储罐区安全检查表
序号 检查项目 检查内容 依据标准 检查结果 现状 1.甲、乙、丙类液体储罐区，液化石油气储罐区，可燃、助燃气体储GB50016—2006 罐区，可燃材料堆垛，应与装卸区、辅助生产区及办公区分开布置。 第4.1.4条 2.可燃液体储罐（地上式）应成组布置，并应符合下列规定： （1）在同一罐组内，应布置火灾危险性类别相同或相近的储罐； （2）沸溢性液体储罐不应与非沸溢性液体储罐同组布置； GB50160—2008 第6.2.5条 1 储罐布局 2 安全距离 1.甲类厂房、甲类库房，可燃材料堆垛，甲、乙、类液体储罐，液化 石油气储罐，可燃、助燃气体储罐与架空电力线的最近水平距离不应GB50016—2006 小于电杆（塔）高度的1.5倍，丙类液体储罐与架空电力线的最近水 第11.2.1条 平距离不应小于电杆（塔）高度的1.2倍。 2.甲、乙、丙类液体储罐（区），乙、丙液体桶状堆垛与建筑物的防火间距，不应小于表4.2.1的规定。(见附件) 3.甲、乙、丙类液体储罐之间的防火间距不应小于表4.2.2的规定。(见附件) GB50016—2006 第4.2.1条 GB50016—2006 第4.2.2条 3 防火堤的设置 甲、乙、丙类液体的地上式、半地下式储罐或储罐组，其四周应设置 不燃烧体防火堤。防火堤的设置应符合下列规定： ①防火堤内的储罐布置不宜超过2排，单罐容量小于等于1000立方米且闪点大于120℃的液体储罐不宜超过4排； GB50016—2006 ②防火堤内侧基脚线至立式储罐外壁的水平距离不应小于罐壁高度 第4.2.5条 的一半。防火堤内侧基脚线至卧式储罐的水平距离不应小于3.0米； ③ 沸溢性液体地上式、半地下式储罐，每个储罐应设置一个防火堤或防火隔堤； 防火堤的有效容量不应小于其中最大的储罐容量。对于浮顶罐，防火堤的有效容量可为其中最大储罐容量的一半； GB50016—2006 第4.2.5条 4 5 防火堤的容积 防火堤的高度 立式油罐防火堤的计算高度应保证堤内有效容积需要。 防火堤的实GB50074—2002 高应比计算高度高出0.2m。防火堤的实高不应低于1m（以防火堤内 第6.0.6条
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序号 检查项目 防火堤上的孔洞 防火堤的排水管 防火堤的人行踏步 检查内容 侧设计地坪计），且不宜高于2.2m（以防火堤外侧道路路面计）。卧式油罐的防火堤实高不应低于0.5m（以防火堤内侧设计地坪计）。 严禁在防火堤上开洞。管道穿越防火堤处应采用非燃烧材料严密填实。在雨水沟穿越防火堤处，应采取排水阻油措施。 含油污水的排水管道在防火堤的出口处设置水封设施，雨水排水管应设置阀门等封闭、隔离装置。 油罐组防火堤的人行踏步不应少于两处，且应处于不同的方位上。 事故存液池的设置应符合下列规定： 1.设有事故储存液池的罐组应设导流管（沟），使溢漏液体能顺利的流出罐组并自流入存液池内； 2.事故存液池距防火堤的距离不应小于7M； 3.事故存液池和导流沟距明火地点不应小于30米； 4.事故存液池应有排水设施。 1.液化烃的储罐应设安全阀。 10 安全阀 2.安全阀应按规定定期检查，并至少每年校验一次。 1.甲B、乙类液体的固定顶罐应设阻火器和呼吸阀；对于采用氮气或其他气体气封的甲B、乙类液体的储罐还应设置事故泄压设备。 11 呼吸阀 2. 储存甲、乙类油品的固定顶油罐和地上卧式油罐的通气管上应装设呼吸阀。 3.呼吸阀应定期检查，并每年做一次校验。 1.下列油罐的通气管上必须装设阻火器： （1）储存甲、乙、丙A类油品的固定顶罐； （2）储存甲、乙类油品的卧式油罐； （3）储存丙A类油品的地上卧式油罐； 2.阻火器每半年检查一次，检查阻火芯件是否阻塞、变形、腐蚀。 2 / 8
依据标准 GB50074—2002 第6.0.6条 GB50016—2006 第4.2.5条 GB50074—2002 第6.0.6条 GB50160—2008 第6.2.18条 检查结果 现状 6 7 8 9 事故存液池 GB50160—2008 第6.3.11条 GB50160—2008 第6.2.19条 GB50074—2002 第6.0.12条 GB50074—2002 第6.0.12条 12 阻火器 储罐区安全检查表
