喷雾干燥塔PLC课程设计A 报告
功能块语言是与数字逻辑电路类似的一种PLC编程语言。采用功能模块图的形式来表示模块所具有的功能，不同的功能模块有不同的功能。功能模块图编程语言的特点：以功能模块为单位，分析理解控制方案简单容易；功能模块是用图形的形式表达功能，直观性强，对于具有数字逻辑电路基础的设计人员很容易掌握的编程；对规模大、控制逻辑关系复杂的控制系统，由于功能模块图能够清楚表达功能关系，使编程调试时间大大减少。
4、SFC序列语言
SFC序列语言是为了满足顺序逻辑控制而设计的编程语言。编程时将顺序流程动作的过程分成步和转换条件，根据转移条件对控制系统的功能流程顺序进行分配，一步一步的按照顺序动作。每一步代表一个控制功能任务，用方框表示。在方框内含有用于完成相应控制功能任务的梯形图逻辑。这种编程语言使程序结构清晰，易于阅读及维护，大大减轻编程的工作量，缩短编程和调试时间。用于系统的规模校大，程序关系较复杂的场合。
5、结构化文本ST
结构化文本编程语言采用计算机的描述方式来描述系统中各种变量之间的各种运算关系，完成所需的功能或操作。结构化文本编程语言的特点：采用高级语言进行编程，可以完成较复杂的控制运算；需要有一定的计算机高级语言的知识和编程技巧，对工程设计人员要求较高。直观性和操作性较差。
综合所需编写程序的系统设备较多、逻辑比较复杂以及各编程语言的特点，本次课程设计选择功能块语言FBD作为主要的编程语言编写喷雾干燥塔控制系统，具体的程序见附件喷雾干燥塔控制系统程序。
4.1软件说明书
1、软件名称：
基于施耐德M340的喷雾干燥塔自动控制系统 2、软件用途：
本软件主要致力于实现喷雾干燥塔工艺流程的自动控制，使系统能够使用最少的人力资源更加方便、快捷、精确地完成规定的任务，减少工作强度，降低误操作率，提高工作效率，降低异常情况造成设备和人身安全的危害。
3、软件功能特性描述： （1）、自动顺序启动功能
系统可实现顺序启动。程序能够实现排风机，鼓风机，助燃风机，供油泵，增压泵的顺序启动。
（2）、安全停机功能
可以自动按供油泵，电磁阀，助燃风机的顺序停止系统。停机过程中提供自动吹扫和系统自动复位功能。
（3）、 自动点火功能
实现系统安全点火。点火条件成立时有灯指示，此时按下“点火”按钮并保持2秒钟以上，可自动实现安全点火；不具备点火条件时，没有灯指示，操作“点火”按钮，系统不予响应。
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（4）、熄火自动保护功能
点火过程和正常运行中因出现熄火信号，系统能自动保护设备安全，并恢复到点火准备状态。
（5）、系统安全保护功能
系统出口超温保护。出口温度超过规定的故障限值5秒，打开“紧急排放阀”；出口温度超过故障限值1分钟，执行“自动停机”以保证系统安全。
（6）、状态检测和自动警报功能
系统进口温度，出口温度，排烟温度，塔内塔内负压，料浆压力异常时提供光字牌提示和声音报警，并具有报警保持，等待确认功能
（7）、自动投入喷枪和撤除喷枪功能。
在“自动模式”下，当投料温度升高时增加燃烧量，温度升高到一定值，自动增加一根喷枪；当投料温度降低时减少燃烧量，温度降低到一定值时自动减少一根喷枪。
（8）、指示灯测试功能
在任何情况下，系统都可以检测指示灯是否能够正常使用，按下“灯测试”按钮，所有指示灯点亮，取消“灯测试”按钮，所有指示灯回复原状态。
（9）、自动负压调整
系统正常运行中下，可以调节鼓风机的控制电压，来控制干燥塔内负压。 在点火与系统异常时屏蔽手动信号，系统按顺序启停各设备，在点火后，可以切换到手动控制，以便于人工调节系统。
（10）、自动手动切换
点火之后系统进入手动控制，当满足一定条件后系统自动切到自动控制。 4、软件操作说明：
前期准备：按照接线端子图及I/O清单正确连线，接通电源，对PLC机架通电，并将软件上传到PLC中。
正常启动操作步骤如下：
a.按下“灯测试”按钮：报警指示灯及工作指示灯全亮。
b.灯测试正常后，长按“开始”按钮2s后，自动启动排风机、鼓风机后对系统进行连续吹扫5分钟，若在吹到过程中某个开启的排、鼓风机停止，则重新吹扫。吹扫过程中，吹扫进行中指示灯亮，吹扫结束后，指示灯灭。
c.吹扫成功后在燃料供油泵不漏油的情况下，依次自动开启助燃风机、供油泵、燃料电磁阀、燃料调节阀、点火变压器。以上均正常投入时，点火许可，同时点火许可灯亮。
