N1305工作面回风顺槽

山西潞安古城煤矿【N1305胶带输送机顺槽开口段掘进作业规程】

（8）电器设备着火或受火灾危胁时，应首先切断电源，在切断电源之前，只准使用不导电的灭火器材灭火；油脂类着火时，不能用水灭火，应砂子或灭火器灭火。严禁将旧油和废油泼洒在巷道内。

（9）对井下火灾不能直接扑灭时，必须封闭火区，在确保安全的前提下，应尽量缩小封闭火区的范围，现场的班组长、队干应组织人员撤离危险区，必要时，要戴上自救器撤离。

（10）消防器材必须设于机电设备的上风侧。

（11）现场消防器材应干净整洁，沙子干燥且粒度不大于2mm，消防沙袋符合要求，无破损。

（12）掘进队组每月要对所管辖区域内的灭火器材进行检查，发现过期以及不符合要求的及时更换。

（13）每处消防器材设置地点必须吊挂消防设施管理牌板，牌板统一吊挂与消防器材正后方巷道壁上。

第二节 监测监控

（一）监测监控系统设备设置标准

1. 瓦斯监控系统为KJ76N型监控系统。在井下临时变电所设置监测分站，型号为：KJ76N-F型，用于各类传感器信号的传输及瓦斯电断电闭锁控制。

2.在巷道的掘进工作面和回风口各设置一台GJW4型瓦斯传感器（0-100%）用于巷道中瓦斯浓度的监测N1305胶带输送机顺槽开口段瓦斯传感器吊挂：工作面风流瓦斯传感器吊挂在巷道回风侧，距工作面不大于5m，随工作面的推进适时前移；工作面回风流的瓦斯传感器距回风口10—15m；在混合回风流东翼1#回风大巷与临时变电所交叉口处安装瓦斯传感器。瓦斯传感器悬挂标准为：距顶不大于300mm，距帮不小于200mm。

特殊环节传感器的安装位置（开口20米范围时）

?巷道开口前至掘进深度小于5米范围时，在开口处和回风流中各安设一台甲烷传感器，安设位置：工作面回风流甲烷传感器距开口巷道下风口10～15米处，工作面风流甲烷传感器距开口巷道5米范围内，甲烷传感器进气孔距顶板不大于300mm，距帮不小于200mm。

?巷道掘进长度大于5米且小于20米时，工作面回风流甲烷传感器位置不变，工作面风流甲烷传感器挂在风筒对侧距工作面不大于5米范围内。

3.工作面局部通风机的风筒上安设GFT20型风筒风量开关用于风筒风量的监测和实现风电闭锁功能，风筒风量开关须设置在距掘进工作面不超过20m处。

4、在皮带机头动力滚筒下风侧10-15m处安装GTH1000(B)型型一氧化碳传感器，用于动力滚筒下风侧风流中一氧化碳的监测。一氧化碳传感器悬挂标准为：距顶不大于300mm，距帮不小于200mm。

（二）、瓦斯传感器报警值、断电值、复电值的设定

1、N1305胶带输送机顺槽开口段瓦斯传感器报警值、断电值、复电值的设定：

工作面瓦斯传感器报警浓度：≥0.8%，断电浓度≥1.2%，复电浓度<0.8%；断电范围为N1305胶带输送机顺槽开口段掘进工作面及其回风巷内所有非本质安全型电器设备。

工作面回风流传感器报警浓度：≥0.8%，断电浓度≥0.8%，复电浓度<0.8%；断电范围为N1305胶带输送机顺槽开口段掘进工作面及其回风巷内所有非本质安全型电器设备。

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1#回风大巷变电所混合风流瓦斯传感器：报警浓度≥0.8%，断电浓度≥0.8%，复电浓度<0.8%；断电范围为东翼辅运大巷、东翼胶带大巷、N1305胶带输送机顺槽开口段、东翼1#回风大巷、东翼2#回风大巷、东翼上仓胶带斜巷、N1303工作面胶带输送机顺槽、1302工作面回风顺槽内所有非本质安全型电器设备。

