喷雾干燥塔PLC课程设计A 报告
五、控制系统流程图
5.1 燃烧系统流程图
点火指令点火许可BNOT延时3min关风门至点火位置CAND吹扫关电磁阀点火许可PBAND有火开电磁阀点火变压器接通延时3SA1关点火变压器无火C手动控制AND
燃烧系统流程图如上图示:
1. 当按下开始按钮2s后，启动排风机，延时5s后，启动鼓风机，使干燥塔内保持负压。
2. 启动排风机、鼓风机后对系统进行连续吹扫5分钟，若在吹到过程中某个开启的排、鼓风机停止，则重新吹扫。吹扫过程中，吹扫进行中指示灯亮，吹扫结束后，指示灯灭。
3. 吹扫成功后在燃料供油泵不漏油的情况下，依次开启助燃风机、供油泵、燃料电磁阀、燃料调节阀、点火变压器。以上均正常投入时，点火许可，同时点火许可灯亮。
4. 长按点火指令两秒，若十秒后火焰正常，则点火成功，在无急停指令和停止指令的情况下，系统准备完毕，系统准备完毕指示灯亮，等待投料，同时自动转为手动。否则依次停止供油泵、燃料电磁阀、助燃风机、增压泵、调节阀、点火变压器，若有停止指令，则依次停止鼓风机、排风机。否则，依次开启助燃风机、供油泵、燃料电磁阀、燃料调节阀、点火变压器。恢复到点火准备状态。
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5.2 投料系统流程图
温度升高增加燃烧减少燃烧升高到一定温度降低到一定温度增加一个喷枪减少一个喷枪温度降低
投料系统流程图如上图示:
1. 系统准备完毕后，当投料温度未达到最低值时，为手动状态，可以通过手动头料浆泵、喷枪。
2. 当投料温度达到最低值时，自动由手动转到自动状态，先投入料浆泵。延时5s，投喷枪A，不满足时则停止，转为手动。
3. 当投料温度达到中温度值时，投喷枪B。否则停止喷枪B。 4. 当投料温度达到高温度值时，投喷枪C。否则停止喷枪C。
5.3 干燥系统流程图
干燥塔内压力异常烟气温度高热空气进口温度异常排风温度高料浆出口压力高料浆出口压力低报警确认OR报警AND声音消失光字牌变平光
热空气进口温度过高排风温度过高OR紧急排空门开AND吹扫熄火延时5S熄火保护
干燥系统流程图如上图示:
1. 正常干燥过程中，若相关参数异常时，则会进行相应的报警警示。
2. 当排风温度异常时，会出现声音报警，同时排风温度异常灯闪烁报警，按下报警确认后，闪光变为平光。故障解除后，报警灯熄灭。
3. 当塔内负压异常时，会出现声音报警，同时塔内负压异常灯闪烁报警，按下报警确认后，闪光变为平光。故障解除后，报警灯熄灭。
4. 当进口温度异常时，会出现声音报警，同时进口温度异常灯闪烁报警，按下报警确认后，闪光变为平光。故障解除后，报警灯熄灭。
5. 当出口温度异常时，会出现声音报警，同时出口温度异常灯闪烁报警，按下报警确认后，闪光变为平光。故障解除后，报警灯熄灭。
5.4 除尘系统流程图
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系统准备完毕，正常运行时。已投入气锤B已投入气锤B已投入气锤A小火位置大火位置手动状态自动状态自动状态自动状态自动状态自动状态每20秒气锤A自动击打5秒每20秒气锤A自动击打5秒每20秒气锤A自动击打5秒投入正吹布袋1、2、3、4，延时55秒投入正吹布袋1、2、3、4、5、6、7、8，延时55秒投入反吹布袋1、2、3、4，延时5秒投入反吹布袋1、2、3、4、5、6、7、8，延时5秒气锤A、B、C正吹布袋1、2、3、4、5、6、7、8反吹布袋1、2、3、4、5、6、7、8否急停指令，熄火信号或停止是手动状态自动状态延时一分钟，停止各设备。结束
除尘系统流程图如上图示: 1. 点火成功系统准备完毕后，在系统未达到相关要求时，设备启动为自动状态，可以手动投入气锤和布袋。
2. 当小火位置时，自动由手动转为自动，投入正吹布袋1234，延时55s，反吹布袋1234，延时5s。若无急停指令，停止指令或火焰状态异常，则循环进行。若有则延时一分钟，按顺序停止布袋和气锤。
3. 当大火位置时，自动由手动转为自动，投入正吹布袋12345678，延时55s，反吹布袋12345678，延时5s。若无急停指令，停止指令或火焰状态异常，则循环进行。若有则延时一分钟，按顺序停止布袋和气锤。
4. 手动投入气锤后，则气锤变为自动状态，每20s自动击打5s。
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六、控制系统调试报告
6.1系统准备阶段
启动前的指示灯检测→检测系统是否满足点火条件→系统准备完毕 6.2点火启动过程
系统启动→开机吹扫（10s）→吹扫指示灯亮，排风机、鼓风机工作→吹扫结束后吹扫指示灯灭，风压正常→启动燃料泵→10s后启动增压泵→10s后启动燃料电磁阀和助燃风机→油压正常→10s后启动点火变压器→点火成功→10秒后关闭点火变压器
6.3投料系统进入工作过程
进口温度的判定→进口温度正常→5s后启动料浆泵→料浆压力的判定→料浆压力正常→5s后按进口温度范围选择开启喷枪个数 6.4除尘系统进入工作
点火指令长按2秒→启动排风机→10s后启动鼓风机→除尘器的3个气锤按一定频率工作→除尘器的8个布袋每2个一组按顺序以一定的时间间隔工作规定的时间
6.5手自切换系统
按下手/自切换键，PLC脱离对设备的控制，同时切换到手动控制面板；再按下手/自切换键，切换到PLC控制状态，PLC恢复对设备的控制，同时切断手动控制面板对设备的控制。 6.6安全保护系统
停机条件→料浆泵，喷枪，燃料泵，助燃风机瞬间停止工作→5s后燃料增压泵停止工作→5s后燃料电磁阀停止工作→鼓风机和排风机保持工作（吹扫），布袋除尘器停止工作→吹扫停止→系统准备完毕 6.7报警系统
报警系统预计实现的功能如下：
报警条件达成（熄火报警除外）→对应指示灯闪烁，报警蜂鸣器持续报警——按下确认键→指示灯切换成平光，蜂鸣器停止报警
注：该过程可以循环工作，即按下确认键后第二个报警信号依然可以出发同样的报警。
6.8真实调试结果
本次课程设计完成了试验台初步的结构设计和功能设计。依据CPU各模块的电路接线图完成了试验台上开光量输入模块、模拟量输入模块、模拟量输出模块、电子手轮模块的设计图。完成了试验台上完整的过程控制系统案例——喷雾干燥塔控制系统的全面设计、编程和调试工作。
1、根据实际情况，根据PLC选型及系统配置的原则，完成了PLC选型及系统配置；
2、根据喷雾干燥塔的工艺过程特点及控制需求，确定了喷雾干燥塔控制系统的P&ID图和I/O清单，设计了喷雾干燥塔控制系统拓扑图和SAMA图。
3、完成了喷雾干燥塔控制系统的编程及调试。
经过本次课程设计，我对PLC控制系统的完整设计过程有了初步认识，同时也让我发现了自己在专业知识及控制系统设计中许多的不足。在以后的工作中，我会继续努力，弥补自己的不足之处。
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