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电扭矩 立压 套压 入口／出口密度 入口／出口温度 入口／出口电导率 出口流量 池体积高度 5.3.2.1 绞车传感器 5.3.2.1.1 安装
在滚筒轴静止状态下，安装在气龙头一侧的滚筒轴上，其皮带固定在气龙头的气管线上。安装时，应保证气龙头内无气压。
a） 将滚筒的导气龙头卸下。
b） 将传感器安装到滚筒轴上，传感器转子与滚筒轴应处于同心圆中。 c） 将导气龙头安装在传感器上。
d） 把传感器信号电缆及定子皮带固定在滚筒轴导气龙头的进气管线上，连接信号线，并对接插件和传感器做密封防水处理。
e） 传感器为邻近开关探头时，应避开电磁刹车端。 5.3.2.1.2 校验
a） 2点标定，精度范围±1脉冲。
b） 将绞车传感器与仪器连接，正反旋转绞车传感器，观察仪器绞车计数和大钩高度变化，判断绞车传感器是否正常，若误差较大，调整滚筒直径、大绳直径等参数。 5.3.2.2 转盘转速传感器 5.3.2.2.1 安装
在转盘静止状态下将传感器固定在靠近转盘通孔侧面的转盘底座上（也可安装在转盘链条轮侧面方便安装检修的适当部位）。
a） 在转盘驱动轴或气囊离合器的转轴上焊接一个面积不小于1.5cm2的感应块。 b） 调节传感器感应面与感应块位置，传感器探头面与金属感应片接近平行，间距为8mm左右，感应距离要留有适当的余量，以确保工作可靠。
0-1000A 0-40MPa 0-105MPa 0-2.50g/cm3 0-100℃，0-120℃ 0-250ms/cm，0-300ms/cm 0-100％ 0-3m 5
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c） 连接信号电缆，并对接插件和压力传感器做密封防水处理。
d） 接通工作电源后，无信号输出。当感应面靠近传感器端面，距离在8mm±2mm范围内时，指示灯常亮；感应面远离传感器端面，距离>20mm时，指示灯熄灭，否则传感器有故障。 5.3.2.2.2 校验
a） 2点标定，精度范围±1脉冲。
b） 开钻后用秒表计时，测出转盘转速校准仪器。 5.3.2.3 钻井液泵冲传感器 5.3.2.3.1 安装
a） 在转盘静止状态下将传感器用支架固定在中心拉杆上方的泵体上。
b） 将不小于1.5cm2的感应块固定在转轴上，调节感应面与感应块位置，传感器探头面应与金属感应片接近平行，间距为8mm左右，感应距离要留有适当的余量，以确保工作可靠。
c） 连接信号电缆，并对接插件和压力传感器做密封防水处理。 5.3.2.3.2 标定
a） 见5.2.2.2a）。
b） 开泵后用秒表计时查出泵冲数，用泵轴转速与泵冲数之比值校准仪器。 5.3.2.4 立管压力传感器、套管压力传感器、悬重传感器、过桥轮式扭矩传感器 5.3.2.4.1 校验
a） 立管压力传感器
在立管内无压力、无钻井液的条件下，将立管压力传感器用紫铜垫和生料带密封，安装在高压管压力表四通处或加油口三通处，卸下丝堵，如传感器膜面直接作用于钻井液，装传感器即可；如传感器为油压传动装置，装上液压转换器、高压胶管、三通及传感器，注入液压油，排尽空气；连接信号电缆，并对接插件和压力传感器做密封防水处理。
b） 套管压力传感器
将套管压力传感器用紫铜垫和生料带密封，安装在防喷管汇四通接口处。其余同立管压力传感器。
c） 悬重传感器
在坐卡状态下将压力传感器用紫铜垫和生料带密封后，通过快速接头（快速接头应配套，做到对内连通和对外密封，无堵塞和漏油）安装在死绳固定器的压力源上，并给传感器注满
