系统检修 a压缩空气管，油管及阀门检查。 b软管及金属接头的检查。
c 将油箱内润滑油放净，清理油箱内部。 d拆喷射板，检查油咀有无堵塞及变形。 e 过滤器及油位检查计。 f补加润滑油至最高油位。 g补加空压机油。
h风油管道畅通,阀门开关灵活。 7、料位管线检修
7.1拆开密封风盒，将密封风盒清理干净，检查料位管线无损坏，将损坏的更换。然后开启料位管线的清扫风，用肥皂水逐一检查料位管线各接头处的严密性。 8、风门及风、粉道，伸缩节，支吊架检修 8.1 检查风门开关情况。
8.2 风门无损坏，漏风。 8.3 检查风、粉道磨损、变形情况 8.4 风门开关灵活，挡板开度一致。
8.5风、粉道磨损不大于原厚度的2/3，否则应进行整体更换，风道无漏点，严重变形。
8.6伸缩节，支吊架在弹性变形内，变形严重的更换。 9、分离器检修
9.1分离器磨损情况检查。
9.2分离器风门磨损情况检查，磨损严重更换。 9.3分离器堵塞情况检查并清理。 10、质量检查与验收：
10.1、质量验收按《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》。
四、安全生产保证措施
一、 各项目安全第一负责人要对布置的每项工作检查安全措施是否完善，每个成员是否清楚所定措施，并在工作日志中体现出来。在每个作业面设立安全生产监督岗，对分层作业或作业点比较分散的地点指定专门的工作监护人，并充分发挥安全生产监督岗的作用。各级安全管理人员、安全监察人员工作到位，深入生产作业现场，负责监督指导，落实各项安全措施，检查执行情况。
二、检修前要组织所有参加检修人员认真学习《安规》的有关内容和贵公司制定的有关机组检修安全管理规定，并组织所有参加人员进行《安规》考试，考试不合格者严禁进入检修现场作业。检修中各项目组要开展安全活动，要求每个班组做到班前讲安全，工作中查安全，班后比安全。
三、重大检修作业项目在开工前，质量控制组专业组成员、安全文明监察组成员及施工负责人必须共同到现场，根据作业环境、作业程序、气候等因素，认真协商制定出针对性强和确实可行的措施，并按规定程序进行审核签字。开工前，项目负责人向施工人员进行安全措施交底，施工过程中应对现场的文明施工、工程质量、安全、进度负监督责任，并坚守岗位，安全文明监察组和项目负责人应定期到现场检查安全和技术措施的执行情况。
四、在正式工作前，项目负责人必须和运行人员共同到现场检查安全措施的执行情况，确保运行设备和检修设备的可靠隔离，设置规范、醒目的警示标志，保证人员与带电设备间有足够的安全距离。与公用系统隔离的阀门必须关严、复紧、停电、上锁、挂禁止操作牌。
五、设备停、送电要严格执行停送电联络单制度，不得口头约时停送电。设备试运要严格执行试运联络单制度。严格禁止单方面变更设备状态、安全措施。因试验需要变更时，必须经过检修、运行人员共同认可，收回工作票。试验结束后，必须将安全措施恢复原状态，并经过工作负责人、许可人共同检查签字。
六、任何检修项目，项目负责人在开工前，必须向工作班成员交待清楚安全注意事项、危险因素及存在的危险点。每天进入作业现场前，要认真对照工作票检查和核对安全措施是否正确执行、有无变动或被错误更改，并根据地域施工的
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