序号 13 检查项目 液位计和高液位报警器 检查内容 1.可燃液体的储罐应设液位计和高液位报警器。 2.液位计和高液位报警器应定期检查和测试。 1.液化烃的储罐应设温度计。 14 温度计 2.可燃液体的储罐应设温度计。 3.温度计应定期检查和校验。 1.液化烃的储罐应设压力表。 15 压力表 2.有惰性气体（如氮气）防护的储罐应设压力表。 3.压力表应按规定定期检查和校验。 可燃液体的储罐宜设自动脱水器。 1.可燃液体的储罐必要时可设自动联锁切断进料设施；频繁操作的油罐宜设自动联锁切断进油装置 17 自动切断阀 2.可燃液体的汽车装卸站在距装卸车鹤位10m以外的装卸管道上应设便于操作的紧急切断阀。 依据标准 GB50160—2008 第6.2.23条 GB50160—2008 第6.3.11条 检查结果 现状 GB50160—2008 第6.3.11条 16 自动脱水器 GB50160—2008 第6.2.23条GB 50074-2002 GB50160—2008 第6.4.2条 3.液化烃的储罐应设高液位报警和高高液位自动联锁切断进料措施。 GB50160—2008 第6.3.11条 18 19 储罐的进料管道 进出口管道柔性连接 储罐的进料管应从罐体下部接入；若必须从上部接入，宜延伸至距罐底200mm处。 储罐的进出口管道应采用柔性连接。 1. 地上油罐应设梯子和栏杆。高度大于5米的立式油罐，应采用盘梯或斜梯。拱顶油罐灌顶上经常走人的地方，应设防滑踏步。 2. 梯子和栏杆应符合“固定式钢梯及平台安全要求 第3部分：工业防护栏杆及钢平台”的规定。 3 / 8
GB50160—2008 第6.2.24条 GB50160—2008 第6.2.25条 GB50074—2002 第6.0.13条 GB 4053.3-2009 20 梯子和栏杆 储罐区安全检查表
序号 21 检查项目 油罐附件 检查内容 1.油罐应装设进出油接合管、排污孔、放水阀、人孔、采光孔、量油孔和通气管等基本附件； 2.油罐附件应定期检查完好状况，每天巡视。 22 工艺管道 依据标准 GB50074—2002 第6.0.12条 检查结果 现状 1.可燃气体、液化烃和可燃液体的金属管道除需要采用法兰连接外，GB50160—2008 均应采用焊接连接。 第7.2.1条 2.工艺管道支撑是否齐全、稳固。 1.储罐区及装卸作业区应设置可燃气体检测报警仪。 2.可燃气体检测器的有效覆盖水平平面半径，室内宜为7.5m；室外宜为15m。在有效覆盖面积内，可设一台检测器。 GB 50493-2009 第3.0.1条 GB 50493-2009 第3.0.8条 23 可燃气体检测报警仪 3.检测比空气重的可燃气体检测器，其安装高度应距地坪0.3~0.6m；GB 50493-2009 检测比空气轻的可燃气体检测器，其安装高度宜高出释放源0.5~2m。 第6.1.1条 第6.1.2条 4.可燃气体检测报警仪定期检测：每周按动报警器自检试验系统按钮SY 6503- 2000 一次，检查指示系统运行状况；每两周进行一次外观检查；每半年用标准气体对可燃气体检测报警器进行检定，观察报警情况和稳定值；每年不少于一次的定期标定。 1.可燃气体、液化烃、可燃液体的钢罐必须设防雷接地，并应符合下列规定： （1）甲B、乙类可燃液体地上固定顶罐，当顶板厚度小于4mm时应装设避雷针、线，其保护范围应包括整个储罐； （2）丙类液体储罐可不设置避雷针、线，但应设防感应雷接地； （3）压力储罐不设避雷针、线，但应作接地。 2.钢油罐必须做防雷接地，接地点不应少于2处；接地接地电阻不宜大于10Ω。 GB50160—2008 第9.2.3条 24 防雷设施 GB50074—2002 第14.2.1条 第14.2.2条 4 / 8
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