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液压油，排尽空气；连接信号电缆，并对接插件和压力传感器做密封防水处理。
d） 过桥轮式扭矩传感器
卸下转盘驱动链条，将过桥轮扭矩传感器安装在转盘驱动链条正下方（与链条转动方向一致），再接好链条（链条中间的链片要对准液压扭矩传感器惰性轮凹处）；将高压软管、三通及传感器接好，注入液压油，排尽空气，升高液压装置，使链条张紧；连接信号电缆，并对接插件和压力传感器做密封防水处理。 5.3.2.4.2 校验
a） 利用压力校验台3点标定，立管压力、套管压力、悬重和过桥轮式扭矩传感器校验压力取零点、1/2满量程、满量程
b） 套压校验压力取零点、30、50MPa，精度范围±1%。 c） 检查传感器接头和快速接头无堵塞和漏油。
d） 连接压力校验台，接通工作电源，给传感器加满量程压力，然后回到零位。反复3次。
e） 检测压力与传感器输出电流值。
f） 当压力为0MPa时，压力变送器输出为4mA，输出为0V。当压力为5MPa时，压力变送器输出为20mA，输出为5Ｖ或10V（具体5V或10V由仪器使用的采样电阻决定）。
g） 检测结果若误差超过精度范围，调节零位和满度电位器，使之符合要求。 5.3.2.5 电扭矩传感器 5.3.2.5.1 安装
安装在电动钻机驱动转盘电机的电源线上。
a） 首先松开传感器测量环螺丝，将被测电流动力电缆放入测量环内拧上螺丝，使被测电流动力电缆固定在测量环中间。
b） 如果被测电流动力电缆不能可靠固定，可用适当厚度的泡沫塑料等弹性绝缘物包裹后，放入测量环内拧上螺丝，电流方向要对准红色标记表。
c） 连接信号电缆，并对接插件和压力传感器做密封防水处理。 5.3.2.5.2 校验
电动钻机转盘启动后，检测电扭矩有无信号输出。 5.3.2.6 钻井液出口流量传感器
出口流量指定使用超声波流量传感器。
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5.3.2.6.1 安装
a） 垂直安装在钻井液流动平稳、无沉砂易于操作的高架槽中（装在钻井液出口处和脱气器之间），其外壳与高架槽应保持密封，感应面距离高架槽顶面30cm。
b） 连接信号电缆，并对接插件和压力传感器做密封防水处理。 5.3.2.6.2 校验
a） 2点标定，精度要求±0.5%。
b） 在平整地面上用粉笔画出一根1.00m的直线，从0开始分别画出0.3m、0.8m两个刻度，将超声波传感器平放地面，取挡板一块，测挡板在0.3m、0.8m处的电流值，传感器两点电流值应为4mA、20mA（见表2）。
表2 超声波出口流量传感器标定记录
探头至液面距离（m） 对应电流（mA） 探头至槽底（0.80m） 探头至槽面顶（0.30m） 4 20 b） 如不能满足上表条件，调节零位和满量程电位器，使之符合要求（电压型传感器调节模拟板零、满电位器）。 5.3.2.7 钻井液入口/出口密度传感器 5.3.2.7.1 安装
a） 入口密度传感器
（1） 垂直固定安装在与钻井液泵入口直接相连的循环罐内钻井液流动平缓处，传感器应不影响钻井液搅拌器的工作。
（2） 上、下法兰盘必须全部浸入钻井液池中（不可陷入淤泥中），转换部分留在外面，距液面至少30cm。
（3） 连接信号电缆，并对接插件和压力传感器做密封防水处理。 b） 出口密度传感器
（1） 垂直固定安装在钻井液缓冲罐钻井液流动平缓处。
（2） 传感器的感应法兰感应面应平行于钻井液流动剧烈方向以保证传感器测量的准确性。
（3） 同5.3.2.7.1 a）（3）。
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