d.长按点火指令两秒，若十秒后火焰正常，则点火成功，在无急停指令和停止指令的情况下，系统准备完毕，系统准备完毕指示灯亮，等待投料，同时自动转为手动。
e/系统准备完毕后，当投料温度未达到最低值时，为手动状态，可以通过手动头料浆泵、喷枪。
f.当投料温度达到最低温度设定值时，自动由手动转到自动状态，先投入料浆泵。延时5s，自动投喷枪A，不满足时则停止，转为手动。
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g.当投料温度达到中温度设定值时，自动投喷枪B。否则自动停止喷枪B。 h.当投料温度达到高温度设定值时，自动投喷枪C。否则自动停止喷枪C。 i.正常干燥过程中，若相关参数异常时，则会进行相应的报警警示。
j.当排风温度异常时，会出现声音报警，同时排风温度异常灯闪烁报警，按下报警确认后，闪光变为平光。故障解除后，报警灯熄灭。
k.当塔内负压异常时，会出现声音报警，同时塔内负压异常灯闪烁报警，按下报警确认后，闪光变为平光。故障解除后，报警灯熄灭。
l.当进口温度异常时，会出现声音报警，同时进口温度异常灯闪烁报警，按下报警确认后，闪光变为平光。故障解除后，报警灯熄灭。
m.当出口温度异常时，会出现声音报警，同时出口温度异常灯闪烁报警，按下报警确认后，闪光变为平光。故障解除后，报警灯熄灭。
n.点火成功系统准备完毕后，在系统未达到相关要求时，设备启动为自动状态，可以手动投入气锤和布袋。
o.当小火位置时，自动由手动转为自动，投入正吹布袋1234，延时55s，反吹布袋1234，延时5s。若无急停指令，停止指令或火焰状态异常，则循环进行。若有则延时一分钟，按顺序停止布袋和气锤。
p.当大火位置时，自动由手动转为自动，投入正吹布袋12345678，延时55s，反吹布袋12345678，延时5s。若无急停指令，停止指令或火焰状态异常，则循环进行。若有则延时一分钟，按顺序停止布袋和气锤。
q.手动投入气锤后，则气锤变为自动状态，每20s自动击打5s。
r.按下“急停按钮”或火焰熄灭时，依次停止供油泵、燃料电磁阀、助燃风机、增压泵、调节阀、点火变压器，吹扫后恢复到点火准备状态。若有停止指令，鼓风机、排风机也依次停止。延时一段时间后停止喷枪、布袋。
5、调节与异常情况操作规范如下：
（进口温度信号、烟气温度信号、负压信号、排风温度信号都转换为电压信号）
进口温度：正常范围为1~4V，进口温度进口温度>4V或<1V(由正常值跌落)，对应报警指示灯闪，蜂鸣器报警，按下“确认”按钮后，对应报警指示灯变为平光，蜂鸣器停止报警。
烟气温度：上限值为3.5V，烟气温度>3.5V持续5秒，自动开启紧急排放阀来降低烟气温度，若开了紧急排放阀后烟气温度>3.5V持续1分钟，系统进行安全停机，停机顺序为：助燃风机和供油泵、燃料增压泵、电磁阀（间隔1秒顺序关闭），鼓风机和排风机按吹扫规格持续工作5min。烟气温度>3.5V会立即使对应报警指示灯闪烁，蜂鸣器报警，按下“确认”按钮后，对应报警指示灯变为平光，蜂鸣器停止报警。
负压：正常范围为0~4V，负压>4V或<1V(由正常值跌落)，对应报警指示灯闪，蜂鸣器报警，按下“确认”按钮后，对应报警指示灯变为平光，蜂鸣器停止报警。
排风温度：正常范围为0~4V，排风温度>4V或<1V(由正常值跌落)，对应报警指示灯闪，蜂鸣器报警，按下“确认”按钮后，对应指示灯变为平光，蜂鸣器停止报警。（注:各模拟量信号电压大小都可以通过旋钮来调节；按下“确认”按钮后，若有第二个异常信号，可以不受前一个信号影响，正常报警）
熄火：火焰状态信号由1变为0，相应报警指示灯闪，蜂鸣器报警，系统进行安全停机，按下“确认”按钮，报警指示灯熄灭，蜂鸣器停止报警
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油压不正常：工作过程中油压不正常超过1min，系统进行安全停机，熄火报警
点火失败：点火变压器投入工作超过30秒，未检测到火焰信号，系统进行安全停机
启动过程油压不正常：顺序启动燃料泵、燃料增压泵、燃料电磁阀后，油压持续保持不正常状态超过2分钟，系统进行安全停机
若发生其它严重的未知异常状况，系统又无法识别，操作人员可以按下“急停”键进行紧急停机，此时系统同样会按安全停机顺序停机
4.2控制系统软件程序
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