为钢丝绳连接。
（4） 脚手架的外立面非操作平台处各设置一道剪刀撑，由底至顶部连续设置。 （5） 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转
扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
（6） 用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，
以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。
（7） 施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆
上杆高1.2m，挡脚板高不应小于180mm。栏杆上应挂安全网，并用铁丝扎牢。
三、 预应力锚索
（一）施工流程图
（二）施工工艺顺序
注浆 制作水泥浆 安放锚杆（索） 制作锚杆（索） 钻机就位 平整场地 确定施工位置 钻孔 张拉预应力锚索 1、 测量放线、场地平整：锚杆施工需有5.0m宽左右脚手架的作业平台面，施工前先将土方按设计坡比挖至设计标高，并平整好场地，通过测设标高各找预留标记定好锚杆位置。
辽宁地质海上工程勘察院 9 2、 钻机就位，调整机倾角：待平整好场地，吊入钻机就位，测量钻杆角度，控制误差在±1度以内。钻机安装要求牢固，施工中不得产生移位现象。 3、 钻孔、清孔：钻孔采用回转钻进方式，孔径130mm，锚孔采用干作业成孔，钻孔完毕后，用强风清孔，以清除孔内岩屑、泥渣等残留物。 4、 锚索制作：按设计要求制作锚索。钢绞线锚固段架线环与紧箍环每隔1米间隔设置，紧箍环系16号铅丝绕制，不少于两圈，自由段每隔2米设置一道架线环，以保证钢绞线顺直。
5、 安放锚索：安放锚索时，应防止杆体扭曲压弯，注浆管随锚索一同放入孔内，管端距孔度为50-100㎜杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安放好后杆体始终处于钻孔中心。下锚时在注浆管与锚头齐平处作一标记，下锚时抓住锚杆和注浆管一齐下，以防止注浆管脱落，下锚完毕，再次检查注浆管与锚头是否齐平，如发现注浆管拉出，应拨出，重新下锚。
6、 注浆：清孔完毕后，连接好灌浆泵和预埋的灌浆管，同时按设计要求制备好水泥浆，进行灌浆。水泥浆应过筛，整个灌浆过程必须连续。一边灌浆一边拔出灌浆管，拔管过程中必须保证灌浆管始终埋在水泥浆内，一直到孔口流出水泥浆为止，方可终止注浆。
7、 锚索张拉：锚固体强度大于20MPa并达到设计强度的80％后方可进行张拉锁定，保持15min，然后卸荷至零，再重新张拉至锁定荷载锁定作业。
（三）施工注意事项
1、 钻孔要保证位置正确，要随时注意调整好锚孔位置（上下左右及角度），防止高低参差不齐和相互交错。
2、 钻后要反复提插孔内钻杆，；遇有粗砂、砂卵石土层，在钻杆钻至最后一节时，应比要求深度多10～20cm，以防粗砂、碎卵石堵塞管子。 3、 钢绞线使用前要检查各项性能，检查有无油污、锈蚀、缺股断丝等情况，如有不合格的应进行更换或处理。断好的钢绞线长度要基本一致端量应从挡土、结构物连线算起，外留1.5～2.0m。钢绞线与导向架要绑扎牢固，导向架间距要均匀；注浆管使用前要检查油污破裂堵塞，接口处要处理牢固，防止压力加大时开裂、跑浆。
4、 注浆前用水引路，检查输浆管路，注浆后及时用水清洗搅浆、压浆设备及注浆管等。
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10 四、 锚杆
（一）施工流程图
确定施工位置
钻孔
（二）施工工艺顺序
安放锚杆 注浆 制作锚杆 制作水泥浆 钻机就位 平整场地 1、 测量放线、场地平整：锚杆施工需有5.0m宽左右脚手架的作业平台面，施工前先将土方按设计坡比挖至设计标高，并平整好场地，通过测设标高各找预留标记定好锚杆位置。
2、 钻机就位，调整机倾角：待平整好场地，吊入钻机就位，测量钻杆角度，控制误差在±1度以内。钻机安装要求牢固，施工中不得产生移位现象。 3、 钻孔、清孔：钻孔采用回转钻进方式，孔径130mm，锚孔采用干作业成孔，用强风清孔，以清除孔内岩屑、泥渣等残留物。
4、 锚杆制作：按设计要求制作锚杆。锚杆支撑架每隔1.5米间隔设置，支撑架采用Φ6钢筋焊接而成，以保证锚杆下孔时不偏孔。
5、 安放锚杆：安放锚杆时，注浆管随锚杆一同放入孔内，管端距孔度为50-100㎜杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安放好后杆体始终处于钻孔中心。下锚时在注浆管与锚头齐平处作一标记，下锚时抓住锚杆和注浆管一齐下，以防止注浆管脱落，下锚完毕，再次检查注浆管与锚头是否齐平，如发现注浆管拉出，应拨出，重新下锚。
6、 注浆：清孔完毕后，连接好灌浆泵和预埋的灌浆管，同时按设计要求制备好水泥浆，进行灌浆。水泥浆应过筛，整个灌浆过程必须连续。一边灌浆一边拔出灌浆管，拔管过程中必须保证灌浆管始终埋在水泥浆内，一直到孔口流出水泥浆为止，方可终止注浆。注浆完毕，应立即清洗注浆设备。
辽宁地质海上工程勘察院 11 （三）施工注意事项
1、 钻孔要保证位置正确，要随时注意调整好锚孔位置（上下左右及角度），防止高低参差不齐和相互交错。
2、 钻后要反复提插孔内钻杆，清除孔内沉渣。
3、 钢筋使用前要检查各项性能，检查有无油污、锈蚀等情况，如有不合格的应进行更换或处理。注浆管使用前要检查油污破裂堵塞，接口处要处理牢固，防止压力加大时开裂、跑浆。
4、 注浆前用水引路，检查输浆管路，注浆后及时用水清洗搅浆、压浆设备及注浆管等。
五、 混凝土格构梁施工
（一）施工流程图
编扎钢筋安装模板 喷射混凝土 制作模板 混凝土养护 拆模验收试验 （二）施工工艺顺序
1、钢筋制作：钢筋抽料人员要熟悉设计图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸。根据
钢筋抽料表制作钢筋，并按各种规格、型号堆放、做好使用部位标志。
2、钢筋安装：
（1） 钢筋定位：在施工部分划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安
装好的模板或混凝土垫层面上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。 （2） 钢筋网的绑扎，全部钢筋交点必须扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字
形绑扎（左右扣绑扎）。
（3） 双层钢筋网，在上层钢筋下面设置钢筋撑脚（凳仔），以保证上、下层钢筋
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