5.主轴进刀与工作台互锁
为防止机床或刀具的损坏,主轴箱和工作台的机动进给在电路上必须相互联锁,即不能同时接通,它是通过行程开关ST5和ST6来实现的。当同时有两种进给时,ST5和ST6都被压下,切断了控制回路电源,避免了机床或刀具的损坏。 ·
第五节 组合机床电气控制线路 1、组合车床的特点
这类机床大都具有自动工作循环,并能同时用十几把、几十把刀具进行加工。组合机床都由通用部件和一些专用部件组成,它的控制系统大多采用机械、液压、电气相结合的控制方式。组合机床是由通用部件组成,所以它的基本线路,可根据通用部件的控制线路综合组成。现以某DU型机床单机为例对某控制线路原理加以说明。
这台机床是由液压动力头和液压回转工作台组成,是用来加工某轮毂工件上12个孔用的。立式动力头上装有36把刀具,共有四个工位。第一、二、三工位分别是钻孔、扩孔和铰孔的工序,第四工位装卸工件用。工位布置如图3—10所示。
本机床的自动工作循环为:回转台抬起→回转台回转→回转台反靠→回转台夹紧→动力头快进+动力头工进→延时停留→动力头快退。 2、DU型组合机床单机控制线路图(如图3—11所示)。
一、主回路
M1与M2是由接触器KMl和KM2控制的,由按钮SB2及SBl控制起、停。开关SA3和SA4可用于单独起动主电动机M1和液压泵电动机M2。当旋钮开关S在“2”位置时,冷却泵电动机M3由继电器K2控制起停,K2继电器是控制动力头工进用的继电器,它意味着当动力头工进时,冷却泵才能接通;S在“1”位置时,冷却泵还可以由按钮SB3进行起动。
二、液压回转工作台回转控制线路
回转台转为动作如下:
自锁销脱开机会转台抬起→回转台回转及缓冲→回转台反靠→回转台加紧。 (1)自锁销脱开机会转台抬起
↓SB4→YA5得电→YV1的阀杆右推(使压力油送入液压夹紧缸1G,同时压力油送到自锁液压缸2G,活塞下移自锁销脱开)
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