实用标准文档 齿轮精度等级定义与各国标准比较
1、齿轮精度主要是控制齿轮在运转时齿轮之间传递的精度，比如：传动的平稳性、瞬时速度的波动性、若有交变的反向运行，其齿侧隙是否达到最小，如果有冲击载荷，应该稍微提高精度，从而减少冲击载荷带给齿轮的破坏。
2、如果以上这些设计要求比较高，则齿轮精度也就要定得稍高一点，反之可以定得底一点 3、但是，齿轮精度定得过高，会上升加工成本，需要综合平衡
4、你上面的参数基本上属于比较常用的齿轮，其精度可以定为：7FL，或者7-6-6GM 精度标注的解释：
7FL：齿轮的三个公差组精度同为7级，齿厚的上偏差为F级，齿厚的下偏差为L级 7-6-6GM：齿轮的第一组公差带精度为7级，齿轮的第二组公差带精度为6级，齿轮的第三组公差带精度为6级，齿厚的上偏差为G级，齿厚的下偏差为M级
5、对于齿轮精度是没有什么计算公式的，因为不需要计算，是查手册得来的。
6、精度等级的确定是工程师综合分析的结果，传动要求精密、或者是高负载、交变负载……就将精度等级定高一点
7、精度等级有5、6、7、8、9、10级，数值越小精度越高
8、（齿厚）偏差等级也是设计者综合具体工况给出的等级，精密传动给高一点，一般机械给低一点，闭式传动给高一点，开式传动给低一点。
9、（齿厚）偏差等级有C、D、E、F、G、H、J、K、L、M、N、P、R、S级，C级间隙最大，S级间隙最小。
10、不管是精度等级，还是偏差等级，定得越高，加工成本也越高，需要综合分析之后再具体的给出一个恰当的精度等级和偏差等级。
11、对于齿轮的常规检验项目，分为3组检验项目，分别如下：
文案大全 实用标准文档 12、第一组检验项目主要是保证传递运动的准确性，其项目包括：切向综合公差Fi'、周节累积公差Fp、k个周节累积公差Fpk、径向综合公差Fi\、齿圈径向跳动公差Fr、公法线长度变动公差Fw
13、第二组检验项目主要是保证传递运动的平稳性、噪声、振动，其项目包括：切向一齿综合公差fi'、基节极限偏差fpb、周节极限偏差fpt、径向一齿综合公差fi\
14、第三组检验项目主要是保证载荷分布的均匀性，其项目包括：齿向公差Fβ、接触线公差Fb、轴向齿距极限偏差Fpx
15、齿轮的齿坯公差的精度等级为：5、6、7、8、9、10级 16、齿轮中间的孔公差、及其形位公差：IT5、IT6、IT7、IT8级 17、齿轮轴的尺寸公差、及其形位公差：IT5、IT6、IT7 18、顶圆直径公差：IT7、IT8、IT9
19、基准面的径向跳动、基准面的端面跳动：根据直径的大小，按照5、6、7、8、9、10级查表
20、需要说明一下：我给出的·第一组、第二组、第三组检验项目是比较全的，但是，在实际中，在实际的图纸上，我们列出的检验项目没有这么多，太多了不但给检验带来麻烦，还增加制造成本，所以，在图纸上只检验其中的几项即可，你可以参看一下专业的齿轮图纸，也可以在《机械设计手册》上看看例题，在此给你列出常规要检查的、在图纸上要列出来的项目：
21、小齿轮的检验项目：
21、根据你上面给出的参数，小齿轮的精度等级可以定为7FL，接下来级，就是按照精度等级差手册：
22、周节积累公差Fp：0.063
文案大全 实用标准文档 23、周节极限偏差fpt：0.018
24、在图纸上标注的齿坯公差：内孔按照IT7级：在手册上按照孔径大小查《标准公差表》 25、顶圆的径向跳动：按照外径尺寸大小查《标准公差表》 26、大齿轮的检验项目： 27、周节积累公差Fp：0.090 28、周节极限偏差fpt：0.020
29、在图纸上标注的齿坯公差：内孔按照IT7级：在手册上按照孔径大小查《标准公差表》 30、顶圆的径向跳动：按照外径尺寸大小查《标准公差表》
本网络手册中的圆柱齿轮精度摘自（GB10095—88），现将有关规定和定义简要说明如下： (1) 精度等级
齿轮及齿轮副规定了12个精度等级，第1级的精度最高，第12级的精度最低。齿轮副中两个齿轮 的精度等级一般取成相同，也允许取成不相同。 齿轮的各项公差和极限偏差分成三个组（参见）。
根据使用的要求不同，允许各公差组选用不同的精度等级，但在同一公差组内，各项公差与极限 偏差应保持相同的精度等级。参见齿轮传动精度等级选择 (2) 齿轮检验与公差（参见）
