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时代国际一期项目
模板施工操作要点及质量控制措施
编 制 人: 周 小 林 审 核 人: 审 批 人: 宝腾建设集团有限公司时代国际项目部 2015年11月19日
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模板施工操作要点及质量控制措施
一、现浇板: 材料的质量控制:
所有龙骨合部选用60×80木方，并经压刨刨直成统一尺寸48×80mm，搁栅间距不大于250mm;
楼板选用厚度为15mm的覆面木胶合板（多层板）。(14.3) 质量要求:尺寸统一、板厚一致,不允许有腐朽、霉斑、涂层流淌、不平、缺损、鼓泡、开裂、脱皮、散边等。 1、操作要点：
1)、楼板模板支设基本原则：顶板模压墙模、纵横墙到位、横墙模压纵墙模。
2）、采用下底生根、外围设点，用经伟仪、水平仪投测的方法，把模板的控制标高引到柱角的钢筋上，拉线控制板的标高。
3)铺设模板主副龙骨、模板前，应先将墙体边线，采用吊线方法测引到顶模板面位置、每间在四周剪力墙内设置的固定标杆上，拉线控制顶板模板四边。
4)、水平钢管龙骨距墙边150mm，木龙骨在钢管龙骨之上，按垂直方向立放，间距200~250mm，木龙骨端头距墙150mm，上下层龙骨周边距墙尺寸一律拉线调齐、调平、调直。
5)、现浇板模板铺设时必须根据施工层柱墙钢筋上（油漆、裹粘彩色胶带）标高控制点。 现浇板必须先从四个角铺起，并与梁、墙、柱模板保持垂直。并将锯割边朝向板相交边，严禁朝向砼一侧，铺完板验收合格后立即用纸胶带封贴拼缝。
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6)、平台模板表面应清理干净后并涂刷隔离剂，严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂；
7)、顶托托板支座位置必须采用两根钢管并排传递承载的方式。顶托支撑插入长度应以保证顶托支撑稳定及不发生偏移为原则，伸出长度不应超出200mm，且不超过总长的1/3为宜。
2、质量控制要求:
1)板面的提拱度是否满足设计要求，当现浇板跨度(L)大于3.6时，要求跨中起拱L/400)；
2）板的拼缝是否严密，否则必须用纸胶带封贴拼缝；当板缝大于5mm时必须返工重新铺设；
3)楼板采用大尺量对角线，误差必须控制在规范范围内； 4）钢筋绑扎之前根据钢筋上的标高控制点通过拉线方式，检查板面标高、平整度是否符合图纸要求；
5)在平台模板上弹出轴线检查梁和楼板边的轴线位置是否符合设计要求；
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目 轴线位移 底模上表面标高 截面内基础 部尺寸 柱、墙、梁 层高垂 不大于5m 直度 大于5m 允许偏差（mm） 检验方法 5 ±5 ±10 +4，-5 6 8 2 3 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺 检查 经纬仪或吊线、钢尺 检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 相邻两板表面高低差 表面平整度 .
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3、质量检查事项:
板面的提拱度是否符合设计要求，板缝是否严密，现浇板模板铺设是否方正，标高是否设计要求，平整度是否符合规范要求。脱模剂涂刷是否均匀，有无漏刷。满堂脚手架的稳定性，顶托的伸出长度以及托板的厚度是否符合规范要求； 二、厨房、卫生间模板支设 1、操作要点：
因厨房、卫生间地面比其他部位地面均低2cm，结构低5cm，该部位采用方钢制作专用筒钢吊模，选用方筒钢80×80，筒钢框四条边按组装式加工制作，以利施工时安装拆除方便。节点详见右图：
三、梁：
1、材料的质量控制:
所有龙骨合部选用60×80木方，并经压刨刨直成统一尺寸48×80mm，搁栅间距不大于250mm;
楼板选用厚度为12mm的覆面木胶合板（多层板）。
质量要求:尺寸统一、板厚一致,不允许有腐朽、霉斑、涂层流淌、不平、缺损、鼓泡、开裂、脱皮、散边等。
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2、操作要点：
1）、搭设整体支架时，应根据梁的位置加密支架立杆；楼板立杆与梁侧模主楞立杆的间距应控制在300mm左右。
2)、当梁跨≥4m时，梁按其净跨的1～3‰起拱，起拱后的横楞沿梁长度方向应呈弧形，不得形成三角型。
3）、次梁模板不入主梁模板内；主梁模板不入柱模板内；所有梁侧模板必须定向配制，规定横向为外包，纵向为被包，以防在模板安装时出现混乱，造成乱锯、乱补现象。
4)、在梁与梁、梁与柱的接槎处，必须使用50mm×50mm的木方(封口方)，将阴阳角两侧的模板固定在木方上，确保阴阳角的方正和接缝的严密。
5)、梁侧模板，应沿施工段通长拉线，校正梁侧模板的顺直，并加支撑固定后再进行楼板模板的施工。梁高大于500mm至700mm时，在梁高的中部设一排穿梁对拉螺栓，梁高大于750cm的梁的设两排对拉螺栓。间距@≤750mm。 3、质量控制要求:
1)检查梁模板的轴线位置、标高、截面尺寸、梁边顺直、表面平整、阴阳角的方正、支撑结构、接槎的定型找补、模板的拼缝、起拱等是否符合模板设计和规范要求。大于600mm梁高的侧板，宜加穿对拉螺栓。
2)、梁板跨度大于4m者，模板按跨度的0.2％起拱；悬臂梁按悬
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