可以适当缩短。
E、新学员在正式值班前，必须有专业主管进行严格的考试，合格并公布岗位职称经公司批准后，方可在有经验的值班人员的监护下进行正式工作。 F、现场考试及技术问答。 G、事故预想及反事故演习。 13消防制度： （1）预防
A、运行现场必须备用必要的消防器材，如：消防栓、水龙带、泡沫灭火器、干粉灭火器等，消防设备有车间领导指派个班安全员或消防员定期检查和试验。 B、禁止在运行现场存放易燃物品，运行中所需要用的润滑油等必须存放在现场专用存藏室内或专用铁柜内，并上锁，各班有专人管理交接钥匙。
C、检修中需在运行现场使用少量油类易燃物品时，应有专人看管，用过的油类不准倒在运行现场或内沟道中。
D、擦拭设备用的抹布，应放在专用的厨具中，用过的抹布应及时清洗干净，不能再使用的应立即清除。
E、在油管道的法兰和阀门下方，如有热管道或其他热物体，必须对其进行保温，层外加包铁皮。漏在铁皮上的油渍应及时清除，如漏油到保温层上应对保温进行更换。
F、油罐，泵房及燃油管道检查或卸油中严禁烟火，在运行现场进行焊接时，应办理动火工作票，并做好防火措施，有防止熔渣溅落引起火情的措施。氧气、乙炔不准进入运行现场。 （2）火灾
A、当火情初起，火势不大时应立即采用现场灭火器进行扑灭，同事派人报告班长。如火势较大应立即报警，并采取措施控制火势蔓延。
B、及时消除火情对人身和设备安全运行的威胁，运行值班人员应在处理火灾的同事，坚守工作岗位，根据现场情况决定设备的运行或停止，火警电话：119 （3）灭火方法
A、电动机着火应立即切断电源，用二氧化碳灭火器进行灭火，不准使用沙子。 B、油罐区着火时，首先开启油罐上喷淋装置降低油罐温度，同事切断油泵电源，可同时使用多种灭火器和湿棉布，沙子等方法进行灭火。 C、厂房起火需要水灭火时，应立即报告值长开启消防水泵。 D、灭火器的种类及使用。
E、泡沫灭火器：内装有两种药液，一种碳酸钠泡沫溶液，另一种是硫酸铝清液，分别装在圆柱密封筒内，使用时将筒体倒转，使两种药液混合产生大量带压力的泡沫喷出降火熄灭。这种灭火器对油类火灾效果较好，对电气设备不可使用，因有导电性和腐蚀性，其他火情可使用。此类灭火器分为三种：
E1、手提式，使用时将喷嘴对准火源，将筒体倒置，使两种液体混合即喷出泡沫。
E2、带保险手提式，使用时先将保险拉开，其他方法如E1。
E3、推车式，首先将喷管拿开，开启管上的阀门及盖上手轮，手持喷管，将车掀起，使带拖柄端着地，即可喷出泡沫。
F、二氧化碳灭火器：是将二氧化碳压缩成液体，放在特制的瓶内，有很高的压力，使用与电气设备着火，使用时先将喷管拉开，再将顶部截门打开即喷出液体进行灭火。此种灭火器有手提式和推车式两种。
13
G、干粉灭火器：适用于油类、易燃气体、液体和电气设备火情，使用时舒展胶管并握紧喷嘴，一手拉起提环扣把手，提起灭火器对准火焰根部。
H、各种灭火器应按规定定期检查换药试验等工作，确保灭火器经常处在良好备用状态，对使用过或经检查不合格的灭火器应立即更换或撤离现场，禁止不合格的灭火器和合格灭火器混在一起。
J、厂房备有专用的消防水龙带，存放在固定地点，平时严禁乱用乱动。
第二章 锅炉机组的简要特性
第一节 锅炉设备简况
炉号 项目 型号 1#炉 XG-50/3.82-M 无锡华光锅炉厂 2012年05月25日 2012年10月28日 2#炉 制造厂家 编号 制造年月 投产年月 第二节 锅炉结构简述
本锅炉为单炉膛、中压次高压自然循环汽包炉。本锅炉有链条炉改为燃气炉。炉膛由直径60×3的锅炉管密布与炉膛四周组成水冷壁，整个前水冷壁为一个回路，有52根节距为110 mm的水冷壁管、10根直径为83×4的下降管组成，其下降管和上升管的截面积比为0.37整个后水冷壁为一个回路，由72根节距为80mm水冷壁、12根直径为83×4的下降管组成，其下降管和上升管的截面积比为0.323，侧水冷壁分为前后两个回路。侧前回路由9根节距为140的水冷壁管、2根直径为83×4的下降管组成，其下降管和上升管的截面积为0.43，侧后回路以由15根节距为140的水冷壁管、3根直径为83×4的下降管组成，其下降管的截面积比为0.39，锅炉燃料为焦炉煤气，点火和启动采用焦炉煤气直接点小火投入主燃烧一键启动模式。 1．锅筒及汽水分离装置