根据齿轮副的使用要求和生产规模，在各公差组中选定检验组来检定和验收齿轮精度。 (3) 齿轮副的检验与公差（参见）
齿轮副的要求包括齿轮副的切向综合误差ΔF′，齿轮副的一齿切向综合误差Δf′，齿轮副 的接触班点位置和大小以及侧隙要求，如上述四方面要求均能满足，则此齿轮副即认为合格。
ic
ic
(4) 齿轮侧隙
齿轮副的侧隙要求，应根据工作条件用最大极限侧隙j(或j)与最小极限侧隙j(或
nmax
tmax
nmin
jtmin
)来规定。
a
中心距极限偏差(±f)按“中心距极限偏差”表的规定。
齿厚极限偏差的上偏差E及下偏差E从齿厚极限偏差表来选用。例如上偏差选用F(=-4f)，
ss
si
Pt
下偏差选用L(=-16f)，则齿厚极限偏差用代号FL表示。参看图“齿轮、齿轮副误差及侧隙的定义和 代号”。
Pt
若所选用的齿厚极限偏差超出齿厚极限偏差表所列14种代号时，允许自行规定。 (5) 齿轮各项公差的数值表
齿距累积公差F及K个齿距累公差F 齿向公差F 公法线长度变动公差F
P
PK
β
w
轴线平行度公差 中心距极限偏差(±f) 齿厚极限偏差 接触斑点
a
齿圈径向跳动公差F 径向综合公差F″ 齿形公差F 齿距极限偏差(±f)
r
i
f
Pt
基节极限偏差(±f) 一齿径向综合公差f″ 齿坯尺寸和形状公差
Pb
i
文案大全 实用标准文档 齿坯基准面径向和端面跳动 齿轮的表面粗糙度R 圆柱直齿轮分度圆上弦齿厚及弦齿高
a
(6) 图样标注
在齿轮零件图上应标注齿轮的精度等级和齿厚极限偏差的字母代号。
标 注 示 例
a) 齿轮三个公差组精度 下偏差为L：
b) 第Ⅰ公差组精度为7级，第Ⅱ、 c) 齿轮的三个公差组精
同为7级，其齿厚上偏差为F， Ⅲ公差组精度为6级，齿厚上偏差为G， 度同为4级，其齿厚上偏差为
齿厚下偏差为M：
-330
m，下偏差为-405
m：
齿轮各项公差和极限偏差的分组
公差组 公差与极限偏差项目 误差特性 对传动性能的主要影响 Ⅰ F′、F、F iPPkF″、F、F irw以齿轮一转为周期的误差 传递运动的准确性 Ⅱ f′、f″、f ±f、±f、f iifPtPbfβ在齿轮一周内，多次周 期地重复出现的误差 齿向线的误差 齿轮传动精度等级的选用
传动的平稳性，噪声，振动 Ⅲ F、F、±F βbPx载荷分布的均匀性
按机器类型选择 按速度、加工、工作条件选择
机 器 类 型 测量齿轮 透平机用减速器 金属切削机床 航空发动机 轻便汽车 内燃机车和电气机车 注：本表不属GB10095-88，供参考
精度等级 3～5 3～6 3～8 4～7 5～8 5～8 机 器 类 型 一般用途减速器 载重汽车 拖拉机及轧钢机的小齿轮 起重机械 矿山用卷扬机 农业机械 精度等级 6～8 6～9 6～10 7～10 8～10 8～11 文案大全 实用标准文档 齿轮各公差组的检验组及各项误差的公差数值
项 目 公差数值 第I 公差 组的 检验 组 第Ⅱ 公差 组的 检验 组 第Ⅲ 公文案大全 F′ iF′=F+f iPfF与PF PkF与F查本手册相应表 PPkwF″与iF(当其中有一项超差时，应按F(当其中有一项超差时，应按wPF检定和验收齿轮精度) F查本手册相应表 PrF与rrF检定和验收齿轮精度) F″查本手册相应表 iF(用于10～12级精度) F查本手册相应表 wf′(需要时，可加检f)、f″(须保证齿形精度) f与f f与f f(用于轴向重合度大于1.25，6级及6级精度以上的斜齿轮或iPbifPbfPtfβbf=0.6(f+f) f查本手册相应表 f查本手册相应表 f=f′cos， iPtffPtfβi人 字齿轮) 为分度圆螺旋角。 ffPt与或PtffPb(用于9～12级精度) (用于10～12级精度) Pbf查本手册相应表 f″查本手册相应表 PbiF βF查本手册相应表 βbF(仅用于轴向重合度b等于或小于1.25，齿线不作修正的斜齿轮) F=F(按接触线长度 bβ
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