室内采暖管道安装技术交底

技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 体育综合楼 编号 交底日期 05-00-C2-004 2016-05-27 分项工程名称 室内采暖管道安装 镀锌钢管及管件的材料要求、主要机具、施工工艺及质量标准等 一、工程概况 1、本工程采暖系统均为上供下回单管异程式机械循环热水系统，供回水温度为70-55度，热源为热水锅炉房集中供热，工作压力为0.4Mpa采暖总热负荷267.75KW。 2、采暖管材选用内外热镀锌钢管，丝扣连接；散热器均选用内腔无砂柱翼780型（TZY2-1.0/6-5）散热器，落地安装； 散热标热量为142/片，工作压力0.6Mpa。散热器表面刷非金属性涂料，散热器及管外表面刷耐高温白色瓷漆。暗装管道采用离心玻璃棉保温，保温厚度：DN≤50保温厚度50mm，其它60mm，采暖入口处设热计量表装置，热量表选用超波式热量表，热量表设于室外地沟内，采用分体式热表，并将积分仪设于就近的室内，采用防水地沟和检查孔井盖。 二、材料要求 1、管材：热镀锌钢管，管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象，管壁内 外镀锌均匀。 2、管件：管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。 3、阀门：阀门规格型号和适用温度、压力设计符合设计要求。铸造规矩、无飞刺、无 裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，手轮无损伤。 阀门安装前，应做强度和严密性试验，试验应在每批数量中抽查10%，且不 少于1个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密 性试验。 阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压 力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍，试验压力在试验持续时间内 应保持不变。且壳体填料及法办密封面无渗漏。阀门试验持续时间如表5.1.3 的规定。 4、其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等，选用时 应符合设计要求 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 体育综合楼 编号 交底日期 05-00-C2-004 2016-05-27 分项工程名称 室内采暖管道安装 镀锌钢管及管件的材料要求、主要机具、施工工艺及质量标准等 交底内容： 采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、设备必须具有中文质量合格证明文件。规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准及设计要求，进场时，应做检查验收，并经监理核查确认。 表5.1.3 阀门试验持续时间 最短试验持续时间（s） 公称直径DN（mm） 金属密封 ≤50 65~200 250~450 15 30 60 严密性试验 非金属密封 15 15 30 强度试验 15 60 180 三、主要机具 1、机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2、工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活板子等。 3、其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。 四、作业条件 必须在模板拆除并清理完成，有准确的地面标高后可进行干管、立管的安装；支管安装必须在墙面抹灰后进行。 五、操作工艺 1、工艺流程 安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐及面漆→调试 2、安装准备 2.1. 认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。 2.2. 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 体育综合楼 编号 交底日期 05-00-C2-004 2016-05-27 分项工程名称 室内采暖管道安装 镀锌钢管及管件的材料要求、主要机具、施工工艺及质量标准等 交底内容： 管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。 3、干管安装 3.1. 按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。 3.2. 安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在关上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，首先根据标高及要求坡度定位放线，然后根据设计要求或规范要求的水平间距确定卡架安装位置，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。 3.3. 干管安装应从进户或分支路店开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动如扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调至时的标记，要求丝扣外露2~3扣，并清理掉麻头依次方法装完为止。（管道穿伸缩缝、或墙体处，必须先穿好钢套管）。 3.4. 管道安装完，检查坐标、标高、预留口为止和管道变径等是否正确。然后找直，用水平尺校对复合坡度，调整合格后，在调整吊卡螺栓U型卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动版。 3.5. 摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵封口。 4、立管安装 4.1. 核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将与预制好的管道按编号顺序运到安装地点。 4.2. 安装前先将钢套管穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调至时的标记要求，丝扣外露2~3扣，预留口平正为止，并清理麻头。 4.3. 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 5、支管安装 体育综合楼 编号 交底日期 05-00-C2-004 2016-05-27 分项工程名称 室内采暖管道安装 镀锌钢管及管件的材料要求、主要机具、施工工艺及质量标准等 5.1. 检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小（散热器中心距墙与立管预留孔中心距墙之差）。 5.2. 配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好活接头，连接散热器，把麻头清理干净。 5.3. 用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。 1、本工程干管集中在地下室内，设计要求采暖干管道穿梁安装，管中距地下一层顶板-500mm，采暖入口作法91SB1-1（2005）第67页，系统入口回水干管为平衡阀，供水干管为闸阀，主干管上的阀门后设可拆卸的连接件，使用丝扣法兰连接。 2、管道敷设坡度根据设计要求为3‰，不得小于2‰。 3、平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求，安装完成后根据系统平衡要求进行调试并做出标志。 4、阀门安装型号、规格、耐压强度和严密性试验结果应符合设计要求和施工规范规定。安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活朝向便于使用，表面洁净。 5、采暖系统入口装置应符合设计要求，安装位置便于检修。维修和观察。 6、本工程采暖系统工作压力为0.4MPa，试验压力为0.8MPa。要求在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查不渗不漏。 7、系统试压合格后，应对系统进行冲洗。要求末端出口排出水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊。 六、质量标准 8、散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡。立管管卡安装高度为1.8米。 9、管道支（吊托）架的按照应符合以下要求：构造正确，埋设平整牢固，排列整齐，支架与管道接触紧密。支架要求刷2道防锈底漆，2道调和漆，2道面漆（白色瓷漆）。管道、金属支架与和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡流淌和漏涂现象。 10、按照在墙壁和楼板内的套管应符合以下规定：楼板内套管高出地面不少于20mm（其中卫 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。