连接板冲孔落料复合模设计
摘要
本论文应用所学专业理论课程和生产实际知识进行了冷冲压模具设计工作的实际训练，从而培养和提高学生独立工作能力，巩固与扩充了冷冲压模具设计等课程所学的内容。通过本次设计，掌握冷冲压模具设计的方法和步骤，掌握冷冲压模具设计的基本技能，懂得了怎样分析零件的工艺性，怎样确定工艺方案，了解了模具的基本结构，提高了计算能力，绘图能力，熟悉了相应工程设计规范和标准，同时对相关的课程进行了全面的复习，使独立思考能力有了提高。本设计采用落料冲孔复合模，模具设计制造简便易行。落料冲裁效果好，能极大地提高生产效率。本设计主要工序包括：冲孔和落料。本设计分别论述了产品工艺分析，冲压方案的确定，工艺计算，模板及主要零件设计，模具装配等问题。本设计的内容是确定复合模内型和结构形式以及工艺性，绘制模具总图和非标准件零件图。
关键词：连接板；冲孔落料；复合模设计
- 1 -
Junction plate piercing and blanking die design
Abstract
The major theoretical courses and practical knowledge of the practical training of cold stamping die design work, in order to cultivate and improve the students' ability to work independently, consolidated and expanded the study of cold stamping die design course. Through this design, master the methods and steps of cold stamping die design, master the basic skills of cold stamping die design, know how parts of the process analysis, how to determine the process, understand the basic structure of the mold, improve the computational ability, drawing ability, familiar with the design specification and corresponding engineering standards, at the same time related courses conducted a comprehensive review, the independent thinking ability has been improved. The design of the blanking and punching compound die, die design and manufacture of simple. Blanking effect is good, can greatly improve production efficiency. The main procedure of this design include: punching and blanking. Respectively on the design of the product process analysis, to determine the stamping scheme, process calculation, the template and the main parts design, mold assembly and other issues. The design of the content is to determine the type and structure of the composite mold and technology, draw up the mold assembly drawing and non Key words：Junction plate; piercing and blanking; die design
- 2 -
1前言
1.1冷冲压加工的概述
随着汽车和家用电器等行业的飞速发展，在工业发达国家，对发展冷冲压生产给予了高度的重视。人们日常生活中用的金属制品，冲压件所占的比例更大，随处都可看到冷冲压制品。在汽车、拖拉机、电机、电器、仪表、玩具以及日常生活用品的生产方面，都占有十分重要的地位。
冷冲压是塑性加工的基本方法之一，它是利用安装在压力机上的模具，在室温下对材料施加压力使其产生变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和精度的制件的一种压力加工方法。在机械制件中属于一种高效率的加工方式。
对于冷冲压加工来说，冷冲模是冲压加工中重要的工艺装备。冷冲模技术的先进程度，几乎决定了冲压工艺的先进程度。
冷冲模具的结构组成有时可能很复杂而且加工难度很大，模具往往很昂贵，但利用模具生产的操作却很简单、容易，单件制件生产周期很短，所以制件的成本可以很低。 1.2冷冲压加工的特点
（1）冷冲压加工生产效率极高，没有其他任何一种机械加工方法能与之相比。例如，汽车覆盖件这样大型冲压件的生产效率，可达每分钟数件；高速冲压小型制件，每分钟可达上千件。这是人们对冲压工艺最青睐的一点，所以冷冲压工艺往往是考虑加工方法的首选。
（2）用冷冲加工方法能冲出其它加工方法难以加工或无法加工形状复杂的零件。例如，从仪器表小型零件到汽车覆盖件、纵梁等大型零件，均有冲压加工完成。
（3）冷冲压件质量稳定，尺寸精度高。由于冲压加工是靠模具成型，模具制造精度高、使用寿命长，故冲压件质量稳定，互换性好。尺寸精度一般可达到IT10～IT14级，最高可达到IT6级，有的制件不需要再机械加工，便可满足装配和使用要求。
（4）冷冲压制件的材料利用率较高，一般在70%～85%。因此冲压加工能实现少废料，甚至无废料生产。在某些情况下，边角也可充分利用。
（5）冷冲压生产的操作简单，便于组织生产，易于实现机械化与自动化的
- 3 -
生产。对操作者的技术素质要求不高，新工人经短期培训便能上岗操作。
（6）冷冲压的缺点是模具制造周期长、成本较高故不适于单件小批量生产。另外，冷冲压生产多采用机械压力机，由于滑块往复运动快，手工操作时，劳动强度较大，易发生事故，故必须特别重视安全生产、安全管理以及采取必要的安全技术措施。
(7)冲压件具有重量轻、强度高、刚性好和表面粗糙度小等特点。 (8)冷冲模设计需要很强的想象力和创造力，对于模具的设计者和制造者无论是在理论、经验、创造力方面都有很高的要求。 1.3冷冲压加工的应用
在冷冲模设计理论和方法中，到目前为止，大都用经典理论加修正系数的方法（如弯曲力的计算、拉深件的应力分析及起皱分析）。而且对于冷冲模工作零件的尺寸设计（除工作尺寸外），某些冷冲压工艺如形状复杂的拉深、成形，其工艺计算往往采用经验的方法。这些方法对于形状简单的制件还是适用。但是，对形状复杂的制件无能为力，然而随着信息技术迅速发展。CAD/CAM/CAE技术在冷冲模设计事例和方法中逐渐得到应用。以往的某些难以解决的问题得到了有效的解决。因此，冷冲模设计理论和方法正从传统方法向分析方法过渡。对于冷冲压工艺来说，这无疑是如虎添翼，可大大促进冷冲模技术的发展。
2工件的冲压工艺分析
2.1毕业设计的目的
随着科学技术的发展需要，模具已成为现代化不可缺少的工艺装备，模具设计是模具专业一个最重要的教学环节,是一门实践性很强的学科，是我们对所学知识的综合运用，通过对专业知识的综合运用，使学生对模具从设计到制造的过程有了一个基本的了解和认识，为以后的工作及进一步学习深造打下了坚实的基础。
毕业设计的主要目的有两个：一是让学生掌握查阅查资料手册的能力，能够熟练的运用工程软件进行模具设计。二是掌握模具设计方法和步骤,了解模具的加工工艺过程。
- 4 -
相关推荐：
loading