三、其他传感器报警值的设定

所有一氧化碳传感器报警值均为≥20ppm，报警时所有作业人员停止作业，撤离至新鲜风流中。

风筒风量开关传感器动作断电范围为N1305胶带输送机顺槽开口段掘进工作面及其回风巷内所有非本质安全型电器设备。

四、监测监控管理

1、所有传感器必须实行挂牌管理，且牌板于设备前后不得超过5米。牌板由传感器更换人员填写相关内容，瓦检员填写“三对照”内容，牌板日常管理由区队长或班长负责。

2、传感器挂设要避开顶板淋水区域，严禁风筒直吹瓦斯传感器。施工时，要严格执行“三位一体”移动传感器制度将瓦斯传感器及管理牌板移至安全地点，防止刮坏传感器及线缆。每循环完毕后，及时将瓦斯传感器移至工作面，并按标准悬挂。

3、传感器信号传输线缆应上钩管理，电缆钩统一标准，弱电电缆与强电电缆分层吊挂，整齐美观，严禁与动力电缆、风水管路交叉悬挂，且与动力电缆间距大于0.1m、严禁与瓦斯抽采管路同侧吊挂。。悬挂垂度要符合《煤矿安全规程》规定。

4、固定绑扎线缆使用专用绑扎带，通过传感器、接线盒及监控设备的进出线缆要留余弯。 5、传感器应垂直悬挂，有专用固定装置(专用吊钩或固定架)吊挂，便于人员观察和方便相关人员更换。

6、每班开工前，带班班长或带班队长要检查风筒风量开关传感器的灵活性，保证动作灵活，断电可靠，并做好记录。检查前后向调度室和通风调度汇报相关情况。

7、监控设备之间必须使用专用阻燃电缆连接，严禁与调度电话电缆或动力电缆共用。监控设备之间的输入、输出信号必须为本质安全型信号。

8、井下分站应安设在便于人员观察、调试、检修及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，安设时应加垫支架，使其距巷道底板不小于300mm或吊挂在巷道中。

9、分站和电源箱的接线必须符合《煤矿机电完好标准》要求。各插头插接牢靠并旋紧压帽，分站处不得留有过多的电缆，进出电缆应整齐美观，每根电缆应标明去向、用途，以利查找故障。

10、与安全监控设备关联的电气设备、电源线和控制线在该线或拆除时，必须与监控管理部门共同处理。检修与安全监控设备关联的电气设备，需要监控设备停止运行时，必须经监控管理部门和机电队同意，并制定安全措施后方可进行。

11、瓦检员必须每班3次将光学甲烷检测仪和便携式甲烷检测仪及甲烷传感器示值进行对照，当三者误差大于允许误差时，应先以读数大者为依据，采取安全措施并必须在8小时内对三种设备调校完毕，然后将结果报通风部门和监控管理部门，并由调度室值班人员通知相关人员及时处理。

12、.监测监控设备发生故障时，必须及时进行处理。在故障处理期间必须采用人工检测等安全措施。

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13、井下使用的分站、传感器、声光报警器、断电控制器及电缆等监控设施由机电队和监控管理部门负责监护。

14、使用中的传感器必须班班清理、经常擦拭，清除外表积尘，保持清洁和检测孔通畅。传感器应保持干燥，避免洒水淋湿；维护、移动传感器应避免摔打碰撞。

15、由机电队监测监控组每7天必须对所有在用的载体催化原理甲烷传感器进行一次更换，并在调校室用标准气样和空气样按调校规程对其进行调校，传感器各项指标符合规定，并做好记录。每7天必须进行一次瓦斯超限断电闭锁试验，并做好记录。

16、传感器及传输电缆每班必须由班组长组织专人负责悬挂和延伸，并执行“三位一体”传感器移动管理规定，延伸时不得生拉硬拽，严禁用风筒直吹瓦斯传感器。

17、处于顶板淋水的地段，传感器要吊挂在不受淋水影响的区域，加装防护罩或防水篷布，且不影响传感器的进气孔和观察。

18、进行巷道冲洗作业时，要避开监控设施，防止造成传感器误报警和造成设施的损坏。 19、坚决杜绝施工队组人员拆卸、移动传感器。

20、监测监控系统的管理，严格执行建管处相关规定执行。

第三节 辅助运输系统

工作面掘进时，材料、配件物件主要由井下胶轮车通过东翼进风大巷运输至7#横贯，再运至东翼1#回风大巷与N1305胶带输送机顺槽开口段交叉口，再人工转运至N1305胶带输送机顺槽开口段工作面。

