尾水渠清淤施工措施

左岸尾水渠清淤施工措施

1、概况

2012年5月1日，XXX电站遇超标洪水，将左岸尾水渠基坑淹没，导致厂房尾水闸墩、检修门槽轨道安装、门槽二期砼施工中断，以及尾水左边墙EL608.0m以下排水孔施工未能进行。为保证厂房尾水检修门槽轨道及二期砼和左边墙排水孔等工作在干地顺利进行，同时为尾水闸门提起后安装单位将肘管、锥管等支撑拆除，流道清理，以及水下工程阶段验收创造条件，需对左岸尾水基坑进行抽排水和淤泥清理。根据基坑抽排水揭示情况，淤泥高程从上游到下游为EL584~EL600高程，淤泥量约7000m3。

2、基坑清淤布置

1、经常性抽排水布置

经常性排水由于高差较大，采用二级泵站提水，一级泵站布置在2#机组尾水闸门外侧，提水到二级泵站，然后由二级泵站将水排到河道。同时在一级泵站位置布置一台污水泵进行污水抽排。

2、道路布置

利用厂房下游小基坑纵向围堰，将1#道路与尾水反坡段进行连接，道路宽度不小于8m，相见附图《左岸尾水渠清淤平面布置图》。

3、积泥坑布置

考虑淤泥含水量大，处于流塑状态，无法采用自卸车直接运输，故在尾水反坡段底板顺水流方向布置五个积泥坑，对淤泥进行沉淀，减少含水量。

4、集泥坑布置

在左岸下游峡口位置布置一个约50m*30m*4m集泥坑，对淤泥进行汇集，然后统一进行处理，运输到业主、监理指定位置。

3、基坑清淤程序

基坑清淤总共分三个阶段：第一阶段机械清淤，使用反铲、自卸汽车进行淤泥清理；第二阶段人工清淤，为保护已浇筑的厂房底板砼，离底板20cm左右采用人工进行清理装袋，C7052塔机、反铲、自卸汽车将装袋的淤泥运输到指定地点。第三阶段机械配合人工清淤完成后，用水泵对基坑面进行冲洗，同时使用污水泵将其排出基坑外。

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4、基坑清淤的具体的施工方法

第一阶段：机械清淤阶段。

因为尾水反坡段坡度较陡，自卸汽车无法行驶到尾水渠底部，同时淤泥处于流塑状态，无法采用自卸汽车直接运走，故考虑在尾水反坡段布置5个3m*3m，深1.5m积泥坑，其上游侧采用人工填装的砂袋进行堆砌，以保证水能够顺利流走；积泥坑下游侧采用袋装黏土进行堆砌，并在外侧堆砌30cm厚黏土并压实，防止下游侧积泥坑里滤出的水进入其中；淤泥通过三台反铲一级一级翻运，一台日立205长臂反铲位于上游从基坑内挖淤泥至积泥坑，待淤泥沉淀后，并向下一级积泥坑里翻运，一台现代335反铲和一台现代330反铲在下游进行接力，通过五个积泥坑的沉淀后，利用现代335反铲将淤泥装入20t自卸汽车，运至集泥坑。

先2#机组后1#机组进行清理，机械清理至离砼面约20cm左右。然后使用现代335反铲和现代330反铲将5个积泥坑挖除装入自卸汽车运走。

第二阶段：人工清淤。

人工清淤包括砼上约20cm厚淤泥和闸门后面闸墩之间等死角位置淤泥清理。该阶段1#、2#机组同时进行清淤，从上游至下游。人工使用三角铲、撮箕等工具将淤泥倾装入编织袋，然后使用C7052塔机将装袋淤泥吊至1#路装入自卸汽车运至集泥坑。

第三阶段：用水泵对各部位进行冲洗，并将冲洗后的污水用污水泵抽排到河道内。

5、资源配置

主要施工设备和材料配置表 序号 1 2 3 4 5 6 设备型号名称 离心泵（90kw） 潜水泵（37kw） 潜水泵（22kw） 污水泵（90kw） 长臂反铲日立205 反铲现代335 单位 台 台 台 台 台 台 数量 3 5 1 1 1 1 用途 布置在二级泵站 2台布置在二级泵站，3台布置在一级泵站 布置在一级泵站 布置在一级泵站 中国水利水电第十一工程局有限公司 2

序号 7 8 9 设备型号名称 反铲现代330 C7050 自卸汽车（20t） 单位 台 台 辆 数量 1 1 4 用途 主要施工人员配置见下表。

主要施工人员配置表 序号 1 2 3 4 5 合计 工种名称 水电队队长 电工 水泵工 司机 人工清淤 数量 1 2 3 7 30 43 备注 6、进度计划安排

基坑抽排水：2012年12月16日~2013年1月20日。 基坑清淤：2013年1月21日~2013年4月10日。

7、安全措施

（1）所有施工人员正确佩戴安全帽，不得酒后作业。

（2）加强上下游水位进行观测，如果发现水异常情况，迅速将情况上报现场负责人：生产经理沈学刚。

（3）现场电气设备要有漏电保护器，电缆设置可靠绝缘。 （4）每天检查支护状况是否完好，有缺损的及时进行修复。

（5）C7050塔机清淤所用吊绳每次在使用前均要做好检查，以防除渣时吊绳断裂。

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