仪表工岗位标准化作业标准

第十一章 仪表车间岗位标准化作业标准

第一节 仪表工岗位标准化作业标准

项目 班前准备 作业程序 动 作 标 准 执行《通用标准》的有关程序 1、进入接班地点 2、接受工作任务 3、现场检查 接 班 安 全 要 点 执行《通用标准》的有关要求 执行《通用标准》的有关要求 1.1 按规定时间进入班组，参加检修班前会。 1.1.1 严禁酒后及情1.2 在未接受工作任务前和完成工作任务后，绪不稳定上岗。 在班组待命。 1.2.1 不准脱岗。 2.1 每日参加班前会，听取班组长及车间领导下达的各项生产指令及工作安排；如前一日工作没有完成，可继续前一日工作。 2.2 根据班组长安排接受工作任务及临时任务。 2.3 接受工作任务时，要明确工作内容、工作地点、范围，并问清所采取的措施及可能涉及的设备。 3.1 查阅设备缺陷记录本、检修记录本及巡回检查记录本。 3.2 向运行人员了解设备的运行情况。 1.1 佩戴必要的劳动保护用品。 1.2 听取班组长下达的各项生产指令和工作安排。 1.3 根据工作任务准备所需的工具、材料、配件等，并对所用工具、材料详细检查。 1.4 检查工作中使用的仪表合格，精度等级符合使用要求。 1.5 按《安全管理规程》有关规定办理工作票。 1.6 检查作业现场安全措施符合要求。 2．1．1 拆装维护之前提前通知运行人员，必须有专门的方案和措施。 2．1．2 检查工作票的各项措施均已执行。 2．1．3 将热电偶补偿导线与测量仪表在连接处拆开，用万用表测量热电偶输出热电势。 2．1．4 测量得热电势比实际值偏小，检查是热电偶受潮引起，将热电偶烘干，是瓷管绝缘不良，更换瓷管。 2．1．5 测量得热电势比实际值偏大，是热电偶绝缘破坏造成外电源进入热电偶回路，修复或更换绝缘材料。 2．1．6 测量得热电势不稳定，查得是热电极5.3 5.4.2.1.1 高出作业时注意佩戴安全带，浮球比较长的液位计拆除时候注意浮筒下方禁止站人，防止被砸伤。 作 业 作 业 作 业 作 业 作 业 作 业 作 业 作 业 作 业 作 业 作 1、作业前的准备 2．热电偶检修 2.1 运行中维护与故障排除 2．2 拆卸、检修与安装 3.热电阻的检修 3．1 运行中的维护与故障排除 3．2 拆卸、检修与安装 4．压力变送器的检项目 业 作 业 作业程序 动 作 标 准 修 4．1 运行中的维护与故障排除 4．2 拆卸、检修与安装 5.液位计检修 5.1差压液位计检修 5.1.1 运行中的维护与故障排除 5.1.2 拆卸、检修与安装 5.2雷达液位计检修 5.2.2 拆卸、检修与安装 5.3射频导纳物位仪 5.3.1运行中的维护与故障排除 5.3.2 拆卸、检修与安装 5.4磁致伸缩液位变送器 5.4.1运行中的维护与故障排除 在接线柱处短路或线路松动，应重新接好。 2．1．7 若以上检查都无故障，量取两热电极之间电阻，如电阻过大则说明热电偶已损坏，应予以更换。 2．2．1 拆线后将热电极从保护套管中拔出。 2．2．2 将热电极轻轻装入热电偶保护套管中，安装时应保证瓷套管完好，热电极无短路现象。 2．2．3 如热电偶保护套管已损坏，应连同保护套管一起更换。 2．2．4 检查导线与热电偶端子接触 是否良好，接触不良时应仔细打磨干净，重新紧固。 电阻值偏低，内部局部短路或绝缘降低，处理方法短路时更换热电阻，绝缘不好时候烘干处理。 3.1.3电阻值偏高或无穷大，热电阻内部断路，处理方法更换热电阻。 