14
锅筒内径为Φ1500 mm，壁厚为46mm，锅筒全长为8180mm，设计材料为Q245R。锅筒为全焊接结构，厂内整体退火以消除应力。
锅筒正常水位在锅筒中心线下150mm处，最高和最低安全水位离正常水位各50mm。锅筒采用单段蒸发系统。锅筒内布置有旋风分离器，顶部波形板分离器等设备。它们可以充分分离汽水混合物中的水和蒸汽。锅筒上配置了2只就地双色水位表，2只电接点水位表接口，2只水位平衡容器。
此外，为保证蒸汽品质良好，以及能及时处理锅筒满水现象，在锅筒内还装有磷酸盐加药管，连续排污管和紧急放水管。 2．过热器和汽温调节
过热器为对流式垂直布置与水平烟道内，按蒸汽流通方向分为低温段和高温段二级，高温段过热器为连续混合流，低温段为平行混合流。
过热器蒸汽流程如下：
锅筒------→顶棚管------→低温过热器------→喷水减温器------→高温过热器------→过热器出口集箱。
蒸汽温度调节采用给水喷水减温方式，在减温水管道上装设有流量孔板、调节阀、截止阀等。减温器分一级布置，喷水点布置在低温过热器与高温过热器之间，为保护过热器作用，并保证了锅炉额定负荷下的过热蒸汽温度。 3．燃烧设备
本锅炉采用曼克奈特煤气燃烧器，煤气燃烧器分两层布置在锅炉炉膛下部燃烧室左右墙上。使用这种燃烧器，锅炉负荷在10%～75%范围内进行调节，并保证蒸汽参数。
另外为保证燃烧安全，每只燃烧器上需装设火焰检测器，分别用于检测点小火煤气中心火和主燃烧器火焰状态，并将火焰状态信号送至程控系统，以完成熄火保护功能。 4. 省煤器
省煤器布置在尾部竖井中，省煤器为钢管式，错列、逆流布置。省煤器分三个管组，第一管组直径Φ32×3mm材料为20号，与烟气呈逆流。第二组与第三组管径为Φ32×3mm材料为20号，为了防止磨损，省煤器的第一、二排管上装有防磨盖板，每管组之间留有800mm的距离，管组高度：第一组为1.38M,第二
15
组与第三组均为1.74M. 5．空气预热器
空气预热器采用管式空气预热器，分为上下两段。立式布置。空预器管为
450×1.5mm螺旋槽管，空预器预热温度为110℃左右，排烟温度为150℃左右。
为了防止和减少空气预热器管组的磨损，在烟气进口端装有防磨套管，为了保证空气预热管管组的自由膨胀，在上官伴周围加装了胀缩接头。 6．锅炉范围内管道
锅炉为母管给水，给水由给水母管引入给水操纵台后，通过给水操纵台实现对锅炉给水的调节和控制。给水操纵台分成两条管路：DN50、DN20，由给水操纵台出来的给水通过2根连接管，进入下级省煤器进口集箱。给水经下级省煤器加热后，从下级省煤器出口集箱引出的管子到上级省煤器，经上级省煤器加热后，从上级省煤器出口集箱引出的管子进入锅筒。
锅炉需装有各种监督、控制装置。如水位表、水位自控装置、压力表、紧急放水管、加药管、连续排污管和调节燃烧用的压力冲量装置及保护装置等。所有水冷壁下集箱、下降管底部均设有定期排污阀。
锅筒及过热器集汽集箱上各设有弹簧安全阀。 集汽集箱上装有生火排汽管路，和疏水管路。
减温器和集汽集箱上均装有热电偶管座，供监督和自控用。在锅炉管道各最高点均装有空气阀，各最低点装有疏水阀或排污阀。
为了监督给水、炉水和蒸气品质，提供了给水、炉水、饱和蒸汽和过热蒸汽的取样及冷却装置。
锅炉启动时为保护省煤器，在锅筒至给水分配集箱间装有省煤器再循环管。 7．炉墙和密封
炉膛两侧为重型炉墙，重量通过炉墙支撑座直接有锅炉地基来承受，炉膛前后墙和尾部烟道炉墙为轻型炉墙，重量有炉墙浸塑托架传递给构架横梁。 8．钢架和平台扶梯
本锅炉构架为全钢焊接结构。按地震烈度7度设防，并考虑风载、雪载及设计院提供的管道设备等的荷载。
平台扶梯均以适应运行和检修的需要而设置。为方便燃烧器处的操作、检修，
16
相关推荐：
loading