用来弯折、弯曲导线或一般的金属线 用来夹持较重物体 （2） 注意事项
不可拿它当扳手使用
不可用来敲打 4．电烙铁 （1）分类
圆锥形：适合焊接热敏感元件
斜角形：适于焊接端子点，因有尖端表面，所以热更易于传导 锥斜面形：通常用在一般焊接和修理上 5．吸锡器 （1） 主要用途
检修时，将零件上的焊锡吸走，以便利于更换元件 使用是应将吸锡口靠近焊锡点，但要必免与烙铁直接接触 （2） 注意事项
使用一段时间后，就要清理吸锡器中锡渣 6．螺丝起子 （1） 主要用途
松紧螺丝必须的工具
一般根据用途分为：一字起子，十字起子 （2） 注意事项
选择起子时应根据螺丝的大小选用，起子刀口厚薄与宽度均需配合 金属把子的起子不可以使用在带电的电路上，以免触电 （3） ", 使用起子应于螺丝帽成90度 （4） ", 手柄越大转矩越大 7．镊子
镊子的分类也是很多的，在各种实际应用场合主要是以下两种：尖头镊子和弯头镊子。镊子的使用主要是夹持小的元器件，辅助焊接，弯曲电阻、电容、导线的作用。平时不要把镊子对准人的眼睛或其他部位。
3.4实训要求
1. 一丝不苟，认真操作，循序渐进。
2．要注意安全，防止触电、烫伤、损坏仪器设备。不要到处甩锡，注意电烙铁
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的摆放，以免烙坏衣物或电源线等其他物品。离开实训室时要及时断电。 3．学会使用各种工具。
4．元件安装要规范，讲究安装工艺，挂锡饱满适中，避免虚焊、漏焊及连焊。
3.5焊接练习
1． 分立器件焊接练习（学会焊接立式器件和熟练焊接技巧）
2． 接插器件焊接练习（认识常用接插件，由于接插件管脚靠得较近，要防止短路）
3． 拆件练习（学习拆件，以防在检测到有需要拆换的器件时，可以胸有成竹，不至于把61板焊坏）
4． 贴片器件焊接练习（进一步提高焊接水平，熟练贴片器件的焊接）
3.6 焊接板
3.6.1焊接步骤 图形过程：
稳压器的三个极镀锡，然后焊接。
1 、先焊接贴片器件： 找到印制板U3位置， 将焊盘镀锡，然后将贴片SPY0029三端2 、.焊接所有电阻：在焊接前将电阻折弯(用尖头钳,不要紧靠引线根部,离根部约1毫米
左右).然后按照电原理图进行插件,注意电阻大小对号入座，插好后用一个硬纸片压住所有插好的电阻,翻板过来进行焊接。
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3、 焊接二极管：有三个即D3、 D4、 D5, 先将二极管的正、 负极性辨别出来,有白色
一端是负极，.再折弯好,插件时还需注意PCB板上的正负极性,方孔焊盘为正极。 4、 焊接晶体振荡器：找到Y1即32768所指位置,晶震不分正、 负极，插入两孔即可
焊接，但时间不可过长，以免损坏晶震器件。
5、独石电容的焊接：按照电原理图，根据PCB板上的标识，正确插件，然后焊接。 6、瓷片电容的焊接：对着电原理图正确插件、千万不搞错位置、然后焊接。
7、电解电容的焊接：先插C33、 C35电源上的电容。必须注意电解电容的正、负极性。 8、在此，需对电源部分J10进行检测：看是否短路，数字三用表还是放在测导线档位，两表笔红的放在J10的方孔，听两个孔是否发出峰鸣声。刚开始会听到 “的”声，表明电源电容在充电，属正常。如果没这“的”声，说明电容容量不够或电容开路，需更换。我们久一点可以看到三用表数字在变大，表明电解电容在充电。
9、对SPY0029三端稳压器的1、2、3脚间是否短路的检测：在测1、2脚及1、3脚时，
都不该听到峰鸣声。
10、完成所有电解电容的焊接：必须正确区分正、负极性，根据电原理图，对好各自位
置插件，焊接。
11、焊接按键与电位器：四个按键，一个电位器，注意R9电位器的方焊盘，它是可调
端，将电位器的可调螺订端插入方焊盘。
12、焊接发光二极管：一共两个，一个是电源指示灯，一个是睡眠指示灯。分清正、负
极性。用红表笔接长的，显示几百欧，则表明红的是正极。然后对图将正负极性正确插件，焊接。
13、电源座的焊接与初测：将5V插座装上并焊接，然后进行检测是否有短路，听不到
峰鸣声就好。这时发光二极管点亮，表明是好的。而后，装上3节电池，并接入插座，发光二极管应该亮。
14、焊接单排插针：一共有10个单排插针，4个10针的插针；分别装在J6 J7 J8 J9四
个插孔上，3个3针的（I/0电压引入端、下载器及调制器的选择端）；2个两针的（ADC2V参考电压及参考电压引入端及喇叭插口）；还有一个一针的插针（DACR引出端），将各插座插在各自位置上，焊接。
15、5针座的焊接：一个是PROB及另一个EZ-PROB即J4、 J11插口所需的插针。对号
入座插好并焊接。
16、麦克风的焊接：麦克风分正、负极，有三根线连到外壳的是负极。这时，找两根引
线，做好形状－镀锡－再焊接在正、负极上，再插在电路板相应的位置上，焊接。 17、芯片座的焊接：注意SPCE061A芯片的定位，它有一个箭头的是1脚，从1脚定位
插下去；焊时先焊对角线两点进行定位，然后就好焊了。74HC244及SPY0030块子的缺口一定要对准PCB板的缺口插下去；然后焊接。
18、管脚的修整及检查：自己观察所焊接的元器件是否对，是否有虚焊，漏焊等情况。
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3.6.2检测焊接点
焊接完以后，先观察有没有有比较难看的焊点。比如说：中间大两头小，这些得改一下。然后用万用表测焊点。先把万用表置于二极管档位，测是不是有虚焊，如果没有峰鸣声。没有则是虚焊，必须修改好。
4.板的测试 图形过程：
具体过程如下： 1．1 电源部分
如果在焊接中按照步骤焊接了,并且其中的两个测试都通过了,那么这里的检测可轻而易举的通过。
电源部分在板子的左上角。以下就采用万用表分别测试以下12个点的电压，注意数字万用表的使用方式（黑色的表笔接电源“-”端，红色的表笔接电源“+”端），此时请勿
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