4.1.3.15截面尺寸、垂直度、平整度超允许值过大
原因:
(1)混凝土浇筑后,表面仅用铁锹拍平,未用抹子找平压光。 (2)模板未支承在坚硬土层上,或支承面不足,支撑松动,土层浸水,致使新浇筑混凝土早期养护时发生不均匀下沉。
(3)混凝土强度未达到1.2 MPa时就上人,使表面出现凹凸不平或印痕。
防治措施:
(1)混凝土浇筑后严格按水平控制标志或弹线用抹子找平、压光,终凝后浇水养护。
(2)模板、支撑应有足够的承载力、刚度、稳定性,支柱和支撑必须支承在坚实的土层上,有足够的支承面积,并防止浸水,以保证结构不发生过量下沉。
(3)混凝土浇筑过程中,应经常检查模板和支撑情况,如有松动变形,应立即停止浇筑,并在混凝土凝结前修整加固好。
(4)混凝土强度达到1.2MPa后,方可上人操作。
4.2安装工程质量通病防治措施
4.2.1基础环不平整
通病现象:塔筒倾斜过大。 原因分析:
1、基础环施工方法不当;
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2、基础环安装测量误差大,验收不仔细。 防治措施:
1、要有专人监督施工,施工时基础环支脚与垫铁焊接牢固。进行基础钢筋敷设时,要进行对称布筋,防止发生推移,致使基础环超差;在进行砼浇筑时,要整圈分层浇筑,禁止只从一侧下料,避免发生基础环推移。
2、加强基础环安装过程的检测工作,监理加强复检验收,确保安装尺寸准确;基础环支腿调节完成后要及时将调节螺栓锁死;检测时,方法要正确,要用不同仪器进行校准测量。 4.2.2塔筒连接螺栓紧固不牢
通病现象:力矩不平衡塔筒振动大。 原因分析:
1、吊装单位为赶进度紧固力矩不到位; 2、监督、验收力度不够。 防治措施:
1、吊装单位进行螺栓紧固时,要确保液压泵工作正常,压力表指示准确,紧固时进行对称紧固,紧固力矩按要求逐级加大直至最终规范要求。
2、加强监督、检查验收管理,严格按照执行标准进行验收,对不合格的要立即进行整改。
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4.2.3叶片螺栓紧固不牢
通病现象:力矩不平衡造成叶片卡桨。 原因分析:
1、吊装单位为赶进度力矩紧固不到位; 2、监督、验收力度不够。 防治措施:
1、吊装单位进行螺栓紧固时,要确保液压泵工作正常,压力表指示准确,紧固时进行对称紧固,紧固力矩按要求逐级加大直至最终规范要求。
2、加强监督、检查验收管理,严格按照执行标准进行验收,对不合格的要立即进行整改。 4.2.4塔筒及机舱卫生情况较差
通病现象:塔筒及机舱有包装袋乱丢现象。 原因分析:
1、吊装单位完工后清理不彻底; 2、验收时力度执行不够。 防治措施:
1、认真落实文明生产实施细则的有关要求,施工过程中对废弃物进行集中放入垃圾袋中;
2、施工完毕后,及时对卫生进行清理装车,运至制定垃圾存储场地统一处理。
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3、进行完工验收时,加强文明生产验收工作,对不合格的进行考核,确保完工即达到标准。 4.2.5塔筒平台螺栓紧固不彻底
通病现象:塔筒平台有铁板晃动情况。 原因分析:
1、塔筒内平台铁板紧固不牢; 2、平台铁板尺寸误差过大。 防治措施:
1、加强塔筒制造和到货验收工作,对工艺不合格的,严谨出厂和到货卸车;
2、塔筒进行安装时要对平台紧固情况进行复检,发现松动现象的要进行紧固。
4.2.6风轮组装完毕不起吊
通病现象:使得风轮地面不平稳,造成设备损坏 原因分析: 天气原因、风大。 防治措施:
如果叶轮组装完毕不起吊时,应用绑绳禁锢在固体物上,绑紧,以免造成设备损坏及人员伤害。 4.2.7吊车履带及汽车吊支腿陷入场地
通病现象:吊车履带及汽车吊支腿陷入场地使得施工造成影响
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