运料路线：地面→中央回风立井→马头门西→西翼2#回风大巷（小绞车）→小型胶轮车 东翼辅运大巷（长材、设备）→9#横贯

库（电机车）→回车线→ 换装脚轮车→东翼进风大巷（散料）→7#横贯→东翼1#回风大巷→东翼1#回风大巷与N1305胶带输送机顺槽开口段交叉口临时卸料点→N1305胶带输送机顺槽工作面存料点（人工）。

工作面出煤路线：N1305胶带输送机顺槽开口段工作面（刮板机/皮带输送机）→东翼1#回风大巷（皮带输送机）→东翼1#回风大巷与东翼2#回风大巷联络巷（皮带输送机）→东翼2#回风大巷（皮带输送机）→东翼2#回风大巷2#煤仓→中央回风立井井底连接处（矿车）→中央回风立井井筒（罐笼）→地面排矸系统

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第四节 供电系统

一、供电负荷统计

1、电压等级：变电所到移变电压为6KV，动力电压为1.14 KV，风机电压1.14KV，信号综保电压为127V。

2、供电方式：

①风机供电：东翼局扇变电所移变→东翼2#回风大巷风机群双电源开关→N1305胶带输送机顺槽风机。

②掘进动力供电：东翼动力配电点→东翼动力配电点→N1305胶带输送机顺槽总馈电开关→N1305胶带输送机顺槽工作面动力负荷。

3、①人工掘进动力负荷共128.5kW，其中：刮板机55KW、1#皮带机55kW、2#皮带机18.5kW。

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②爆破掘进动力负荷共147kW，其中：耙矸机30KW、电滚筒18.5kW、1#皮带机55kW、 2#皮带机18.5kW。

4、变压器选用KBSGZY-500型移动变电站。

5、低压开关选用KBZ-400型馈电开关及QBZ系列真空磁力起动器开关，照明信号采用ZBZ-4.0型信号照明综合保护装置。

6、低压电缆选用MYP-3370+1325-1.14kV型矿用移动屏蔽橡套电缆 7、所有设备必须是矿用防爆型，并有“MA”标志。

8、局部通风机负荷180KW， 4台风机，两用两备，单机功率2345KW。局部通风机采用 “六专” 供电（专用变压器，专用开关、专用线路、专人看管、专用电话、专项记录），安装双风机双电源自动切换装置。

9、掘进工作面动力供电实现“风电闭锁”和“瓦斯电闭锁”。

掘进工作面采用综掘施工时，相关设备布置及供电、监测监控等系统图及内容，另作复查。

第五节 压风系统

1、压风系统

（1）从N1305胶带输送机顺槽开口段开口至工作面迎头安装一趟内径不小于100mm压风管，分别用2寸、1寸胶管和软带接至工作面。工作面掘进所需风压≥0.4MPa，能完全满足掘进工器具所需压风量。

（2）压风管均匀布置在巷道前进的左帮，压风管距底板1.4m,压风管位于静压水管上方200mm处，采用L型托架贴帮上架吊挂，严禁把管路埋入地下，为便于后续使用，在各交叉点处供水管上安设闸阀。

（3）掘进工作面压风管路端头距工作面迎头不得大于30m，迎头30米范围内采用高压软管连接至窝头。

（4）巷道开口位置50米范围内必须安装闸阀和压力表，并保证巷道压风管压符合要求。 （5）压风管每100m设一个Φ50mm支管和阀门。 2、压风管理

（1）队组在生产作业，每班必须安排专人对所使用的压风系统进行全面检查，发现跑风漏气现象，责任队组必须及时向通风调度汇报，并立即现场整改；如果其他人员发现，及时向通风调度汇报，责任队组接到处理通知，必须在60分钟内到达事故现场

（2）管路每隔约200米设置一个开关阀门，阀门处悬挂可标识阀门开关方向和开关状态的管理牌。管路每隔100米必须标识一次，在拐弯或分岔处前后必须标识。

（3）因检修、维护等原因，需要停风时，必须到通风部办理停压风审批手续，经审批后方可停风。

3、质量标准化要求

（1）压风管路要按照统一标准制作、安装。管路中的支管和阀门（手把）要齐全灵敏，井下压风管支管和阀门的规格型号必须统一。

（2）管路要按设计标准吊挂，做到平直、不拐死弯，接口不花接，法兰连接处皮垫完好，螺丝齐全，不漏风。

（3）压风管路必须刷成蓝色，如果使用回收的不同颜色的管路安装，完成后要将其涂为

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