示值不稳定，绝缘降低，处理方法烘干处理。 3．2．1 拆线后将热电阻从保护管中拔出。 3．2．2 将热电阻轻轻装入保护套管中，安装时应动作轻缓，保证热电阻不受到损坏。 3．2．3 检查二次表与热电阻端子接触是否良好，接触不良时应仔细打磨干净，重新紧固。 检查引压管是否发生堵塞。检查传感器膜头是否损坏，冬天时候膜头是否结冰。 离、 5.3.1.1控制器没有收到脉冲卡的信号，处理方法：检查脉冲卡与控制器之间的连线，正常情况下脉冲卡的电源电压是10±0、5VDC，如果电压正常，请检查信号线屏蔽层是否接好并检查周围有无强干扰源（如变频器等），标定错误，标定时两个点的输入了相同的电容值。处理方法：重新标定。 5.3.1.2控制器根据传感器信号计算出的电容值超出范围。处理方法：检查控制器中的A、K、C数值是否与传感器中脉冲上打开一致，并改正。探杆上的绝缘层出现破损时造成探杆与参数地导通，此时在自检时频率低于2000HZ（每只脉冲卡不同）且显示的电容值非常大（比如示值大于8000PF），如果发现此现象，先断开探杆芯与脉冲断开连线，再用兆欧表检查探杆芯与传感器之间的绝缘电阻，至少应大于1兆欧。 5.3.2．1拆装时严禁带压操作。 5.4.1.1指示不准。处理方法：查看参数设置是安 全 要 点 项目 作业程序 动 作 标 准 5.4.2 拆卸、检修与安装 6.流量计的检修 6.1孔板流量及的检修 6.2楔形流量计维护检修 6.3质量流量计检修 6.3.1 维护与故障处理 6.3.2 拆卸、检修与安装 6.4靶式流量计维护 6.5转子流量计的检修 6．5.1运行中的维护和故障 6.6涡街流量计维护检修 6.7电磁流量变送器检修 7.压力开关检修 7.1运行中的维护和故障 7.2拆卸，检修与安装 否正确，查看标定密度和正常工艺液体密度是否相符，查看浮球是否卡住。 5.4.1.2指示不变化。处理方法：检查浮球是否卡住。如果一直处于零状态查看是否时液体密度太小，浮球处于筒的底部。 5.4.2.1拆装时候严禁带压操作，联系工艺人员经行泄压。 5.4.2.2关掉二次阀，进行排污时注意有毒有害及腐蚀性液体，佩戴相应的防护用品。 检查引压管是否发生堵塞。检查传感器膜头是否损坏，冬天时候膜头是否结冰。 应先将停表后的仪表前后切断阀之间管线的介质排放冲洗干净。 清除孔板污垢，在清除时应保护上、下游侧的尖锐边缘不受损伤。因此，不得用砂纸及锉刀等工具进行打磨。 几何形状检查。几何形状应满足原设计技术要求。当开孔面有毛刺、伤痕或边缘不尖锐等缺陷时，可以经研磨后使用。孔径超差时，应进行核算，必要时应对仪表的示值加以修。 直管段的检查(按节流装置安装标准)。 节流元件严重腐蚀时，应该检查使用材质是否恰当；当有严重冲蚀时，应检查、分析介质有无气化现象，必要时更换节流元件。 节流元件不需标定，但如被测介质的工况有变化时，必须重新计算，进行修正。 节流装置的取压口或环室被脏物或胶状物堵塞，可用铁丝疏通取压口，取出环室内脏物，再用煤油或合适的溶剂进行清洗。 孔板发生弯曲变形时，仪表的指示将产生明显的误差。这时应该对变形的节流装置进行更换，并查出原因，采取相应措施，防止变形再次拆卸仪表主要零部件必须按有关维护检修说明书的规定方法和顺序进行。 定期维护。定期维护内容包扩每周进行一次仪表清洁，清除污物，每年对仪表内单元接插件联接进行检查。 通电后无显示、无输出。可能原因电源 未加上，或正负极接反。 理方法：更换电路主板。 查看表体(连接管路、线路)是否有泄漏、损坏、腐蚀； 做好记录。 安 全 要 点