五大工程塑料对比分析大全

五大工程塑料对比分析

——2016.05.27

一.我们先知道有哪五类？（通用工程塑料）

聚碳酸酯PC、聚甲醛POM、聚酰胺PA、热塑性聚酯PBT/PET、改性聚苯醚MPPO。

二.每种材料的基本物性是什么呢？（别看多，捞干的讲）

1.聚酰胺：（俗名：尼龙。PA、PA6、PA66、PA610、PA1010等等）。

PA6:聚己内酰胺。 PA66：聚己二胺己二酸。 （1）优点： ①低比重（只有金属的1/7）、“刚柔兼备”可以加工成各种制品来代替金属。 ②耐热、油、磨、自润滑性好（摩擦系数低）； ③高抗拉强度、冲击韧性优异、电绝缘性； ④气体阻隔性，阻隔氧气更佳。 （2）缺点：

①收缩率比较大，尺寸稳定性差。 ②吸水率高，易吸湿，尺寸增大，（水解）。 ③易氧化变黄（热解）。 （3）对比分析：

①抗冲击性、抗溶解性、吸水率(缺点)：PA6﹥PA66 ②耐磨、耐热（热变形温度）、熔点：PA66﹥PA6 因此，市场价格PA66高于PA6。

③韧性：PA66﹤PA66/6﹤PA6﹤PA610﹤PA11﹤PA12 （4）典型应用：

泵叶轮、风扇叶片、阀座、衬套、轴承、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀等零部件。大约每辆汽车消耗尼龙制品达3.6～4千克。聚酰胺在汽车工业的消费比例最大，其次是电子电气。 2.聚碳酸酯（PC）：

（1）优点：

①光学级透明性高，并可任意着色。

②冲击强度极高，用铁锤敲击不能被破坏。 ③耐老化性（2年）。

④耐火性，分解产生CO2阻燃，自熄。 ⑤耐热性、电绝缘性好。

⑥收缩率低，尺寸稳定性高，低翘曲。

⑦既具有类似有色金属的强度，同时又兼备延展性及强韧性。能经受住电视机荧光屏的爆炸。 （2）缺点：

①容易产生内应力开裂。 ②耐磨性差。 ③对缺口敏感。 ④耐溶剂性差（碱），高温易水解。 ⑤耐疲劳性差。 ⑥表面硬度低。

⑦与其他树脂相容性差。 ⑧摩擦系数大，无自润滑性。 （3）对比分析：

①抗蠕变性：PC﹥（PA和POM系列产品） 市场价格PC适中。 （4）典型应用：

安全灯罩、信号灯，体育馆、体育场的透明防护板，采光玻璃，高层建筑玻璃，汽车反射镜、挡风玻璃板，飞机座舱玻璃，摩托车驾驶安全帽。用量最大的市场是计算机、办公设备、汽车、替代玻璃和片材，CD和DVD光盘是最有潜力的市场之一。（聚威工程塑料很专业的售后24h内到达现场，可以专门解决生产中出现的任何问题15221593795张经理 长春办事处） 3.聚甲醛（POM）:

（1）优点：

①耐磨性极好。类似金属的硬度、强度和钢性。 ②冲击强度较高。 ③电绝缘性较好。

④吸水性低，尺寸稳定性好。（无需干燥） ⑤极限PV值很大，自润滑性好。 ⑥刚度弹性好。耐疲劳性好。， （2）缺点：

①耐候性差，易粉化、龟裂。 ②密度较大（1.42）。 ③对缺口非常敏感。

④耐溶剂性差（酸）。 ⑤成型收缩率大。

⑥高温热稳定性差，分解出异味甲醛。 （3）对比分析： ①冲击强度：（PC和ABS系列产品）﹥POM

②耐磨性：POM﹥PA66﹥PA6﹥ABS﹥HPVC﹥PS﹥PC 市场价格POM适中。 （4）典型应用：

电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。在很多新领域的应用，医疗技术、运动器械。

4.聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)与聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET):

PET:

PBT:

（1）优点：

①结晶速度快，快速成型，加工周期短。（PBT玻璃化温度低，模具温度在50℃时即可迅速结晶）。 ②耐磨、耐候性好。 ③电绝缘性较好。 ④冲击韧性好。 （2）缺点： ①对缺口非常敏感。

②PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。

③PBT遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）。 （3）对比分析：

①Tg：PET（75℃）﹥PBT（40℃） ②磨耗量：POM﹥PBT ③熔点：PET﹥PBT ④耐热性：PET﹥PBT ⑤耐磨性：PET﹤PBT

PET结晶温度高，结晶速度慢，注塑机模具温度高，成型周期长限制PET应用。市场价格PBT适中。 （4）典型应用： 电子、电气和汽车工业中。由于PBT的高绝缘性及耐温性可用作电视机的回扫变压器、汽车分电盘和点火线圈、办公设备壳体和底座、各种汽车外装部件、

空调机风扇、电子炉灶底座、办公设备壳件。 5. 聚苯醚PPO/PPE:

PPO: （1）优点：

①低收缩，尺寸稳定性。

②使用温度范围广（-127～121℃）。具有自熄性。 ③密度1.06“工程塑料最低”。

④耐磨、耐水、耐蒸汽性能。耐酸碱良好。 ⑤拉伸强度、抗冲强度、抗蠕变性也好。 ⑥突出的电绝缘性介电性能“工程塑料之首”。 （2）缺点：

①熔融流动性差。 ②耐有机溶剂差。 ③耐光性差。 （3）对比分析：

①密度：POM﹥PBT﹥PC﹥PA﹥PPO。 （4）典型应用：

代替不锈钢制造外科医疗器械。在机电工业中可制作齿轮、鼓风机叶片、管道、阀门、螺钉及其他紧固件和连接件等，还用于制作电子、电气工业中的零部件，如线圈骨架及印刷电路板等。