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电装电调实训论文 - 图文

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这就是我们这次时训板的介绍。

2. 检测

2.1元器件的检测及整形

(1)先把元器件分好类,从原理图可以知道,我们用到的元器件有电解电容、独石电

容、瓷片电容、发光二极管、稳压二极管、三端稳压管、IN4001、电阻、电位器、插座、麦克风、按键、插针、芯片、芯片座、晶振等,将小的插在泡末板上备用 大的放在合子里备用.。

(2)对SPY0029三端稳压器底版三个点进行检测 :

方法:将数字三用表置在有二极管和峰鸣器的档位(平日测导线的那个位置)、将两表笔放在U3的1、2脚或2、3脚之间,都不应该听到峰鸣声。

(3).对32个I/0口进行检测:方法同上,对J6、J7 、J8 、J9的每两个焊盘进行检测,

应当听不到峰鸣声。

(4).对元器件,接插件的检测:12个电解电容,16个独石电容,5个瓷片电容的两脚均要

检测.对四个按键开关的检测:方法:不按下开关时,1、2脚及3、4脚应该通,能听到峰鸣声,按下按键,1、3通即可。

(5)先将单排插针掰开,分别为10PIN 4个、5PIN 1个、3PIN和2PIN 各1个。

将所有检测过的电阻、电容、二极管按电路板间距把引脚折弯,以便插到电路板

2.2.裸板的检测

目的:检测61板裸板电源部分是否短路

方法:利用万用表检测?61?板上U3的第一脚和第三脚之间是否短路,无短路则说明?61?板电源部分是正常。 2、端口部分:

目的:检测61板裸板相邻端口部分是否短路

方法:用万用表测量相邻端口是否短路,无短路则说明端口部分是正常。 测试基本完毕。

3、焊接

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3.1焊接目的

1.了解焊料,焊剂的选择及其焊点质量的检查。 2.掌握焊接方法、要求及其注意事项

3.2.1焊接原理

1.焊料与焊剂的选择

焊料:一般常用焊锡作焊料。它具有较好的流动性和附着性。在一定是温度、湿度及振动冲击条件下有足够的机械强度。而且具有耐腐性,使用方便的优点。

焊剂:作用是除去油污,防止焊件受热氧化,增强焊锡的流动性。常用的焊剂是松香。但在使用时要注意最好配成松香水。如果电烙铁直接沾松香焊接,虽然焊接的烟量少,附着力强,但沾到焊点上的松香少,不能充分发挥助焊剂的作用。而且电烙铁头经常接触松香也易使松香焦糊变质。所以最好将松香溶于酒精中。以3:1的比例配成松香水点在焊接处。千万注意:绝对不能用酸性焊油。因为它对焊点有腐蚀性,会引起电烙铁漏电,发霉。

注意:焊剂用完后用三氯甲烷/酒精擦板子,便于焊接元器件。 2.电烙铁与电烙铁头的选择

常用的电烙铁有外热式、内热式和速热式三种。一般功率不能过大,选用20—50W即可。若选用的功率过大,不易掌握火候,很容易使元件过热而损坏。

烙铁头经常加工成各种形状以适应焊接的要求。为了保证一定的温度,烙铁头要有一定的体积。一般焊接较大的元件时,烙铁头与焊接物接触面积要大.焊接密度较大的小焊点时,为了避免伤及周围元件和焊点,应采用锥形的烙铁头。

3.焊点质量

焊点的质量直接关系到整块电路板能否正常工作,也是每个操作人员要学会并掌握的基本功。

质量好的焊点称标准焊点,如图2.4(a)所示,在交界处,焊锡、铜箔、元件三者较好地融合在一起。

虚焊点,如图2.4(b)所示,在交界处,从表面看焊锡把引线给包住了,但焊点内部并未完全融合,焊点内部有气隙或油污等。

产生虚焊点的主要原因是元件脚、印制电路板铜箔表面不清洁,或者电烙铁头温度偏低,元件脚、印制电路板铜箔与烙铁头接触表面太小导致受热太慢,温度不够,也有焊锡用量不当引起的。

要避免出现虚焊,重点是搞好清洁处理。焊接时使电烙铁头与焊接元件及铜箔接触面积要尽可能大些。掌握好焊接时间,一般一个焊点约用2—3秒。焊后焊点应饱满、光亮、无裂痕、无毛刺且焊剂尚未完全挥发干。若时间长,易损坏焊接部件及元件。铜箔、元件三者较好地融合在一起。若时间短,又不能使焊接达到标准要求,焊点上的焊锡要适当,以饱满引线为宜,呈圆锥形。焊锡过多是浪费,而且容易出现焊点互相桥连

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现象。

图2.4 焊接质量

3.2.2焊接顺序及方法

1、先测量,作好记录;再清洁,挂锡焊接;最后再检查测量。杜绝马虎大意。 2、焊接方法

如下图:

焊接 检查 剪短

(1)右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前,电烙铁要充分

预热。烙

铁头刃面上要吃锡,即带上一定量焊锡。

(2)将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60度角。以便于熔化的锡

从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2~3秒钟。 (3)抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后,才可松开左手。 (4)用镊子转动引线,确认不松动,然后可用偏口钳剪去多余的引线。 3.焊接注意事项

(1) 防止触电,勿要烫伤人、电源线及衣物等。

(2) 电烙铁的温度和焊接的时间要适当,焊锡量要适中。不要过多。

(3) 烙铁头要同时接触元件脚和线路板,使二者在短时间内同时受热达到焊接温

度,以防止虚焊。

(4) 切不可将烙铁头在焊点上来回移动。也不能用烙铁头向焊接脚上刷锡。

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(5) 焊接二极管、三极管等怕热元件时应用镊子夹住元件脚,使热量通过镊子散

热,不至于损坏元件。

(6) 焊接集成电路时,一定等技术熟练后方可进行,注意时间要短,同时在焊接

电路板的时候要断开烙铁电源。

3.3认识手工器材

图2.1 常用手工工具实物图

1.尖嘴钳 (1) 主要用途

主要用来夹持零件、导线、及零件脚弯折 内部有一剪口,用来剪断1mm以下细小的电线 配合斜口钳做拨线用 (2)注意事项

注意不可以当做扳手,否则会损环钳子

不可用来敲打

在焊接的时候夹持元件可以防止元件因过热而损伤

2.斜口钳 (1) 主要用途

常用来剪断导线、零件脚的基本工具 配合尖嘴钳做拨线用 (2) 注意事项

斜口钳剪断时,应将线头朝向下,以防止断线时伤及眼睛或其他同学 不可用来剪断铁丝或其他金属的物体,以免损伤器件口,超过1.6mm的电线不可用斜口钳剪断

3.平头钳

(1) 主要用途

用来剪断较粗的导线或金属线配合尖嘴钳做拨线用

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