7．3．6 脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定：
1 搭设横向水平杆应符合本规范第6.2.2条的构造规定；
2 双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm； 3 单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位： 1）设计上不允许留脚手眼的部位；
2）过梁上与过梁两端成60°角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内；
3）宽度小于1m的窗间墙；
4）梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内；
5）砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内；其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内；
6）墙体厚度小于或等于180mm；
7）独立或附墙砖柱，空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体； 8）砌筑砂浆强度等级小于或M2.5的砖墙。
7．3．7 脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合本规范第6.3.2条、第6.3.3条的规定。
7．3．8 脚手架连墙件安装应符合下列规定：
1 连墙件的安装应随脚手架搭设国步进行，不得滞后安装；
2 当单、双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。
7．3．9 脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装。
7．3．10 脚手架门洞搭设应符合本规范第6.5节的造规定。 7．3．11 扣件安装应符合下列规定： 1 扣件规格必须与钢管外径相同；
2 螺栓拧紧扭力矩不应小于40N2m，且不应大于65N2m；
3 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；
4 对接扣件开口应朝上或朝内；
5 各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。 7．3．12 作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定（图7.3.12）： 1 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧； 2 上栏杆上皮高度应为1.2m； 3 挡脚板高度不应小于180mm； 4 中栏杆应居中设置。
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图7.3.12 栏杆与挡脚板构造
1―上栏杆；2―外立杆；3―挡脚板；4―中栏杆
7．3．13 脚手板的铺设应符合下列规定：
1 脚手架应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于150mm； 2 采用对接或搭接时均应符合本规范第6.2.4条的规定；脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；
3 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。
7．4 拆除
7．4．1 脚手架拆除应按专项方案施工，拆除前应做好下列准备工作： 1 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求； 2 应根据检查结果补充完善施工脚手架专项方案中的拆除顺序和措施，经审批后方可实施；
3 拆除前应对施工人员进行交底；
4 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
7．4．2 单、双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。
7．4．3 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。当单、双排脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按本规范第6.4.4条、第6.6.4条、第6.6.5条的有关规定设置连墙件和横向斜撑加固。
7.4.4 架体拆除作业应设专人指挥，当有多人同时操作时，应明确分工、统一行动，且应具有足够的操作面。
7．4．5 卸料时各构配件严禁抛掷至地面。
7．4．5 运至地面的构配件应按本规范的规定及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。
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8 检查与验收
8．1 构配件检查与验收
8．1．1 新钢管的检查应符合下列规定； 1 应有产品质量合格证； 2 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属材料 室温拉伸试验方法》GB/T 228的有关规定，其质量应符合本规范第3.1.1条的规定；
3 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
4 钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表8.1.8的规定； 5 钢管应涂有防锈漆。
8．1．2 旧钢管的检查应符合下列规定：
1 表面锈蚀深度应符合本规范表8.1.8序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；
（2） 钢管弯曲变形应符合本规范表8.1.8序号4的规定。 8．1．3 扣件验收应符合下列规定： 1 扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定抽样检测；
2 新、旧扣件均应进行防锈处理。
3 扣件的技术要求应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的相关规定。
8．1．4 扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
8．1．5 脚手板的检查应符合下列规定： 1 冲压钢脚手板的检查应符合下列规定： 1）新脚手板应有产品质量合格证；
2）尺寸偏差应符合本规范表8.1.8序号5的规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯；
3）新、旧脚手板均应涂防锈漆； 4）应有防滑措施。
2 木脚手板、竹脚手板的检查应符合下列规定：
1）木脚手板的质量应符合本规范第3.3.3条的规定，宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50206的规定；不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板；
2）竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应符合本规范第3.3.4条的规定。 8．1．6 悬挑脚手架用型钢的质量应符合本规范第3．5．1条的规定，并应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。
8．1．7 可调托撑的检查在符合下列规定：
1 应有产品质量合格证，其质量应符合本规范第3．4节的规定；
2 应有质量检验报告，可调托撑抗压承载力应符合本规范第5．1．7条的规
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定；
3 可调托撑支托板厚不应小于5mm，变形不应大于1mm； 4 严禁使用有裂缝的支托板、螺母。
8．1．8 构配件的偏差应符合表8.1.8的规定。
表8.1.8 构配件的允许偏差 序号 项 目 焊接钢管尺寸（mm） 外径48.3 壁厚3.6 允许偏差 Δ （mm） ±0.5 ±0.36 2° 2 钢管两端面切斜偏差 1.7 Δ Δ 塞尺、 拐角尺 示 意 图 检查工具 1 游标卡尺 3 钢管外表面锈蚀深度 ≤0.18 游标卡尺 钢管弯曲 ①各种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5m 4 ②立杆钢管弯曲 3m＜l≤4m 4m＜l≤6.5m ③水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5m 冲压钢脚手板 ①板面挠曲 l≤4m l＞4m ②板面扭曲 （任一角翘起） ≤5 Δ l Δ 钢板尺 ≤12 ≤20 l ≤30 ≤12 ≤16 ≤5 钢板尺 5 6 可调托撑支托变形 1．0 Δ 钢板尺 塞尺
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